Pokud se zabýváte výrobou vlastního vína, okurky, pak víte, že není lepší nádoby než dřevěný sud. Koneckonců, vyrobený ze dřeva, se stává jedním z hlavních bodů receptury, je to surovina šetrná k životnímu prostředí, která zachovává chuť a užitné vlastnosti produktů. Navíc alkohol obsažený ve vínech nebo měsíčním svitu při interakci s nádobami vyrobenými ze syntetických materiálů: plast, nylon, je může rozpustit a produkty interakce jsou smíchány s nápojem.
Nákup sudu pro vaše vinařství nebo nakládání není obtížné, ale pokud chcete ušetřit peníze nebo rádi děláte všechno sami, pak stojí za to naučit se techniku výroby dubového sudu vlastníma rukama. Jedná se o proces, který vyžaduje spoustu času a úsilí, ale s našimi radami uvidíte, že vyrobit sud vlastníma rukama není tak obtížné ani pro ty, kteří to nikdy nedělali.
Výroba sudů ze dřeva se nazývá “bednářství” a mistr, který se tímto obchodem zabývá, je bednář. Jedná se o celé umění, které vzniklo ve starověkém Řecku a je stále populární. Technologie se nezměnila tisíce let, je prověřená časem a není tak náročná na implementaci, jak se na první pohled zdá. Jak si ale v moderních podmínkách sami vyrobit sud?
Výběr dřeva
V první řadě si samozřejmě vyberte materiál, ze kterého budete svůj budoucí sud vyrábět. Nabídneme vám hlavní druhy dřeva, které bednáři preferují, řekneme vám, jaké jsou jejich pozitivní a negativní stránky, a také vám pomůžeme vybrat pro vás nejvhodnější variantu.
Samozřejmě, nejprve bychom měli mluvit o výrobě dubových sudů. Toto dřevo si právem zaslouží titul klasického materiálu používaného bednářskými mistry. S vysokou pevností, pružností obsahuje tento strom “taniny”, které působí jako antiseptikum. Vlhkost působící na stěny takového sudu je činí pevnějšími. Proto se životnost dubových sudů měří ani ne v desítkách, ale ve stovkách let. U nápojů uložených v takovém sudu probíhají procesy oxidace a interakce se dřevem a získávají příjemné aroma s nádechem vanilky.
Smrk, borovice
Tyto druhy dřeva se také používají jako materiál pro výrobu sudů. Jsou měkké, snadněji se zpracovávají a řežou, ale pevností jsou horší než dub a mnoho dalších druhů. Jejich nevýhodou je zápach po pryskyřici, proto se tento druh dřeva jako materiál na sudy používá jen zřídka.
Ze zástupců jehličnatých odrůd jej preferují bednáři, zejména v těch místech, kde se nachází jeho přirozené stanoviště. Podle vlastností je podobný borovici nebo smrku, ale takové sudy nemají žádný zápach. Jsou vhodné pro skladování produktů, zejména pro mléčné výrobky.
Tento druh dřeva je vláknitý, dokonale řezaný a opracovaný. Pevný materiál, nepodléhá vysychání, nezapáchá. Lipové sudy jsou uznávány jako nejlepší pro skladování a přepravu medu, kaviáru a okurky.
Aspen
Jedná se o levný, ale trvanlivý materiál, je pevný, odolný proti vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Osika byla uznána jako ideální pro nakládání a skladování zeleniny. Zvláštností této odrůdy je, že hodně bobtná, ale pro bednáře je to spíše plus, protože díky tomu se nýty těsně uzavírají.
Vyrábíme nýty
Takže jste se rozhodli pro typ dřeva, dejme tomu, že to bude dub. Nyní uděláme detaily hlavně, počínaje nýty. Jedná se o zužující se na hranách, nebo obdélníkové desky (řezané nebo štípané). Posledně jmenované vítězí z hlediska pevnosti díky struktuře vláken, která při štípání nepodléhá destrukci.
Chcete-li zjistit přesný počet takových nýtů, postupujte takto:
- Určete požadované parametry sudu
- Vytvořte výkresy svého návrhu
- Vytvořte náčrtky nýtování a dna v přirozených velikostech
Po těchto postupech proveďte jednoduché výpočty, které vám umožní nepřepočítat, kolik nýtů potřebujete. Vypočítá se podle vzorce: 2*Pi*R/Sh, kde:
- Pi je konstantní hodnota 3.14
- P – poloměr dna (pokud jsou strany stejné) nebo středu (pokud jsou strany konvexní)
- W – velikost šířky nýtování
Výroba bodných nýtů zabere spoustu času a práce, zde jsou zapotřebí určité dovednosti. Hlavní věc, kterou musíte udělat, je rozdělit obrobek tak, aby se získaly úlomky s hladkým povrchem.
Existují dva hlavní způsoby rozdělení:
- Radiálně (rozdělení prochází jádrem paluby, což vyžaduje méně úsilí)
- Tangenciálně (neovlivňuje jádro, nedoporučuje se používat na tvrdé dřevo, zpomaluje a ztěžuje proces)
Nejjednodušší je zpracovat surovinu, nejlepší je čerstvě nakrájená. Pokud používáte hotové desky, ujistěte se, že letokruhy jdou podél své roviny, bez řezání.
Po sklizni ji musíte sušit, v létě, na vzduchu, pod baldachýnem, toto období bude od 3 měsíců. Pro umělé sušení se používá následující metoda:
- Na konce nýtů nalepte papír
- Vložte do trouby
- Nechte to tam den
Přířezy jsou nyní připraveny k další práci.
Vyrábíme obruč
Dalším detailem je obruč. Pomáhá spojit všechny nýty a vytvořit tak jeden celek, na výrobu obruče je použita nerezová ocel.
Moderní sudy mají tři obruče:
- Prdy (blíže středu)
- Ráno (blíže k okraji)
- Krk (pokud má hlaveň velký objem, jsou navíc umístěny mezi prvními dvěma)
Velikost obruče závisí na objemu nádoby (tloušťka*šířka):
- Až 25 l – 1,6 mm * 3 cm
- 25 – 50 l – 1,6 mm * 3,6 cm
- Až 100 l – 1,6 mm * 4-4,5 cm
- 120 litrů a více – 1,8 * 5 cm
Budete potřebovat dočasné kovové obruče, které jsou vyrobeny podle následujícího algoritmu:
- Z ocelového plechu odřízněte pásy požadované velikosti
- Na koncích proužků vytvořte otvory, které se připevní nýty
Sbírání sudu
Nyní jsme přistoupili k hlavní fázi – montáži sudu, který se skládá z tyčí, které jsou spojeny nejprve dočasnými a poté trvalými obručemi.
- Vložte 3 nosné nýty ve stejné vzdálenosti od sebe do menší obruče a zajistěte je svorkami
- Mezi nimi vyplňte prostor dalšími nýty.
- Nasaďte si větší obruč a oblékněte, kladivo a dřevěný špalek vám s tím pomohou, abyste pevně uzavřeli úlomky
- Sud napařte ponořením do vroucí vody na 30 minut
- Instalujte na rovný povrch
- Zbývající okraj omotejte provazem, konce přivažte k jakémukoli pevně nainstalovanému předmětu
Palba z dubových sudů
- Položte sud na bok a vložte do něj hobliny ovocných stromů
- Podpálit
- Pomalu rolujte ze strany na stranu, aby doutnání probíhalo rovnoměrně
- Nerozdmýchávejte oheň uvnitř, sud se musí spálit, ne spálit
- Nepoužívejte hasicí přístroje!
Zpracujte nástrojem – broušení, odříznutí nerovných konců, vyvrtání plnicího otvoru.
Abyste mohli sud začít používat, je namočený a napařený, přečtěte si článek o tom, jak připravit dubový sud pro první použití.
Podívejte se na video, jak se vyrábí dubový sud.
Oprava dubového sudu
Máte starý sud, který nepoužíváte, protože je suchý, teče, nebo z jiného důvodu nevyhovuje, podívejte se na video, jak probíhá oprava.
Druhá část videa jestli sud teče
Dnes se dá koupit téměř vše. Ale je docela těžké najít dřevěný sud, opravdu kvalitní, pevný a navíc drahý. Existuje další bod, který ne každý bere v úvahu – není skutečností, že hotový sud je vhodný pro konkrétní účel. Důvodem je nesoulad dřevin. Závěr je jednoznačný – vyrobit si sud sám. A pokud se podrobně zabýváte kresbami, nuancemi práce, nebude to s vlastními rukama komplikované a nemožné.
Druh dřeva – který si vybrat pro výrobu sudu
Borovice
- Elasticita, ohebnost.
- Snadno zpracovatelné domácími nástroji.
- Když teplota stoupne, hojně pryskyřuje.
- Charakteristický zápach, který bude vždy přítomen uvnitř sudu.
Juniper
Pevnost v kombinaci se snadným zpracováním.
Doporučení – je vhodné použít pro výrobu relativně malých sudů pro přepravu (skladování) sypkých materiálů.
- Po dobrém zapaření stromku se krásně ohýbá.
- Obsahuje fungicidy, které chrání konstrukční prvky sudu před hnilobou.
Vysoká cena materiálu. K výrobě kvalitního sudu budete muset použít strom starý minimálně 80-100 let.
Doporučení – pokud je sud určen pro skladování (kynutí) produktů, zrání vín atd., pak by měly být zvoleny dubové desky.
Podle recenzí těch, kteří již vyrobili dřevěný sud s vlastními rukama, můžete také použít takové druhy dřeva, jako je lípa, popel, osika, moruše.
Výběr materiálu je poměrně specifická záležitost. Je-li třeba sud k uskladnění zásob vína (koňak, vodka), zákvasu (solení) okurek, melounů, jablek a tak dále, pak je na to nejlepší strom dub. To je nepopiratelné. Je však stěží správné utrácet takové dřevo (vzhledem k jeho ceně) na výrobu nádoby vlastníma rukama, ve které se má skladovat cement, písek, sypké produkty. Jiná plemena, „jednodušší“, jsou pro tyto účely docela vhodná.
Postup výpočtu parametrů hlavně
Na základě jeho účelu a místa instalace jsou vybrány rozměry a konstrukční prvky. V každodenním životě dochází k určitému zmatku s pojmy. V principu jsou vana i sud nádoby o určité kapacitě, které se sestavují ručně ze samostatných desek (žebry, řečí profesionálů pražce). Rozdíl je pouze v geometrii. Obrázky vše dobře vysvětlují.
Co je definováno pro výkres:
- Výška sudu
- Průměry (velký a malý).
- Úhel ohybu nýtů a jejich počet.
Pro zjednodušení výpočtů je vhodné zaměřit se na typická data, která používají specialisté při sestavování výkresů sudů.
Dřevěný sud pro kutily – návod
Algoritmus akcí je zřejmý z obrázků, které ukazují hlavní fáze práce.
Samostatná vysvětlení však nebudou nadbytečná.
Nýty mohou být vyrobeny z kulatiny nebo desek. První možnost je výhodnější, ačkoli její ruční provedení je mnohem obtížnější. Faktem je, že na výrobu sudu jde pouze spodní část kmene stromu, od kořenů po větve. Polena (paluby) budete muset štípat sami.
- Čepel sekery musí zasáhnout přesně do středu, podél diametrální linie. To poněkud usnadní práci a umožní získat vysoce kvalitní nýty ve větším množství (na základě každé paluby).
- Desky se získávají štípáním, ořezáváním klínů. Zpracování dřeva se vždy provádí podél vláken, nikoli napříč.
Pro usnadnění ohýbání mají nýty nepravidelnou geometrii. Tloušťka na koncích každé desky by měla přesahovat stejný parametr ve středu asi o 0,2. To znamená, že pokud se má sestavit sud z 10 mm desek vlastníma rukama, pak jsou vytesány s očekáváním, že jejich tloušťka ve spodní a horní části nádoby je nejméně 12.
Sušení tyčinek
Různé zdroje uvádějí termíny, které se měří v měsících nebo dokonce letech (až 3). Na tomto místě je nutné se zaměřit na místní podmínky, počáteční vlhkost dřeva a jeho pórovitost. Doporučení pro umělé urychlení tohoto procesu při kutilské práci nejsou úplně užitečná. Bez praxe je obtížné určit optimální režim pro stejnou elektriku / skříň a dobu expozice stromu v ní. Zkušení řemeslníci radí počkat, až se vlhkost ze dřeva přirozeně odpaří.
Je nutné jej umístit pouze do místnosti s vhodnými podmínkami – teplotou nejméně +20 ºС a dobrým větráním. Možná budete muset počkat 2 nebo 3 roky. Ale kvalitní sud “za jeden den” se nevyrábí a to je třeba pochopit.
Pokud mluvíme o nádobě pro domácí účely, pak můžete tyče sušit i na sporáku. Ale v žádném případě se sud nemontuje ze surových desek. Po několika týdnech (kvůli smrštění dřeva) se mezi nimi začnou objevovat mezery. Kontrolovány.
Obruče
Nalezení kovových pásů, vrtání otvorů pro nýty vlastníma rukama je snadné. Jediná věc, kterou byste měli věnovat pozornost, je, že je lepší vzít nástrojovou ocel. Vyznačuje se zvýšenou pevností (pevností v tahu) a odolností proti korozi. Pokud se předem ošetří vysychajícím olejem a následně vypálí (například foukačkou), získáte obruče původního světle hnědého odstínu.
Vyřezává se ze štítu, který se sestavuje ručně z předem připravených desek. Navíc za použití jiné technologie než pražce (bočnice). Jejich tloušťka se po délce nemění. Pro zajištění těsnosti spojů jsou konce vyfrézovány, to znamená, že montáž probíhá podle známého principu čep-drážka. V některých případech jsou instalovány speciální (těsnící) lišty.
Montáž hlavně
Pořadí akcí je znázorněno na tomto obrázku.
Tato práce se nevykonává sama; Určitě budou potřeba 2 – 3 asistenti. Nýty jsou umístěny podél spodní obruče s maximálním přizpůsobením. Pokud se poslední deska “nevejde”, měla by být mírně oříznuta na velikost. Zde se náhradní díly hodí, protože poprvé nebo dokonce podruhé, vlastníma rukama, bez zkušeností, nemusí být možné upravit „dokončovací“ desku. Trochu poprsí se vzorkem dřeva a bude muset být odmítnuto.
Předposlední fáze – instalace dna
A teprve poté jsou obruče spřaženy (pokud jsou nastavitelné) nebo jejich konečné přistání na místě (na výšku).
Posledním krokem je broušení dřeva.
O tom, jak zpracovat sud zvenčí, se rozhodne na místě („kůže“ a ručně, broušení / stroj), ale poté je žádoucí obalit nádobu včelím voskem (tenká vrstva). To zajistí dodatečnou ochranu stromu před vnějšími faktory.
