Jaké typy postřikovačů jsou instalovány na postřikovačích?

SPREJY – jedna z nejdůležitějších částí samojízdných, tažených a jiných postřikovačů. Účinnost postřiku chemickým roztokem přímo závisí na kvalitě postřikovačů, která přímo ovlivňuje výnos ošetřované plodiny. Existuje mnoho možností pro rozprašovací trysky, které se liší konstrukcí, materiálem, velikostí kapek, průtokem chemického roztoku a provozním tlakem.

Drážkovaný: Chemický roztok se po průchodu okrajem trysky rozdělí na kapičky. Složení kapiček do značné míry závisí na provozním tlaku a je heterogenní – velké i velmi malé kapičky se tvoří v poměrně velkém počtu. Se zvyšujícím se provozním tlakem začnou převládat malé a velmi malé kapičky. Malé kapičky za optimálních podmínek rovnoměrněji pokrývají povrch listů ošetřované plodiny, což je výhodné při ošetřování kontaktními přípravky. Za nepříznivých povětrnostních podmínek se práce se štěrbinovými postřikovači vyznačuje vysokými ztrátami pracovní kapaliny. Cena je nižší než u vstřikovacích postřikovačů.

Injekce: uvnitř rozprašovače dochází ke smíchání chemického roztoku se vzduchem, který tvoří stabilnější složení s převahou velkých kapiček létajících vysokou rychlostí. Tím se zkrátí čas, který stráví letem, zvýší se stupeň průniku do stonku a sníží se ztráty. Současně mají vstřikovací trysky vyšší náklady, protože se na rozdíl od štěrbinových skládají z několika částí, ale snížení ztrát pracovní tekutiny se za ně rychle vyplatí.

Deflektor: kapky v těchto rozprašovačích vznikají horizontálně nárazem proudu chemického roztoku na reflektor (deflektor). Ve spektru dominují relativně kompaktní kapičky pod vysokým tlakem. Tyto postřikovače umožňují pracovat v nejšetrnějším režimu pro rostliny a jsou také poměrně odolné vůči větru. Dobře se hodí pro aplikaci půdních herbicidů a kapalných hnojiv.

ID/IDN — univerzální vstřikovací postřikovače, schopné pracovat s vysokým tlakem (doporučeno – 5–7 atm). Zvětšená směšovací komora umožňuje tvorbu velkých kapek chemického roztoku, které jsou odolné proti snosu větru a mají nízkou rychlost odpařování. Část objemu takové kapky zabírá vzduch, proto při kontaktu s listem rostliny praskne a chemický roztok se rovnoměrně rozloží po celém povrchu.

IDK/IDKN — standardní vstřikovací postřikovače. Obvykle jsou standardně přítomny na postřikovači a jsou určeny pro práci s herbicidy. Vyznačují se na rozdíl od ID/IDN menší ráží a jsou určeny pro nižší provozní tlak – kolem 2,5-3 atm. Kapky tvořené těmito postřikovači se vyznačují nízkou rychlostí a menší penetrační schopností ve stonku ošetřované plodiny.

READ
Jaké květiny milují slunce na zahradě?

IDKT — dvouramenné vstřikovací trysky. Určeno pro ošetření rostlin kontaktními přípravky. Doporučený provozní tlak je asi 2,5–3 atm. Díky svému provedení se vyznačují malou velikostí tvořených kapiček, což omezuje jejich použití při silném větru, nízké vlhkosti a vysokých teplotách vzduchu. Obvykle se používá pro chemické ošetření rostlin s listy velké plochy a jsou schopny zajistit pokrytí listů na horní i spodní straně.

LU, ST — jednoramenné štěrbinové postřikovače určené pro nízkou rychlost větru (ne vyšší než 3–5 m/s), vysokou vlhkost a nízkou teplotu vzduchu (méně než 25 °C). Doporučený provozní tlak je 1,5–5 atm.

DF — dvouramenné štěrbinové rozprašovače, které tvoří malé kapky chemického roztoku. Vzhledem k velikosti kapiček a jejich sklonu k odfouknutí větrem je možné s takovými postřikovači pracovat pouze za bezvětří při teplotě vzduchu cca.

FD — postřikovače s jednoramenným deflektorem. Tvoří se velké kapky, pochodeň je umístěna ve vodorovné rovině. Určeno pro pracovní tlak 1,5–4 atm. Lze použít pro aplikaci kapalných hnojiv.

ТR – vstřikovací postřikovače s dutým kuželem. Používá se pro postřik insekticidů a fungicidů při ošetřování zahradních rostlin. Pro práci se zemědělskými plodinami se používají jen zřídka. Tvoří malé a velmi malé kapky chemického roztoku, provozní tlak je u zahradních postřikovačů 8–15 atm a u polních 3–8 atm.

Výrobní materiál: Hlavními materiály pro výrobu atomizérů jsou keramika, polymery, nerezová ocel a mosaz. Keramické a polymerové atomizéry jsou nejoblíbenější, zatímco mosaz nebo nerezová ocel jsou poměrně vzácné. Keramické postřikovače mají nejvyšší stupeň odolnosti proti opotřebení a nejdelší životnost, ale řada uživatelů tvrdí, že k přípravě chemického roztoku potřebují čistou filtrovanou vodu. Životnost trysek z polymeru, mosazi a nerezu je o něco nižší než u keramických, ale silně závisí na výrobci a kvalitě použitého materiálu.

  • „Keramika má rozlohu od 9000 15000 hektarů do XNUMX XNUMX hektarů, ale je citlivější na mechanické poškození a znečištění, proto používejte pouze čistou, filtrovanou vodu.Pokud je voda pro roztok shromažďována z jezer nebo věží (to se obvykle děje), zvyšuje se pravděpodobnost vstupu malých pevných částic. Špinavá voda s takovými částicemi může poškodit keramiku, odlomit část jádra atomizéru a průtok bude jiný, což je i u jednoho atomizéru nepřijatelné. Mnoho farem nedávno vybudovalo nádrže na vodu, kde se usazuje. Je tu také lidský faktor – strojníci rádi trhají postřikovač drátem, když se ucpe“;
  • „U polymerových rozprašovačů závisí životnost na kvalitě samotného polymeru. Například TeeJet používá u svých postřikovačů kvalitní polymer, takže jejich životnost je až 9000 hektarů. Pokud je to rozpočtový atomizér, opotřebuje se mnohem rychleji.“
READ
Musím zaregistrovat mobilní saunu?

Barevné kódování: Na rozdíl od běžné mylné představy barva rozprašovače neudává velikost kapiček, které tvoří, ale rychlost průtoku chemického roztoku za minutu při určitém tlaku. Tabulka s čísly kalibrů trysek, barevnými kódy a spotřebou chemického roztoku je na přiložených obrázcích. Doporučuje se také přečíst tento článek: Co znamená barva a číslo vstřikovače?

Postřikovače štěrbinového typu jsou nejjednodušší a nejlevnější dostupné postřikovače. Jejich hlavními vlastnostmi jsou heterogenita spektra tvořených kapiček a také zvýšená spotřeba chemického roztoku za nepříznivých povětrnostních podmínek. Injektorové postřikovače mají rovnoměrnější spektrum rychle letících kapiček, ale jsou dražší kvůli větší složitosti konstrukce. Deflektorové postřikovače tvoří pod vysokým tlakem horizontální postřik kompaktních kapiček, působí šetrně k rostlinám a umožňují aplikaci kapalných hnojiv.

Odrůdy postřikovačů se vyznačují takovými parametry, jako je způsob tvorby a velikost kapek, počet postřikovacích hořáků, provozní tlak, odolnost proti větru atd., a jsou voleny v závislosti na typu ošetřované plodiny a provozních podmínkách.

Nejoblíbenějšími materiály pro výrobu atomizérů jsou polymer a keramika. Keramika má nejdelší životnost a vyšší cenu a také nižší odolnost proti mechanickému poškození. Polymerové spreje mají nižší cenu, kratší životnost, ale větší odolnost proti mechanickému poškození. Bez ohledu na materiál postřikovačů se doporučuje používat pouze čistou filtrovanou vodu pro zvýšení jejich životnosti.

Štítky: zemědělská technika postřikovače Zemědělská technika samojízdné postřikovače tažené postřikovače postřikovače

Důležitou fází přípravy postřikovačů na práci je výběr požadovaného typu postřikovačů, jejich správná instalace na výložník a kontrola kvality práce. Na tom rozhodujícím způsobem závisí výsledky používání pesticidů.

Součástí stříkacího systému jsou i odpojovací zařízení určená k zamezení rozlití pracovní kapaliny z hydraulických komunikací stříkacího zařízení po vypnutí tlaku, jakož i k upevnění a prostorové orientaci postřikovačů.

Na ramenových postřikovačích (obr. 2) jsou široce používány hydraulické postřikovače různých typů: štěrbinové, deflektorové, odstředivé (vírové) a odstředivé tryskové. Tyto postřikovače mají řadu výhod, mezi ty hlavní patří jednoduchost konstrukce a ovládání a spolehlivost provozu.

Během procesu stříkání se proud kapaliny vlivem tlaku rozdělí na kapičky. V důsledku zúžení kanálu trysky uvnitř atomizéru se kapalina zrychluje. Při opouštění rozprašovací trysky tlak klesá a kapalina se šíří ve směru určeném geometrií trysky. V tomto případě se zpočátku vytvoří hladký film, který se pod vlivem vzduchu stává nestabilním a zvlněným. V důsledku toho se rozpadá na vlákna. Vlákna se zase rozpadnou na kapičky různých velikostí, které tvoří pochodeň rozstřikované kapaliny.

READ
Jaké léky existují na oidium?

Štěrbinové postřikovače (obr. 2, a) jsou trysky se štěrbinovou tryskou (nebo několika tryskami). Rozložení kapaliny v rámci postřiku je téměř trojúhelníkové, což zajišťuje vysokou rovnoměrnost distribuce kapaliny při překrývání postřikových vzorů namontovaných na postřikovacím ramenu.

Velikost kapiček produkovaných štěrbinovými tryskami závisí na velikosti trysky, úhlu špičky hořáku a tlaku kapaliny ve vstřikovacím systému rozprašovače.

V současné době jsou postřikovače dodávány společností Teejet, Hardi, Delavan, Lurmark, Kowex, Lechler, Jacto atd. Hlavním výrobcem postřikovačů v Běloruské republice je společnost Remkom LLC. Společnost vyrábí tři standardní velikosti štěrbinových trysek: ST 110.03, ST 110.04, ST 110.08.

Rozprašovací trysky jsou označeny podle normy ISO. Nejprve je uvedena zkratka ST, která označuje, že postřikovače patří do řady „Standard“. Poté je naznačen úhel v horní části oblaku spreje – 110 stupňů. Číslo za tečkou udává průtok (US galony za minutu) postřikovače, tzn. množství kapaliny procházející rozprašovačem za 1 minutu při tlaku 0,3 MPa. Pro převod na „l/min“ je nutné vynásobit udávanou produktivitu faktorem 4.

Například: ST 110.03 je standardní postřikovač s úhlem postřikovací trysky 110 stupňů a kapacitou 0,3 galonů/min (nebo 1,2 l/min).

Barevné kódování trysek je v souladu s ISO 10625:2005. Připojovací rozměry odpovídají mezinárodní normě ISO 10626:1991.

Postřikovače jsou vyrobeny ze speciálního chemicky odolného plastu patřícího do třídy polyoxymethylenů. Odolnost proti opotřebení tohoto materiálu je na druhém místě za keramikou, převyšuje nerezovou ocel dvakrát a mosaz více než 30krát.

V závislosti na velikosti výstupu a vytvořeném provozním tlaku mohou štěrbinové trysky poskytovat jemný nebo velký rozstřik kapaliny. Menší velikost otvoru a vyšší tlak umožňují zvýšený rozptyl drcení kapaliny. Štěrbinové postřikovače mají obvykle stejnoměrný obrazec distribuce kapaliny po celé šířce postřikového vzoru, což zase pomáhá dosáhnout rovnoměrné distribuce pesticidů po celé šířce ramene. Jsou schopny vysoce kvalitní aplikace roztoků všech typů pesticidů.

Boj proti přítomnosti malých kapiček náchylných k vypařování v oblacích rozstřiku štěrbinových trysek vedl k vytvoření dvou jejich druhů, což poněkud zlepšilo kvalitu drcení kapaliny.

Rýže. 2. Hlavní typy postřikovačů a schémata distribuce kapalin: a – štěrbinový; b – s přídavnou podložkou; в injekce; г – deflektor; d, f – vír (odstředivý) s dutým rozprašovacím kuželem; ж – vír (odstředivý) s kontinuálním rozprašovacím kuželem.

READ
Kolik let se skalník dožívá?

Poměrně jednoduchým řešením (obr. 2, b) je instalace přídavné podložky s otvorem do štěrbiny postřikovače, jejíž osa se shoduje s osou trysky postřikovače. Výkon postřikovače je určen průměrem otvoru v podložce, což umožňuje zvětšit průtokovou plochu trysky. Proud kapaliny před opuštěním trysky je mnohem turbulentnější než u běžného atomizéru, což zabraňuje tvorbě kapalinového filmu na výstupu z trysky. Díky tomu se podle vývojových společností sníží relativní počet malých kapiček v oblaku postřiku na 4 – 5 %, což je výrazně méně než při provozu běžného postřikovače. Postřikovače tohoto typu se doporučují pro použití při rychlosti větru do 8 m/s.

Známé společnosti ve světě vyrábějí nové řady postřikovačů tohoto typu: Teejet – řada DG (Drift Guard), Lurmark, Jacto a Hardi – řada LD (Low Drift). V Bělorusku tento typ postřikovačů (řada AC) vyrábí společnost Remkom LLC.

Efektivnějším (a složitějším) řešením je vhánění vzduchu do rozprašovače (obr. 2, c), aby se na výstupu z trysky vytvořila nízkoexpanzní pěna. Výhody tohoto typu postřikovačů jsou následující:

úlet pracovní kapaliny větrem je snížen díky výraznému snížení počtu malých kapek v oblaku postřiku;

stupeň pokrytí rostlin se zvyšuje s konstantní spotřebou kapaliny na jednotku plochy;

produktivita postřikovače se zvyšuje v důsledku snížení rychlosti aplikace pracovní tekutiny (asi dvakrát);

lepší pronikání do vegetace je zajištěno zvýšením rychlosti pádu a velikosti kapek;

nedochází ke ztrátám pesticidu v důsledku velkých kapek odvalujících se z povrchu listů rostlin, protože jejich specifická hmotnost je výrazně nižší než u běžných kapek;

je možné provozovat postřikovače v širším tlakovém rozsahu: 0,3 – 2,0 MPa bez problémů spojených s tvorbou malých kapiček.

Nevýhodou vstřikovacích trysek je složitost konstrukce.

Postřikovače tohoto typu zastupují Teejet (řada AI), Hardi (řada INJET), Lechler (řada ID), Lurmark (řada DB), Albuz (řada AVI). V Bělorusku tento typ postřikovačů (řada AeroPlus) vyrábí společnost Remkom LLC.

Pro hrubší postřik pesticidy a aplikaci kapalných minerálních hnojiv lze použít deflektor postřikovače (obr. 2, d). Při jejich provozu je přívodním otvorem (průměr 1,6, 2,0 nebo 4,0 mm) přiváděn proud kapaliny, který dopadá na odraznou plochu a opouští ji ve formě tenkého filmu. Kapalný film se v krátké vzdálenosti od rozprašovače rozpadá na kapičky o průměru 250-400 mikronů, což poskytuje plochý obrazec rozstřiku s úhlem až 135-140°. Distribuční diagram kapaliny po šířce hořáku má na okrajích „rozstřiky“, proto je pro dosažení rovnoměrné aplikace pesticidů nutné pečlivé nastavení výšky tyče nad ošetřovaným povrchem.

READ
Jaká půda je potřebná pro Calceolaria?

Vír (odstředivý) typ atomizéru s dutým rozprašovacím kuželem má dva typy provedení: první – v těle má podložku s kalibrovaným otvorem a vířič (obr. 2, d); druhý – samostatný disk a jádro (obr. 2, f). Postřikovače efektivní v terénu mají výstupní průměr 1,25 mm a stoupání spirálového závitu 3 mm. Tento typ trysky poskytuje kónický vzor stříkání bez kapek uprostřed. Konstrukce vírového postřikovače představuje „dvouvertexovou“ distribuci kapaliny po pracovní šířce a zvyšuje celkovou nerovnoměrnost aplikace pesticidů.

Варианты odstředivý rozprašovače (odstředivý kotouč, tryska) s kontinuálním rozprašovacím kuželem poskytují výstup kapaliny ve formě naplněného kužele s rovnoměrným rozložením po šířce hořáku (obr. 1, g). Konstrukce takových postřikovačů je však složitější, jsou náchylné k zanášení a mají omezené použití.

Konstrukce moderních postřikovačů se neustále zdokonalují. Jednou z perspektivních oblastí je použití dvouštěrbinových postřikovačů. Zlepšení postřikovačů je často zaměřeno na získání monodisperzního spreje s řízenou velikostí kapiček.

Postřikovače jsou instalovány v pouzdrech různého provedení s uzavíracími zařízeními ve formě pružinového ventilu (obr. 3). Kapalina je přiváděna pod požadovaným tlakem do potrubí A (obr. 3) a působí na membránu 2. Překonáním síly pružiny uzavíracího ventilu kapalina zvedne membránu 2 a vstoupí do potrubí B a poté projde jednotlivou filtr 3, vstupuje do rozprašovače 5 (na obr. 3 není znázorněn). Uzavírací ventil uzavře kanál přívodu kapaliny do postřikovače, když tlak v systému klesne pod 0,07 MPa, což pomáhá předcházet „popálení“ rostlin při zastavení jednotky a na souvratích.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: