Mezi hlavní výhody pyrolýzních pecí patří jejich schopnost vydat více tepelné energie při spálení menšího množství paliva ve srovnání s tradičními typy pecí. Princip činnosti pyrolýzních jednotek je následující: v peci zařízení palivo vyhoří za přítomnosti minimálního požadovaného množství kyslíku, což přispívá k uvolňování významných objemů palivových plynů, které v procesu jejich dalším spalováním uvolňují další teplo.
Výhody a nevýhody
Technologie pyrolýzy pro výrobu tepelné energie umožňuje vytvářet ekologické pece, které během provozu nevypouštějí do okolí spaliny a další produkty chemické oxidační reakce látky. Uvnitř pyrolýzní topné jednotky dochází k úplnému vyhoření paliva, v důsledku čehož z komína zařízení vychází pouze oxid uhličitý a vodní pára.
Mezi hlavní výhody pyrolýzních pecí patří:
- vysoká účinnost – až 85%;
- možnost rychlého vytápění místnosti;
- tvorba malého množství sazí a popela během spalování paliva;
- schopnost regulovat tok generované tepelné energie v rozsahu od 30 do 100 %;
- schopnost dlouhodobého spalování jedné záložky paliva v autonomním režimu;
- výrazné úspory hořlavých materiálů.
Zdroje tepelné energie pyrolýzy však nejsou bez určitých nevýhod, mezi nimiž jsou uvedeny následující:
- nutnost používat jako palivo pouze dobře vysušené dřevo; jinak dojde k rychlému ucpání kouřových kanálů;
- přítomnost speciálních elektrických zařízení pro vytváření trakce;
- velmi vysoké náklady na zařízení ve srovnání s tradičními typy zařízení.
Jak funguje pyrolýzní pec?
Implementace principu pyrolýzního spalování umožňuje speciální konstrukci topné jednotky. Hlavním rozdílem tohoto typu topných zařízení je přítomnost dvou spalovacích komor, které plní následující funkce:
- palivo je vloženo do první dutiny; v budoucnu se zde vlivem vysoké teploty oddělí hořlavý plyn od suchého zbytku;
- ve druhé komoře je nuceně přiváděný topný plyn spalován za přítomnosti sekundárního vzduchu, což zajišťuje účinnost spalovacího procesu.
Nezbytnými konstrukčními prvky pyrolýzního ohřívače jsou následující součásti:
Doporučujeme, abyste se seznámili s principem činnosti pyrolýzní pece:
Jaké palivo se v takových zařízeních používá
Nejúčinnějšího průběhu pyrolýzního procesu lze dosáhnout použitím masivního tvrdého dřeva pro pec jednotky. Kromě polena s mírně nižším přenosem tepla v pyrolýzní peci lze použít následující druhy paliva organického původu:
- koks nebo uhlí;
- rašelina;
- sláma;
- dřevěné třísky a hobliny;
- pelety a jiné palivové granule nebo brikety.
Je povoleno spalovat pryž, polymerní materiály, recyklované dřevo a další hořlavé odpady v pecích generujících tepelnou energii pomocí technologie pyrolýzy. Zároveň je nutné, aby jedno naplnění topeniště palivem obsahovalo minimálně 75 % tradiční organické hmoty používané v zařízeních tohoto typu.
Účinnost výroby tepla pyrolýzní pecí přímo závisí na fyzikálních vlastnostech použitého paliva. Pokud je například do topeniště naloženo palivové dříví se silnou vrstvou husté kůry, je třeba očekávat, že výtěžnost hořlavých produktů při pyrolýze se sníží 1,5-2krát ve srovnání se situací, kdy se použije stejné dřevo, ale bez kůry. Negativní efekt je také možný při použití palivového dřeva zasaženého hnilobnými mikroorganismy.
Je důležité vzít v úvahu velikost polen použitých pro pyrolýzní pec. Velké kusy dřeva jsou schopny zajistit dlouhou dobu trvání procesu, avšak v tomto případě je účinnost výroby tepla výrazně snížena.
Aby byl proces tvorby tepla v pyrolýzní peci co nejúčinnější, měla by se používat pouze dobře vysušená polena. V případě použití surového dřeva při pyrolýze se uvolňuje značné množství vodní páry, která smícháním s topnými plyny brání pravidelnému procesu jejich spalování.
Je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že pro každý druh organického paliva bude proces pyrolýzy provázet charakteristické znaky. Pokud tedy chcete vytvořit pyrolýzní pec s vlastními rukama, musíte zařízení přizpůsobit konkrétnímu typu paliva používaného v budoucnu.
Kam instalovat
Instalace pyrolýzní pece v konkrétní místnosti se provádí na nejvhodnějším místě. Nezapomeňte na bezpečnostní opatření. Takové topné zařízení musí být umístěno mimo hořlavé předměty nebo materiály. Je důležité, aby kolem jednotky bylo alespoň 500 mm volného prostoru. Poblíž zdroje tepla umístěte pískoviště nebo hasicí přístroj. Tato opatření pomáhají předcházet vzniku požáru.
Pro dlouhodobý provoz pyrolýzní pece je nutné včas odstranit nahromaděný koks a saze z její spodní části. Při použití ropných olejů nebo topného oleje jako paliva je třeba dbát na to, aby se do nich nedostala voda. V opačném případě bude proces hoření paliva doprovázen emisí jisker, které mohou způsobit požár.
S náležitou péčí a dodržováním nezbytných bezpečnostních požadavků bude pyrolýzní pec pro kutily sloužit majiteli po dlouhou dobu.
Výroba kovové verze
Aby byl venkovskému domu nebo garáži poskytnut spolehlivý zdroj tepelné energie, může být pyrolýzní pec vyrobena nezávisle. To bude vyžadovat plech odpovídajících rozměrů a znalost výrobní technologie.
Letní verzi zařízení lze vytvořit ve zjednodušené podobě. V tomto případě je prostor pece uspořádán nad komorou pro vytváření plynu, což umožňuje vytvořit přirozený tah a eliminuje potřebu použití odsavače kouře. Zařízení pece této konstrukce není připojeno k topnému systému, nemá funkci řízení režimu spalování, ale takové topné zařízení úspěšně zvládá úkoly, které mu byly přiděleny, a poskytuje ekonomičtější spotřebu paliva ve srovnání s tradičními pecemi.
V procesu výroby pyrolýzní jednotky vlastníma rukama je nutné dodržovat určitou posloupnost operací:
- K vytvoření tělesa pece se používá žáruvzdorná ocel. Plech je vytyčen podle předem připravených náčrtů, rozřezán na samostatné součásti a poté svařen do jediné konstrukce. V nejnižší části je osazen sběrač popela, nad kterým je umístěna spalovací komora, izolovaná od popelníku litinovým roštem. Přívod potřebného množství vzduchu, který zajišťuje průběh pyrolýzního procesu, je regulován polohou popelníkových dvířek.
- Nad spalovací komorou je uspořádána komora pro spalování pyrolýzního plynu. Mezi nimi je instalována žáruvzdorná ocelová deska.
- Dveře zařízení na spalování paliva a popelníku, vyrobené z kovu, jsou vyztuženy rohem.
- Vnitřní povrchy prostoru pece a plynové komory musí být obloženy šamotovými cihlami, což pomáhá chránit kov před rychlým vyhořením a také zlepšuje vlastnosti distribuce tepla ohřívače. Pokud bude pyrolýzní pec provozována v obytné zástavbě, je nutné vyzdít i její vnější povrch. To ochrání před popálením v případě náhodného kontaktu s tělem ohřívače.
- Kouřový kanál musí mít bránu, která vám umožní nastavit intenzitu tahu. Pro výrobu komína se používá válcovaný kovový výrobek, jehož vnější povrch by měl být také překryt šamotovými cihlami. Není-li potrubí tímto způsobem izolováno, mohou teplotní rozdíly na jeho vnějším a vnitřním povrchu vyvolat kondenzaci, což povede ke korozi a následné destrukci kovu.
Důležité nuance
V zásadě není obtížné vyrobit pyrolýzní pec nejjednodušší konstrukce vlastníma rukama. Aby sloužila co nejdéle, je nutné použít kvalitní komponenty a nejkvalitnější legovanou ocel, jejíž tloušťka plechu musí být minimálně 8 mm. V opačném případě rychle vyhoří stěny jednotky.
Svařování musí provádět profesionál. Pokud domácí mistr takové dovednosti nemá, je lepší vyhledat pomoc od specialisty.
Je třeba zmínit ještě jeden důležitý bod. Proces neregulované pyrolýzy se svou účinností příliš neliší od obvyklého spalování paliva v peci tradiční pece. Proto, aby se dosáhlo potřebné hospodárnosti hořlavých materiálů a dosáhlo se maximálního uvolnění tepelné energie, měl by být proces pyrolýzy řízen pomocí speciálních elektronických zařízení.
Cihlová varianta
Mnoho domácích řemeslníků se zajímá o otázku, zda bude možné vytvořit pyrolýzní pec s použitím žáruvzdorných cihel jako hlavního stavebního materiálu. Ano, je to možné, ale realizace takového velmi zodpovědného rozhodnutí vyžaduje dodržování určitých pravidel. Pojďme si o nich popovídat.
Nejprve je třeba poznamenat, že proces vytváření cihlové pyrolýzní pece by měl začít vypracováním stavebního projektu. Je důležité, aby obsahoval všechny potřebné výpočty. Pokud domácí mistr nemá zkušenosti s prováděním takové práce, měla by být záležitost svěřena specialistovi nebo použít hotové konstrukční řešení.
Těleso budoucího topného zařízení je vyrobeno z keramických cihel. K vytvoření příček uvnitř konstrukce se používá šamotový materiál. Dělicí stěny mezi topeništěm a spalovací komorou musí být vyrobeny ze žáruvzdorné oceli dostatečné tloušťky. Neměli bychom zapomínat na organizaci efektivních procesů trakce a dodávky proudu vzduchu nezbytného pro průběh reakce.
Jednou z nejdůležitějších provozních charakteristik je doba hoření palivového materiálu. Tento čistě individuální indikátor závisí na konstrukčních vlastnostech každé konkrétní pece. Znalost této hodnoty vám umožní vložit palivové dříví nebo lisované palivové brikety do pece včas, aniž by došlo k přerušení procesu pyrolýzy.
Poté, co cihlová pyrolýzní pec začala fungovat, je nutné určit účinnost jejího provozu. Je to naprosto snadné.
Pro stanovení účinnosti ohřívače je nutné prozkoumat pach plynů vycházejících z komína. Pokud zplodiny hoření neobsahují oxid uhelnatý, pak můžeme s jistotou říci, že účinnost pyrolýzní pece je na velmi vysoké úrovni.
Průmyslová zařízení
V takových jednotkách je jako palivo povoleno použití dřeva s vlhkostí do 55 %. Takové ohřívače jsou schopny setrvat v režimu udržování pomalého hoření až tři dny a také pracovat cca 30 hodin již po jedné záložce požadovaného množství palivového materiálu.
Při provozu pyrolýzní pece, bez ohledu na to, zda byla vyrobena ručně nebo průmyslově, je třeba dodržovat pravidla požární bezpečnosti. Ignorování elementárních požadavků může mít za následek ztrátu osobního majetku a v nejhorších případech i smrt nebo poškození lidského zdraví.
Nemělo by se zapomínat, že instalace pyrolýzní pece musí být provedena tak, aby těleso topného zařízení bylo umístěno ve vzdálenosti minimálně 200 mm od nejbližších stěn. Ve fázi výstavby jednotky je nutné se postarat o organizaci účinného větrání v místnosti pece.
Závěr
Stručně řečeno, je třeba poznamenat, že domácí pyrolýzní pece nejen ušetří významnou část peněz ve fázi výstavby, ale také umožní praktické využití palivových materiálů a poskytují pohodlný teplotní režim ve vytápěném pokoje.
Vnitřní struktura dlouho hořící pece “Bubafonya”
Zvažte zařízení bubafoni. Základem sporáku je stará domácí plynová láhev. Dřevo hoří uvnitř bubafoni. Pyrolýza jako základ procesu rozkládá strom pomocí vysoké teploty na plyny, které při spalování dávají vzniknout tepelné energii. Dřevo hoří ve fázích:
- Stupeň No1 – oheň ohřívá dřevo a spaluje lehké hořlavé látky. Po překonání laťky dvou set stupňů se palivové dříví rozloží na jednoduché látky a plyn začne hořet.
- Etapa č.2. Tato fáze spalování je nejúčinnější, jelikož se plyny zahřívají na teplotu 700 stupňů Celsia.
- Etapa č.3. Dostáváme to, co toto zařízení může dát – požadované teplo.
Zařízení pyrolýzního kotle. Vnitřní komora je rozdělena na dvě části. To umožňuje spalovat pevné palivo v jedné komoře a spalovat pyrolýzní plyn ve druhé. Ve spodní komoře, která je vyplněna dřevem, dochází k prvotnímu spalování dřeva. V horní části jsou naplněny produkty spalování dřeva, které se rozsvítí. Silný lis stlačí palivo dolů a dřevo se efektivně spálí. V horní části topeniště je otvor, ke kterému je připojen komín, a kouř tímto systémem odchází z kamen. Vzduch vstupuje do spalovací komory vzduchovým potrubím umístěným na jedné konstrukci lisu. Přívod vzduchu je řízen potrubní klapkou.
Výhody a nevýhody pyrolýzní pece
Začněme tím dobrým, výhodami pyrolýzních kotlů:
- Fantastická účinnost, často dosahující více než 85 %.
- Schopnost jednoduše udržovat zařízení pece s dlouhým spalováním
- Při použití vysoce kvalitních materiálů při výrobě kamen, trvanlivost, spolehlivost.
- Splňuje přísné požadavky na bezpečnost životního prostředí.
- Dostupnost paliva. Je to na každém kroku. Dřevo, štěpky, ostatní dřevní odpad.
- Díky malým rozměrům je možné jednotku instalovat v jakékoli místnosti.
- S údržbou trouby nejsou žádné potíže.
- Udělej si sám bubafonya trouba se dělá jednoduše a hlavně rychle.
Bohužel tento typ kotle má některé nevýhody. Jednou z hlavních nevýhod je slabá trakce. Bez trakce je pyrolýzní kamna málo použitelná, protože nedojde k dobrému přenosu tepla. Podívejme se na následující nevýhody:
- Složitá konstrukce komína.
- Neexistuje modelová řada pyrolýzních systémů, které by byly ohřívány na směsné palivo. Například topný olej, nafta.
- Pro začátečníky je to náročné, není zvykem provádět prvotní nastavení.
- Ne každý sestaví pyrolýzní kotel vlastníma rukama
Nicméně bezchybné fungování kamen bubafonya, nízká cena paliva pokrývají všechny stávající nedostatky.
Vyrobte si troubu sami
Udělej si sám bubafon pec, začíná kresbami. Jako každá pyrolýzní pec pro vanu nebo pyrolýzní kotel pro kutily začínají schématem. Výkresy pyrolýzních kotlů viz foto níže.
Kreslící pyrolýzní pec “Bubafonya”. Výpočet hlavních proporcí.
Schéma pyrolýzní pece.
Příprava prostor, materiálů a nářadí pro práci
Zpočátku si musíte vybrat místnost, kde bude pyrolýzní kotel vyroben vlastními rukama, kde nainstalujeme kamna babufon. To je třeba udělat z nějakého důvodu. Při provozu pyrolýzního kotle se spodní část tělesa zahřívá na velmi vysokou teplotu. Abyste se vyhnuli nebezpečí požáru, musíte to udělat
malý základ pro sporák. Nejlepší jsou žáruvzdorné cihly. Nejprve musíte vykopat “jámu”, měřit metr na metr. Hloubka roje je 20-30 centimetrů. Otvor vyplníme sutí. Nalijte tekutý roztok. Jakmile místo vyschne, obložíme žáruvzdornými cihlami ve dvou řadách. Nejlepší je dělat vše pod úrovní. V
některé moderní budovy, jako jsou autodílny, výrobní haly, sklady a další prostory s betonovými podlahami.
Nemůžete vytvořit základ pro troubu. Betonová podlaha je dostatečně tlustá. Pokud není dostatek místa a poblíž jsou stěny, v bezprostřední blízkosti kamen, je lepší umístit reflektor. Samozřejmě ze žáruvzdorných ocelí.
Materiály jsou následující. Jako základ budoucího sporáku poslouží dvousetlitrový sud (pokud je pyrolýzní pec ze sudu) nebo starý válec. Vyzvedněte silnostěnné trubky kotle pro výrobu komína. Lze je nalézt v jakékoli topné síti. Budete potřebovat kanál, plech (ne tenký). Z nástrojů budete potřebovat následující:
Svařování, elektrody, kladivo, dláto, pila na kov, řezací nástroj.
Montáž a montáž konstrukce. Uspořádání komína
První fáze. Nejprve musíte odříznout horní část balónku. Odříznutý vršek nevyhazujte. Bude potřeba jako budoucí kryt. Schéma pyrolýzní pece je výše. Pyrolýzní pec pro kutily začíná ořezáváním horní části skříně.
Druhá fáze. Vyrobíme si komínovou digestoř. Podél jedné ze stran pouzdra vytvoříme otvor požadovaného průměru. Najděte část trubky kotle, která je ohnutá v úhlu 90 stupňů. Průměr trubky je vhodný od 100 do 150 mm. Komínová stoupačka bude vyrobena z kotlové trubky stejného průměru. Čím silnější je potrubí, tím lepší je tah v komínovém systému. A víme, že pokud je tah dobrý, pak se pyrolýzní pec s vlastními rukama zahřeje s dobrou účinností. Přivaříme adaptér pro montáž komínu. Azbestovou šňůrou, hlínou, nebo pomocí sklolaminátu přechod utěsníme.
Třetí etapa. Ke krytu přivaříme 2 držáky a horní trubku, bude umět nastavit spouštění systému. Na sporák fixujeme proužek kovu. Poslouží jako deska, která nedovolí posouvat kryt sporáku. Do víka válce plynovou řezačkou vyřízneme otvor pro trubku (výstup vzduchu) asi 88 milimetrů Tato trubka může mít libovolný tvar. Kulaté nebo hranaté, na tom nezáleží. Pro práci bubafoni to není důležité. A montáž je jednodušší.
Čtvrtá etapa. Vezmeme plech 4 mm a více. Vyřízněte kulatou placku s otvorem ve středu placky. Průměr palačinky se bude rovnat průměru výstupní trubky vzduchu. Mezi okrajem rozdělovače vzduchu a stěnou tělesa pece necháme mezeru, která se rovná 5 % délky kruhu. Pod desku bereme železo v tloušťce podle velikosti tělesa kamen. Pokud jsou kamna vyrobena z válce, vezměte tloušťku železného plátu od 8 milimetrů, pokud vyrábíte tělo sporáku z 200litrového sudu, vezměte plátový kov od 5-6 milimetrů. Pod spodní část desky rozdělovače vzduchu přivaříme šest lopatek. Jejich nutnost je způsobena rovnoměrností spalování dřeva v komoře zespodu a plyny shora zcela vyhoří. Pyrolýzní pec pro kutily s tímto režimem provozu vydrží dlouhou dobu.
Na střed rozdělovače vzduchu připevníme druhou kulatou placku o menší velikosti – 4 centimetry.Tabulka je nutná, protože mezi lopatkou a palivovým dřívím zbývá dostatek místa pro výstup plynů. A uhlíky neblokovaly cestu přívodu vzduchu. Po namontování všech dílů dohromady je třeba pouzdro naložit dřevem. Palivové dřevo je umístěno svisle, na vrcholu palivového dřeva, kterým se papír, dřevěné štěpky nebo březová kůra pro zapálení. Jaké dřevo budeme pálit? Suché nebo syrové? Pokud se často pokládá surové palivové dříví, je nutné přidat do konstrukce kotle jeden detail. Komín by měl být prodloužený dolů a získat koleno pro příjem kondenzátu. Na toto koleno umístěte vypouštěcí kohout.
Alternativní možnosti montáže kamen
Existují tři takové možnosti. Zvažte další možnosti montáže bubafoni, které lze implementovat.
U možnosti 1 vyřízneme horní kryt sudu o objemu 200 litrů. Udělejme z něj tlakový kruh rozdělovače vzduchu.
Ve variantě 2 jsme z plátu železa vyřízli dva kruhy o průměru, jako je průměr trubky. Poté první kruh spojíme svařováním trubkou. Tohle bude dno. další
kruh se stane upínacím tlakem.
Ve variantě 3 použijeme místo hlavně železný válec (vyrobený z velkého plechu). Svařte plech svinutý hadicí podél švu. Víko se dnem je rovněž vyrobeno z plechu, vše ostatní je provedeno obdobně jako u předchozích možností provedení.
Etapy instalace bubafoni z plynové láhve.
Veškerou práci na výrobě Bubafoni ze staré plynové láhve uspořádáme do logických kroků: Naplňte tělo vodou (ventil láhve je odšroubován). Zabráníte tak možné explozi zbytkových plynů. Důležitý, odpovědný provoz.
Naplňte tělo vodou (ventil láhve je uzavřený). Zabráníte tak možné explozi zbytkových plynů. Důležitý, odpovědný provoz.
Pomocí brusky odřízněte horní část balónku. Upozorňujeme, že tam, kde je šev, je z vnitřní strany balónku nalepena další zesílená vrstva. Tím bude proces řezání obtížnější, ale řešitelný. Bez toho bude obrubník jakýmkoli způsobem zasahovat do pohybu pístu. Akce není jednoduchá a je lepší stříhat pod švem. Do tělesa pro komín uděláme vedle vršku kotle otvor. Ze železné trubky o průřezu asi 100 milimetrů je vyrobeno koleno v pravém úhlu. Poté se dva kusy trubek uříznou pod úhlem 45 stupňů a svaří se dohromady. Dále je přes adaptér připojena komínová trubka 120 milimetrů k kolenu. Tím se trakce rozhodně zlepší. Adaptér musí být utěsněn pomocí sklolaminátu nebo obyčejné hlíny. Víčko vyrobíme z odříznutého kusu z válce, nebo z plechu. Lepší by byl plochý top. Můžete na něj položit pánev nebo hrnec. Svařením vyřízneme otvor pro píst. Sekce může být jakákoli. Nemusí být kulatý. Stejně dobře odvede svou práci čtvercová nebo jakákoliv jiná trubka. Instalace bude snadná.
Z kousku kovu 27 mm je vyříznuta placka o velikosti 4 cm. Pro stopku udělejte uprostřed díru. Kruh je vyroben v takové velikosti, aby byla mezera 5 procent velikosti palačinky. Ze spodní části disku je přivařeno šest lopatek. Lopatky jsou ohnuty tak, aby se dosáhlo víření vzduchových hmot ve směru šipky doprava. Dřevo bude lépe hořet, spálí veškerý plyn v horní části komory. Uprostřed, na horní straně lopatek, je připevněn disk s otvorem 40 mm. To je nutné, aby dřevěné uhlí neucpalo všechny prostory v liště přívodu vzduchové směsi a aby mezi palivovým dřívím a lopatkami byla dostatečná mezera. Kamna jsou instalována na základ, stíněna od nejbližších zdí, předmětů. Tím se dosáhne další požární bezpečnosti. Základ po zahřátí poslouží jako dobrý zásobník tepla pro místnost, aby tak rychle nevychladl. Při nakládání surového palivového dřeva do kamen se do komínového potrubí ve spodní části přidává další koleno, které hromadí kondenzát. A v koleni dělají kohoutek na vypouštění kondenzátu.
Položení základu pro pyrolýzní pec
K vybudování základu pro pyrolýzní pec potřebujeme:
- Lopata
- Nádoba na míchání malty nebo míchačka na beton (kdo ji má).
- Hotová malta v pytlích nebo samostatně komponenty (písek, cement)
- Drcený kámen
- Cihlově červená ohnivzdorná
Dejme se do práce. Veškerou práci podmíněně rozdělujeme do tří etap:
První etapa. Pro začátek vykopeme díru o velikosti každé strany čtverce, rovnající se jednomu metru nebo straně čtverce, až jeden a půl metru. Přesnost zde není důležitá. Hloubka otvoru pro založení bubafoni by měla být třicet centimetrů. Není třeba jít hlouběji. V opačném případě dojde k překročení finančních prostředků a materiálů.
Druhá fáze. Uvnitř štěrkovny provádíme zásyp. Smícháme betonový roztok. Značka řešení je libovolná. Nalijte drcený kámen do jámy betonovou maltou. Povrch vyrovnáme. Postačí jednoduchý mistr. Na povrchu betonu je nutné provést protahování plochou, čistou deskou. Když beton vyschne, zkontrolujte kvalitu roviny pomocí úrovně budovy. V případě potřeby dodatečně získanou rovinu korigujeme úrovní. V závislosti na teplotě, při které beton vysychá, od několika dnů až po týden, čekáme na úplné vyschnutí betonové podložky. Po zaschnutí betonové podložky přejděte k dalšímu kroku.
Třetí etapa. Provádíme pokládku žáruvzdorných cihel na betonový základ. Kolik řad cihel bude stačit? Dostatek dvou nebo tří vrstev žáruvzdorných cihel. Pokud jsou v blízkosti stěny, je nutné nainstalovat zástěny, které odrážejí teplo od stěn budovy. Materiály obrazovky mohou být nejběžnější.
Zapálení kamen “Bubafonya”
Nejprve sejměte kryty z válce, vytáhněte pístový lis se vzduchovým potrubím z kamen. Do kamen vložíme suché dřevo. Jakýkoli druh dřeva. Palivové dřevo se pokládá vodorovně, co nejblíže k sobě. Pokud palivové dříví postavíme svisle, čeká nás nemilé překvapení.
Překvapení bude další. Nespálená vertikálně stojící kláda nedovolí pístu klesnout ke dnu. Pokud k tomu dojde, dojde k plnému požáru ve spodní komoře. Palivo rychle vyhoří. Provozní režim kamen bude místo doutnání, hoření. O kouři z potrubí zásadně pomlčím, určitě se objeví. Palivové dřevo by se nemělo skládat nad úroveň komínového otvoru.
Dále je třeba přitlačit dřevo pístem a na píst nasadit kryt bubafoni.
Jak zapálit palivové dříví? Jen hodit hořící zápalku nebude fungovat. Určitě zhasne, než se dostane k palivovému dříví. Uděláme to jednoduše. Vezměte papír, hadry nebo kousek březové kůry. Zapalte a vložte do trouby.
Musíme počkat 20 minut, než naše záložka dobře vzplane. Poté uzavřeme ventil na potrubí. Do kamen začne proudit vzduch v menším množství. V primární komoře s dřívím přestane dříví hořet a začne doutnat. Budou se uvolňovat pyrolýzní plyny. A my potřebujeme plyn. Koneckonců, instalace je pyrolýza! Takže naše super kamna přejdou do svého provozního režimu.
Video návod. Zapálení kamen “Bubafonya”
Doporučení pro zvýšení účinnosti domácího sporáku
Jak zvýšit účinnost bubafoni? Jaký problém brání tomuto generátoru tepla pracovat naplno? Jedním z problémů je nerovnoměrné prohřívání tělesa kamen. Z tohoto důvodu máme špatnou výměnu tepla v místnosti. Dá se tento problém vyřešit? Samozřejmě můžete. Chcete-li tento problém vyřešit, vezměte plech z vlnitého kovového profilu. Omotejme to kolem sporáku, získáme ochrannou „košilku“ a na válec přivaříme tečkovaný profilový plech.
Kromě svařování můžete najít i jiné řešení. Je jen na vás, co si budete myslet. Převedením tohoto řešení do hotového návrhu získáme zařízení pece s dlouhým spalováním, které tvoří stoupající proudy vzduchu. Ze spodní části žeber bude stoupat studený vzduch. Po průchodu tělem válce se vzduch na výstupu zahřeje a zahřeje. Navíc pro toto vylepšení můžete udělat následující.
Obložte celou konstrukci cihlami. To vám umožní akumulovat teplo z generátoru s jeho návratem rovnoměrně po celé ploše budovy po dlouhou dobu. Kromě profilového plechu lze použít ořezy trubek. Vhodné profilové nebo obyčejné kulaté trubky. Jsou svařované
kolem tělesa válce je dosaženo účinné konstrukce pro generování tepla s rovnoměrným ohřevem.
