Sklizeň brambor – jedná se o soubor operací, jejichž výsledkem je vykopání hlíz z půdy, oddělení od vršků a naložení do zásobníků, kontejnerů nebo vozidel.
Technologie sklizně brambor: mechanizované (strojové), částečně mechanizované a nemechanizované (ruční).
Nemechanizované technologie používá se v malých oblastech, kde nelze použít jiné technologie. Podstatou nemechanizovaných technologií sklizně brambor je, že rytí a selekce brambor s oddělením natě se provádí ručně.
Částečně mechanizované technologie Jedná se o vykopávání hlíz pomocí strojů (vyorávače brambor, kypřiče a pluhy) a jejich následný ruční výběr a oddělování od vrcholků. Používají se při malých pracích a při sklizni brambor na výsevních plochách.
Používají se mechanizované technologie na velkých plochách a s vysokými výnosy brambor (min. 10 t/ha) s úplným nebo částečným oddělením hlíz od hrud zeminy a vršků bez ruční práce.
Metody mechanizované sklizně brambor: in-line, oddělené a kombinované.
In-line sklizeň (přímé kombinování) používá se na lehkých a středních půdách s obsahem vlhkosti nejvýše 25 %. Provádí se pomocí sklízečů brambor v jednom přejezdu přes pole. Hlízy z kombajnů jsou vykládány do vozidel a dodávány do míst posklizňového zpracování, kde jsou brambory očištěny a rozděleny na frakce. Velká potravinová frakce je odeslána k prodeji, zpracování nebo skladování, frakce semen je odeslána ke skladování a malá frakce je odeslána jako krmivo pro hospodářská zvířata.
Samostatné čištění používá se na středně těžkých a těžkých půdách. Provádí se vyorávači brambor – shrnovači (okopávání hlíz, oddělování hlíz od země, zbytků nať a jiných nečistot a jejich ukládání do řádku) a kombinováním (vybírání hlíz z řádků, oddělování od nečistot, nakládání do vozidel ). Dále jako u přímého kombinování.
Pro kombinované čištění U vyorávaček brambor – shrnovačů se vykopané hlízy vkládají do jednoho nebo dvou přejezdů mezi řádky dvou sousedních nevykopaných řádků. Kombajn pak vyhrabává nesklizené řádky a sebere hlízy umístěné mezi nimi.
Agrotechnické požadavky na sklizeň brambor:
– brambory musí být sklizeny v optimálním krátkém čase v závislosti na účelu, převládajících povětrnostních podmínkách a dostupnosti mechanizace a pracovních zdrojů;
– vršky se odstraňují 5–7 dní před vykopáním brambor pro potravinářské účely a 7–14 dní na semenných plochách;
– výška sečení vrcholů by neměla přesáhnout 20 cm, minimálně 70 % stonků by mělo být posekáno;
– odchylka od uvedené hloubky kopání ve směru zmenšování je přípustná ne více než 2 cm;
– ztráty hlíz by neměly překročit 3 % při práci s vyorávači brambor a 5 % při sklizni kombajnem;
– pracovní části sklízecích strojů by neměly poškozovat hlízy;
– brambory ze sadbových pozemků musí být skladovány bez třídění a potravinářské brambory musí být skladovány po třídění a třídění.
Sklízí se brambory ručně, vyorávače brambor a sklízeče brambor. Před sklizní odstraňte vršky.
Způsoby odstranění vršků: mechanické, chemické, kombinované (chemické+mechanické) a požární.
Topovací stroje: sekačky-drtiče (KIR-1,5, KIR-1,5B), drtiče vrcholů (BD-4, BD-6), postřikovače (POM-630, OP-2000, OPV-2000, OPSH-15).
Vykopávače brambor Existují rotační (KTN-1A), výškovka (KST-1,4 a KTN-2), kombinovaná (UKV-2), stínící KVN-2, nesená, návěsová, návěsová a samojízdná (KSK- 4-1).
Vyorávač brambor KTN-1A nesený, jednořadý pro sklizeň brambor sázených s roztečí řádků 60. 90 cm.
Složky: rám, nástavec, opěrná kola se šroubovým mechanismem, lopatkový rotor, rycí zakřivená radlice, mechanismus pohonu rotoru.
Pracovní proces. Radlice vyhrabává hlízonosnou vrstvu, která je drcena a vyhazována lopatkovým rotorem spolu s hlízami na povrch pole do řádků. Hlízy umístěné v řádcích se pak sbírají ručně.
Úpravy: hloubka zdvihu radlice, otáčky rotoru.
Vyorávač brambor KST-1,4 – polonesený, elevátorový, vysokorychlostní pro sklizeň dvou řádků brambor sázených s roztečí řádků 70 cm.
Složky: rám, uchycení, opěrná a pojezdová kola, aktivní rycí radlice, vysokorychlostní, hlavní a kaskádové elevátory, omezovací panely, mechanismy pro regulaci hloubky radliček, pojezdové radlice, elevátory a omezovací panely.
Pracovní proces. Hlízonosná vrstva, rozrytá aktivními radlicemi, se dostává do elevátorů, které ji pohybují a drtí a oddělují půdu od hlíz. Jemná zemina se prosévá mezi tyče elevátoru a hlízy, nezničené hrudky zeminy a vršky padají z posledního kaskádového elevátoru na povrch pole v řádku.
Technologické úpravy: hloubka chodu radliček, frekvence a amplituda vibrací radliček, intenzita chvění horních větví elevátorů, šířka řádku.
Vyorávač brambor KTN-2 B nesený, elevátorový, dvouřadý pro sklizeň brambor na lehkých a středních půdách.
Složky: rám, nástavec, opěrná kola, tři pasivní radličky, hlavní a kaskádové řetězové elevátory, vibrační a omezující boční prstové síta, pohonné mechanismy pro elevátory a prstové síta.
Pracovní proces. Při pohybu stroje v pracovní poloze radlice vyhrabávají řádky brambor a přenášejí hlízonosnou vrstvu na hlavní a následně na kaskádové elevátory. U výtahů se hlízonosná vrstva drtí, drobné hrudky zeminy se prosévají a hlízy se částečně odtrhávají od vršků. Zbylé hrudky zeminy v místě s hlízami a vršky jsou přemístěny do centrálního vibračního roštu, kde dochází k dodatečnému oddělení hrudek a vršků zeminy. Hlízy se zbývajícími nečistotami se srolují z mřížky na povrch půdy a ručně se sbírají.
Technologické úpravy: hloubka pohybu radlic, intenzita natřásání horních větví výtahů.
Vykopávač brambor KVN – 2 namontovaný stínící (vibrační) typ je určen pro práci na těžkých kamenitých půdách.
Komponenty: rám, nástavec, kladky, pojezdová kola, dvousítové síto, vibrační radlice, bezpečnostní zařízení, zadní vibrační síto, pohony sít a vibračních třídičů, závěsy sít.
Pracovní proces. Vibrační radlice vyhrabává řádky brambor a přenáší vrstvu hlíz na první a poté na druhé síto. Vlivem vibrací síta jsou hrudky zeminy zničeny a prosévány do mezer mezi síty na povrch pole. Poté se hlízy a zbývající nečistoty přenesou na vibrační mřížku, kde se dodatečně oddělí hrudky zeminy a odtrhnou se vršky. Hlízy se zbývajícími nečistotami se z mřížky odvalují na povrch pole do řádků.
Vykopávač brambor – hrábě bývalý UKV-2 Určeno pro oddělenou a kombinovanou sklizeň brambor. Jedná se o kombinovaný stroj skládající se z vyorávače brambor a shrnovače.
Hlavní komponenty: rám, uchycení; opěrná a pojezdová kola; podkopávání pasivních akcií; aktivní boční stěny; hlavní oddělovač výtahu; drtič hrudek; sítový separátor; topper; formovač postelí; příčný dopravník; Mechanismy pohonu bočních stěn; drtič hrudek; separátory; topper; příčný dopravník; hydraulický systém.
Pracovní proces. Když je bagr v provozu, vytěžená vrstva je přiváděna do hlavního výtahového separátoru. Rozbíjí hrudky a částečně prosévá půdu mezerami mezi pruty. Z výtahu jde hmota do drtiče hrudek, kde se hrudky zeminy stlačují mezi válce a ničí. Dále pokračuje separace půdy na dvousítovém sítu. Na tyčovém nástavci instalovaném na konci síta je hmota rozdělena do dvou proudů: hlízy s nečistotami padají mezi tyče a vršky se oddělují od nástavce a jsou zachyceny vrchlíkem. Zde se hlízy oddělí od vrcholů a spadnou dolů a vrcholy se odstraní z odstraňovače.
V závislosti na poloze příčného dopravníku jsou vršky umístěny do řádku na stopu sklízených řádků nebo směrem od bagru. Při instalaci příčného dopravníku v zadní poloze se formovač lože spustí do pracovní polohy. V tomto případě hlízy po opuštění síta a vrchlíku padají na povrch půdy urovnaný formovačem lože a tvoří souvislou řadu a vršky jsou vynášeny příčným dopravníkem vlevo podél stroje. Když je příčný dopravník nainstalován v přední poloze, formovač lože se zvedne. V tomto případě jsou vršky odhazovány na pole toprem ve směru sklizených řádků a hlízy padají na příčný dopravník a jsou umístěny do prostoru mezi dvěma nesklízenými řádky nebo na předem vytvořený řádek vykopaných brambor. .
Technologické úpravy: hloubka pojezdu radlic, amplituda a frekvence kmitání bočnic, intenzita chvění horní větve elevátorového separátoru, mezera mezi válci drtiče hrud a tlak vzduchu v nich; frekvence kmitů sít, mezery mezi horními dopravníky, poloha příčného dopravníku a drtiče lože.
Sklízeče brambor používá se ke sklizni brambor ve vysoce výnosných oblastech na lehkých, středně a těžkých podmáčených půdách nezanesených kamením.
Typy kombajnů – návěs a samohyb; dvou-, tří- a čtyřřadé; s úplným a částečným oddělením hlíz od hrud půdy a vrcholků.
Sklízecí mlátička KKU-2A určený pro sklizeň brambor na hřebenových výsadbách přímým kombinačním, dvoufázovým a kombinovaným způsobem. Modifikace kombajnu KKU-2A-1 s pasivními radlicemi, s elevátorovými a třídícími separátory.
Hlavní součásti kombajnu: aktivní radlice, hlavní a druhý elevátorový separátor, drtič hrudek, horní odstraňovač, bubnový dopravník, skluzavka, přepážkový stůl, násypka, kaskádové a vykládací dopravníky, dopravník nečistot, pohonné a nastavovací mechanismy pracovních částí, rám, opěrná a pojezdová kola, ovládání .
Pracovní proces. Radlice vyhrabávají vrstvu spolu s hlízami a přivádějí ji do hlavního (prvního) výtahu. Elevátor uvolňuje formaci, odděluje část půdy a dodává hmotu do drtiče hrud. Válce drtiče hrud ničí velké hrudky zeminy a vysypávají hmotu na druhý výtah, kde pokračuje oddělování zeminy a oddělování hlíz od vršků. Zbývající hromada se přesune na bubnový dopravník a vršky s hlízami, které na nich zůstanou, jsou zachycovány vrchními dopravníky. Hlízy se odtrhnou a vršky se vyhodí na pole.
Hlízy se zbylou zeminou a nečistotami jsou zvedány bubnovým dopravníkem a vyhazovány na skluzavku plátna, kde jsou odděleny od nečistot. Poté hlízy se zbývajícími nečistotami putují na třídicí stůl, kde pracovní třídiče vybírají z toku hlíz hrudky zeminy a zkažené hlízy. Hlízy jsou do bunkru nakládány šikmým nakládacím dopravníkem a nečistoty jsou vysypávány na pole příčným dopravníkem. Naplněný bunkr je vyložen při pohybu nebo zastavování do vozidla.
Technologické úpravy: hloubka pojezdu rycích radliček, frekvence a amplituda kmitů radlic, intenzita chvění horních větví elevátorových separátorů, tlak vzduchu ve válcích drtiče hrud a mezera mezi námi, napětí pružin horního dopravníku horního stahováku, napětí lanek bubnového dopravníku, úhel sklonu smyku, napnutí smykové stojiny, poloha přepážkového dělicího stolu, mezera mezi ubrusem a přepážkou, stoupání násypky, mezera mezi lopatkami nakládacího dopravníku násypky a stěnou násypky činnost bezpečnostních spojek.
Výběr způsobu sklizně brambor závisí na dostupném vybavení, půdě, klimatických a povětrnostních podmínkách. Existují čtyři hlavní způsoby čištění.
Sklizeň vyorávači brambor. Kopači vyhrabou vrstvu zeminy s hlízami brambor, hlízy částečně oddělí od zeminy a vysypou je s rostlinnými zbytky na povrch pole. Brambory se sbírají ručně.
Jednofázová sklizeň kombajny. Bramborový kombajn jedním přejezdem vyhrabe hlízy, oddělí je od vrcholků, kamenů, zeminy a naloží je do vozidel.
Samostatná metoda čištění. V tomto případě vyorávače brambor nebo vyorávače brambor vykopávají hlízy ze dvou nebo více řádků, částečně je zbaví zeminy a poté je pokládají volně ložené nebo v pokosu na povrch pole. Po 2 hodinách, kdy hlízy vyschnou, jsou vyzvednuty, očištěny od zeminy a nečistot, naloženy do vozidel a odeslány na místo posklizňového zpracování.
Kombinovaný úklid. Bramborové hlízy ze dvou řad vykopáváme shrnovačem brambor a ukládáme do řádku (hlízy ze dvou, čtyř nebo šesti řad lze pokládat do řádku). Poté se hlízy sklízejí kombajny.
Pro usnadnění práce vyorávačů brambor a kombajnů se nejprve odstraní vršky brambor. K tomu se používají žací štěpkovače KIR-1,5B vybavené zásobníky nebo drtiče shrnování BD-6, které shrnování drtí a rozmetají.
Při strojní sklizni vršků není povoleno ničení hnízd hlíz brambor. Nejméně 90 % nasekaných vršek s částicemi nepřesahujícími 35 mm by se mělo dostat do násypky stroje. Sklizeň se provádí ve vzdálenosti řádků 60 cm, ztráta listů by neměla přesáhnout 70 %.
Vykopávače brambor a sklízeče brambor musí vykopat a vytěžit minimálně 97 % hlíz brambor z hloubky do 210 mm. Poškození je povoleno ne více než 3,5% hlíz a ztráty – 3%. Množství nečistot (země, natě, pecky) ve sklizených bramborách by nemělo přesáhnout 20 % hmotnosti.
Třídiče brambor třídí brambory na tři frakce: velké (potravina, hmotnost jednotlivých hlíz nad 80 g), střední (osivo, hmotnost hlíz 50 g) a malé (krmivo, hmotnost jednotlivých hlíz 80 g). Výše poškození hlíz pracovními orgány třídicích strojů by neměla přesáhnout 20 %.
13.2. Vykopávače brambor
Existují rotační, elevátorové, prosévací a kombinované vyorávače brambor. Hlavní fáze jejich práce: vykopání jedné nebo dvou řad brambor do hloubky hlíz, drcení hlízové vrstvy půdy třepáním, natahováním, narážením nebo stlačováním, prosévání malých zlomků půdy, pokládání hlíz na povrch pole v řádku. Průmysl vyrábí vyorávače brambor KTN-1A, KDN-2, KTN-2V, KST-1,4Aidr.
Nesený vyorávač brambor KTN-2Vurčený pro rytí brambor, částečné oddělení hlíz od půdy a vrcholů, pokládání plodiny na povrch pole. Hlavní části vyorávače brambor: radlice 1 (obr. 13.1, A), hlavní 2 a kaskádové 4 výtahy, vibrační rošt 5, rám, hnací mechanismus, spojovací systém a nosná kola.
Radlice ryjí řádky brambor a přenášejí hmotu půdy s hlízami do hlavního výtahu. Mezi tyče elevátoru se prosejou drobné hroudy zeminy, hlízy se částečně odtrhnou od vršků a spolu se zbylými nečistotami se dostanou do kaskádového elevátoru. Pro intenzivní rozmělňování půdních hrud a jejich oddělení od hlíz je pracovní větev hlavního výtahu otřásána eliptickými hvězdami. Na kaskádovém elevátoru se vršky dále oddělují a zemina se odděluje od hlíz a následně se separovaná hmota dostává na vibrační rošt, kde se navíc oddělují hrudky zeminy.
Hlízy se zbylými nečistotami se srolují z roštu na povrch pole a následně se ručně sbírají.
Výkon 0,25. 0,47 ha/h, pracovní záběr 1,4 m, pracovní rychlost 1,8. 3,4 km/h, hmotnost 730 kg. Je agregován s traktory trakční třídy 1,4.
Polonesený vyorávač brambor KST-1,4A určený k vykopávání hlíz brambor, jejich částečnému oddělení od půdy a kladení do řádků. Funguje na půdách všech typů, včetně hlinitých a těžkých, s obsahem vlhkosti 10 %. Základní konstrukční prvek (obr. 27, b) – přítomnost stavěcího kola, oscilačních (aktivních) radlic a třístupňových elevátorů s nastavitelnými otáčkami radlice.
Přední část zvedáku spočívá na hmatacím kolečku, díky čemuž je dosaženo stabilní hloubky radliček. Za účelem regulace této hloubky se kolo pohybuje ve vertikálním směru pomocí volantu šroubového mechanismu. Vysokorychlostní výtah ničí formaci, prosévá zeminu a přenáší zbývající hmotu do hlavního výtahu. Pro změnu rychlosti pásu (2,03; 2,28; 2,54 m/s) jsou instalována různá hnací řetězová kola. Hlavní výtah je jednopramenný, skládá se ze dvou řetězů. Jeho rychlost (1,68 a 1,9 m/s) lze upravit přeskupením hnacích řetězových kol. Kaskádový výtah je řešen podobně jako hlavní, pouze jeho tyče jsou pogumované. Je poháněn z hnací hřídele hlavního výtahu, takže rychlost jeho pásu může být 1,38 a 1,58 m/s.
Při práci na těžkých půdách s vysokou vlhkostí se zvyšuje rychlost pohybu výtahových pláten. Současně jsou místo válcových nosných hvězd instalovány eliptické třepačky.
Produktivita až 0,9 ha/h, pracovní záběr 1,4 m, pracovní rychlost 1,9. 6,5 km/h, hmotnost 1090 kg. Je agregován s traktory trakční třídy 1,4.
Jednořadý vyorávač brambor KTN-1A určeno k vyrytí vrstvy půdy s bramborami, částečnému oddělení hlíz od vrcholků a jejich rozprostření v pruhu na povrch pole. Skládá se z převodovky-rotoru, radlice, nosného kola, rámu, kardanové hřídele a bezpečnostního mechanismu. Je agregován s traktory T-25. Obslužný personál: traktorista a 16 pracovníků (sběr brambor).
Vykopávač brambor KDN-2 je určen pro rytí brambor na půdách vysypaných kamením.
