Z různých materiálů dostupných pro opláštění skleníkových konstrukcí je polykarbonátový povlak nejoblíbenější u letních obyvatel a majitelů domů. Při výpočtu návrhu polykarbonátového skleníku je důležité vyhodnotit klady a zápory tohoto polymerního složení, aby se minimalizovala rizika a zajistila se dlouhodobý provoz zařízení. Pro skleník 3 x 6 m doporučujeme zvolit hutný polykarbonát.
Odrůdy polykarbonátu
Předpokládá se uvolnění několika typů polykarbonátu, diskutované níže.
Monolitický
Monolitický plošný polymer je vyroben s kontinuální strukturou. Tím se zvyšuje pevnost materiálu, ale zhoršuje se pružnost a propustnost světla.
Buňka
V komůrkovém polykarbonátu se povlak skládá ze dvou nebo více rovin spojených vertikálními a někdy diagonálními přepážkami, aby vytvořily strukturu ve formě voštin.
To při dostatečné pevnosti snižuje hmotnost, zlepšuje izolační vlastnosti a schopnost propouštět sluneční záření.
Jaký typ polykarbonátového povlaku je nejlepší pro skleníky
Ve skleníku z komůrkového polykarbonátu se přednosti tohoto materiálu projevují ve větší míře. Tento polymer je pružnější, což je zvláště důležité pro zakrytí konstrukcí s tvarovanou střechou, obloukovým nebo okapovým typem. Voštinová struktura lépe propouští světlo a menší hmota snižuje zatížení nosných konstrukcí, zjednodušuje instalaci.
Výhody polykarbonátového skleníku
U polykarbonátových skleníků jsou výhody zřejmé. Tento krycí materiál má následující pozitivní vlastnosti:
- schopnost vybrat listy podle velikosti, se snadným zpracováním panelů pro požadované rozměry, s přihlédnutím k vlastnostem zemědělského zařízení;
- vysoká propustnost světla, přesahující 92 procent, což vytváří pohodlné podmínky pro rozvoj rostlin;
- požární bezpečnost – polymerní vzorec nepodporuje spalování; povlak se roztaví pouze při vystavení plameni, pokud teplota ohřevu překročí 550 stupňů; tím je zajištěna bezpečnost provozu, zejména proto, že při roztavení plast nevypouští škodlivé složky do vzduchu;
- dobrá zvuková izolace (až 25 decibelů) – není to nejcennější vlastnost pro zemědělskou, nikoli obytnou budovu, ale tuto vlastnost povlaku nelze ignorovat;
- snadná instalace, vhodnost pro uspořádání vnitřních příček, obložení větracích otvorů, dveřních panelů a dalších konstrukčních prvků;
- malá hmotnost, která zvyšuje pohodlí během přepravy, použití k určenému účelu;
- teplotní stabilita se schopností odolat zahřívání až +120 a ochlazení na -40 stupňů bez zničení;
- dobré izolační vlastnosti díky voštinové struktuře;
- odolnost vůči agresivním chemikáliím, včetně kyselého srážení.
Výrobci provádějí dodatečné zpracování polymeru přidáním přísad, které zadržují ultrafialové záření do kompozice.
Nevýhody polykarbonátu pro zakrytí skleníků
Spolu s výhodami nezapomeňte na některé nevýhody polykarbonátových skleníků:
- potřeba dodatečné ochrany koncových částí, aby se zabránilo zničení povlaku;
- přítomnost rizika poškození zatížením sněhem, což vyžaduje včasné čištění konstrukcí od sněhu;
- možnost znečištění čištěného povrchu prachem, aby se nesnížila propustnost světla pokožkou.
Při správném provozu nebudou mít uvedené nevýhody rozhodující vliv na výkon zařízení.
Doporučení pro prodloužení životnosti polykarbonátu
Chcete-li prodloužit životnost polykarbonátového povlaku, musíte dodržovat následující tipy:
- je důležité vybrat správný materiál; u klenutých konstrukcí nebo jiných skleníkových objektů se zakřiveným tvarem střechy by minimální tloušťka měla být od 6 mm, s rovnými střechami a stěnami – od 10 mm;
- polymerové desky vyžadují správnou přepravu a skladování; polykarbonát se přepravuje vodorovně; pokud je tloušťka menší než 6 mm, lze jej přepravovat v rolích o průměru jeden a půl metru; korba přepravy musí být uzavřena, aby lehký náklad neodfoukl vítr; skladujte listy v uzavřené místnosti, rozmístěné, chránící konce a povrchy fólií před pronikáním prachu, hmyzu;
- upevněte plast k prvkům rámu pomocí speciálních upevňovacích prvků pomocí kování pro spoje a koncové části.
Je lepší nakupovat polykarbonátové panely od společností, jejichž kvalita výrobků není pochybná, pokud existují certifikáty a jiné listinné důkazy o shodě výrobku se stavebními předpisy.
Použití polykarbonátu poskytuje četné výhody po mnoho let provozu skleníku. Hlavní věcí je výběr materiálu vyhovující kvality, s náležitými opatřeními pro přepravu, skladování a instalaci.
Polykarbonátové skleníky jsou dnes hojně inzerovány a mezi zahrádkáři jsou čím dál častější. Určitě mají spoustu výhod. Ale jsou tu i nevýhody.
Důležité věci tohoto týdne
Oblast jižní Moskvy, 33 týdnů
Ve skutečnosti má polykarbonát oproti tradičnímu sklu a polyethylenové fólii řadu významných výhod. Na rozdíl od skla se neláme a neprořezává spektrum pronikajícího světla a na rozdíl od filmu je odolnější a netrhá se při silném větru.
Polykarbonátové skleníky však mají své nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při jejich používání. Tyto nedostatky lze rozdělit do dvou skupin:
- konstruktivní;
- kvalitní;
- tepelná izolace.
Konstrukční nedostatky polykarbonátových skleníků
Konstrukční nedostatky jsou způsobeny především tím, že hotové polykarbonátové skleníky jsou vyráběny průmyslově s ohledem na co nejnižší cenu a snadnou instalaci. Z tohoto důvodu je jejich design zaměřen na stroje, které je vyrábějí, a ne na lidi. V podstatě se jedná o klenuté konstrukce, ve kterých se člověk průměrného vzrůstu buď nemůže vůbec narovnat do své plné výšky, nebo to může udělat pouze přísně podél středové linie skleníku.
Polykarbonát má oproti tradičnímu sklu a polyethylenové fólii řadu významných výhod.
Tuto nevýhodu lze odstranit dvěma způsoby – buď koupený skleník postavit na vysoký základ, nebo si jej navrhnout a vyrobit svépomocí.
Při návrhu skleníku samostatně je však nutné vzít v úvahu nedostatky z druhé skupiny, a to kvalitativní nedostatky.
Kvalitativní nevýhody polykarbonátových skleníků
Faktem je, že polykarbonát, stejně jako jakékoli jiné organické sklo, má tendenci se při zahřívání roztahovat a při ochlazení smršťovat. Při použití standardních polykarbonátových desek mohou být tyto výkyvy až několik centimetrů. Rám, do kterého budou plechy vkládány, tedy musí mít patřičné tolerance, a to komplikuje utěsnění.
Po několika sezónách může dojít k poškrábání polykarbonátu, díky čemuž bude jeho průhlednost výrazně nižší než u skla.
Další nevýhodou může být extrémní měkkost polykarbonátu. Během několika sezón se může poškrábat, což sníží jeho průhlednost. Pokles průhlednosti však nelze vždy považovat za nevýhodu (pokud není katastrofální a nevede ke ztmavení).
Faktem je, že nadměrná průhlednost polykarbonátu vytváří třetí skupinu problémů – tepelnou izolaci.
Nevýhody tepelné izolace polykarbonátu
Polykarbonát samozřejmě spolehlivě chrání před větrem a je k tomu užitečný, ale z hlediska skleníkového efektu je horší než polyethylenová fólie a bílá spunbond (mimochodem, sklo má stejný problém). Za prvé, polykarbonát umožňuje sluneční energii stejně dobře vstupovat a vystupovat ze skleníku. Za druhé, za jasných mrazivých nocí hladký polykarbonát dokonale propouští a vyzařuje infračervené paprsky, ztrácí energii a chladne.
Vyplatí se utrácet peníze za dvojitý kryt, když spunbond tak dobře chrání rostliny?
Tyto nedostatky jsou odstraněny dodatečným pokrytím polykarbonátového skleníku spunbondem. Vyplatí se ale utrácet peníze za dvojitou deku, když už spunbond dokonale chrání rostliny a zároveň propouští vlhkost. Dvojitý kryt je nepostradatelný snad jen pro vytápěné skleníky provozované v chladném období. Spunbond záclony se nyní někdy používají v botanických zahradách a sklenících.
Má to však ještě jednu nevýhodu – ekologickou. Poškozený polykarbonát u nás zatím nepodléhá hromadnému zpracování, a proto končí na skládce. Tento problém je ale také u polyetylenové fólie.
Při výběru skleníku vyrobeného z polykarbonátu zvažte všechny nevýhody a výhody tohoto materiálu. Koneckonců, pouze výběrem nejlepší možnosti pro sebe můžete s potěšením pěstovat zeleninu a získat bohatou úrodu.
