Pokud kondenzát začne protékat komínem, dostane se do ohřívače. V důsledku toho se sendvičová trubka stává zcela nepoužitelnou. Výrobek ztrácí své vlastnosti a není schopen plnit funkční povinnosti.
Správná montáž komína znamená absenci utěsnění vnitřních švů. Produkty spalování se díky stávajícímu tahu řítí nahoru. Cesta uvnitř je pro ně uzavřena, kondenzát začne stékat potrubím.
Přítomnost kapaliny má negativní vliv na komín. Aby se zabránilo tvorbě kondenzátu v sendvičovém potrubí, musíte se nejprve seznámit s kanálovým zařízením. To pomůže minimalizovat možnost typických chyb během instalace tohoto typu systému.
Po prostudování návrhu kanálu, seznámení se s jeho vlastnostmi, bude možné vybrat ten správný komín pro konkrétní projekt.
Je třeba poznamenat, že takový kanál pro výstup spalovacích produktů má poměrně složitou konstrukci a má určité negativní a pozitivní vlastnosti.
Proč dochází ke kondenzaci
Pryskyřičná kapalina, která vzniká spojením oxidů a vody, se nazývá kondenzát.
Zpravidla se tvoří při poklesu teploty. Po nějaké době se kapalina začne hromadit na stěnách potrubí.
Pro snížení výskytu usazenin v sendvičovém komíně, speciální odvaděč páry. Toto zařízení se již osvědčilo na pozitivní straně.
Vzhled takové vady často způsobuje teplotní rozdíl. Ke kondenzaci může dojít také v důsledku srážek, když je výstup uzavřen.
Kromě toho je kapalina v sendvičovém komínu tvořena společným uvolňováním oxidu uhličitého a vodní páry a uvolňováním nahromaděných plynů ven.
Protože teplota stěn je mnohem nižší než rosný bod, začíná se tvořit pryskyřice, která se usazuje uvnitř konstrukce.
Pokud je v kouřovodu instalován odvod kondenzátu, nedochází k usazování lepivé hmoty. Ale bohužel, taková zařízení jsou velmi vzácná.
Hlavní příčiny depozit:
- nedokonalé spalování paliva;
- nízká teplota výfukových plynů;
- nedostatečně suchá nebo zcela vlhká látka, která je zdrojem energie;
- velký rozdíl mezi venkovní a vnitřní teplotou;
- špatná trakce;
- zablokování ve válcovaných kovových výrobcích, díky kterému dochází ke spalování výstupního kanálu;
- nedostatečně zahřáté potrubí;
- konstrukce zařízení neodpovídá výkresům.
Normální tah se objeví pouze u velmi suchého paliva: zcela eliminuje tvorbu kondenzátu. Dobře vysušené dřevo umožňuje zahřát jakékoli zařízení v co nejkratším čase.
Díky tomu zůstane vnitřní povrch stěn potrubí čistý a bez všech druhů usazenin.
Když je palivo špatně vysušené, spalování má za následek nízký přenos tepla. Vlhký materiál způsobuje tvorbu velkého množství výparů. Spěchají do potrubí a usazují se na stěnách ve formě kondenzátu.
Z tohoto důvodu musíte palivo vybírat velmi pečlivě. Pryskyřičné palivové dřevo, dokonce i dobře vysušené, může vyvolat výskyt dehtových usazenin na stěnách komína.
Nejlepším palivem pro krby a kamna je naštípané dřevo, dobře vysušené a obsahující minimum lepkavé rostlinné mízy.
Při spojení vodní páry a oxidů dusíku se začíná tvořit kyselý kondenzát. Kvůli tomu je narušeno normální fungování kanálu, v důsledku čehož kamna nevyhřívají místnost dobře.
Jak vybrat správný komín
Hlavní kritéria, podle kterých se určují vlastnosti komínového systému, jsou následující:
- Tepelně odolná ocel.
- Laserové svařování.
- Je důležité, aby trubky byly spojeny expandéry. Délka zvlnění by měla být 600 mm.
- Ocelový plech 0,5 mm. U velkých průměrů – více než 1000 mm – může tloušťka výrobku dosáhnout 1 mm.
- U plynového vytápění by měla být tloušťka izolace 30 mm. Při vytápění místností palivovým dřevem se vytvoří hustší vrstva – 75 kg / m³ o tloušťce 100 mm.
- Přítomnost výběrů.
Existuje několik typů řezání trubek:
Nejhorší je ruční řezání kovu. Ke spojení konců s přesahem se také používá svařování na tupo. Na vnějším obrysu, který má barevný povlak, je výjimečně povolen záhyb. V místě ohybu se kov taví, přesnost výroby klesá.
Při použití koncového spojení se používá masivní svařování a válečkový aparát.
Kování obrobků musí mít opracované koncové části, což umožňuje dosáhnout dobrého lícování výrobků. V tomto případě není nutné bodové svařování.
Svěrka
Bez tohoto detailu nemůže existovat jediný kouřový kanál. S jeho pomocí jsou prvky systému fixovány. Je důležité, aby vazby svorek byly prováděny podélně, v důsledku čehož je izolační vrstva těsně spojena. Takové potrubí je naprosto bezpečné.
Tvorba odpališť musí být provedena tažením, ale taková operace je extrémně vzácná kvůli vysokým nákladům na zařízení.
Technologie instalace komínů
Existuje několik způsobů připojení. Mezi nimi jsou následující:
- bajonet;
- přírubový;
- studený most;
- “kondenzátem”;
- „kouřem“.
Instalace potrubí “kouřem” provádí, aby se zabránilo vnikání oxidu uhelnatého do domu.
Montáž “kondenzátem” slouží k vytvoření kapaliny stékající potrubím.
přírubový spoj předpokládá volný průchod kouře. Tah mu pomáhá rychle se dostat ven. Pokud však spáry nebyly velmi pečlivě utěsněny, může se dovnitř náhodně dostat kondenzát, který je plný poškození vnitřní izolace.
na bajonetová sestava vnitřní trubka je vložena do nejspodnějšího hrdla, což zcela vylučuje možnost vniknutí kapaliny dovnitř válcovaného kovového výrobku.
Bohužel i s velmi malou mezerou je kouř rychle vytlačen ven. Jaká by byla nejlepší volba? Vzhled plynu poškozuje lidské tělo, kondenzát snižuje životnost kouřového kanálu.
V této situaci je jediným východiskem spolehlivé utěsnění mezer a spár.
Poradenství odborníků
- Je lepší instalovat vnitřní potrubí “kondenzátem”. Tato metoda ochrání švy produktu a zabrání úniku.
- I s dvojitou vrstvou vyžadují sendvičové komíny spolehlivou izolaci prostor s vysokým požárním nebezpečím. Sendvičová trubice by neměla být prvním prvkem připojeným přímo k troubě.
- Aby těsnění mělo maximální účinnost, je žádoucí použít látku, která vydrží více než 1000 stupňů.
- Nejlepší izolací je minerální vlna, která má výborné tepelně izolační vlastnosti. Jako stavební materiál určený k ochraně konstrukce před vlivy prostředí se používá i čedičová vata o tloušťce 25 až 60 mm. Řemeslníci v pecích používají materiál značky Rockwool WIRED MAT 80.
- K vnitřní izolaci lze použít i keramzit nebo polyuretan. Takový materiál je řezán na polovinu tloušťky a zahrnuje vytvoření přesahu 10 cm. Izolaci můžete také nacpat ručně, ale tato práce vyžaduje přesnost.
- Spoje trubek, spoje T-kusů a další výrobky musí být upevněny svorkami.
- Nenechávejte v komíně vodorovné úseky delší než 1 m.
- Držáky pro upevnění potrubí se instalují v krocích po 2 m. T-kus je spojen konzolovým podpěrným kusem.
- Pro průchod kanálu stěnou je nutné instalovat speciální trubky s dobrou izolací, které splňují pravidla požární bezpečnosti.
- Je zakázáno kontaktovat kanály se všemi inženýrskými komunikacemi.
- Pro snadnější čištění komína je při jeho výrobě vyrobeno odnímatelné sklo na základně. Někdy se udělá otvor, zakrytý dvířky – revize.
- Sendvičový komín nevyžaduje kvalifikovanou údržbu. Kanál stačí vyčistit dvakrát za celou topnou sezónu.
Během provozu topného systému poškozuje vzhled vlhkosti v komíně nejen samotný komín, ale i topidlo. Reakcí se zplodinami hoření se vlhkost mění na chemicky agresivní látky, které narušují provoz topného systému.
Kondenzátu se nelze úplně zbavit, ale můžete minimalizovat jeho množství a předejít nežádoucím následkům.
Příčiny vlhkosti v komíně
Jakékoliv palivo do kotle, kamen nebo krbu při spalování uvolňuje vodní páru, která se v komínovém potrubí ochlazuje a tvoří nános v podobě kapek na stěnách. To se děje v důsledku rozdílu teplot na výstupu z topné jednotky a v určitých částech komína.
Kromě toho může během deště do kouřového kanálu vniknout vlhkost zvenčí. Chemická reakce vody se sazemi a pryskyřicemi vede ke vzniku kyselin a zásad.
Na hladkých stěnách stéká kondenzát dolů, kde se hromadí, brání odvádění kouře a zhoršuje trakci. Drsné povrchy zachycují a absorbují vlhkost, podléhají korozi a předčasnému selhání.
Kromě toho se do místnosti mohou dostat látky nahromaděné v komíně, které způsobují nepříjemný zápach a poškozují zdraví.
Poznámka! Kondenzace se může tvořit nejen zevnitř, ale také zvenčí komína – při velmi rozdílných teplotách v potrubí a na ulici. Výsledkem může být zničení samotného potrubí, pokud je vyrobeno z materiálů absorbujících vlhkost, stejně jako stěny a střechy v kontaktu s komínem.
Faktory ovlivňující tvorbu kondenzátu
Proces tvorby kondenzátu v komínovém kanálu závisí na několika faktorech:
- Vlhkost paliva používaného topným systémem. I zdánlivě suché palivové dřevo obsahuje vlhkost, která se při hoření mění v páru. Rašelina, uhlí a další hořlavé materiály mají určité procento vlhkosti. Zemní plyn, spalující v plynovém kotli, také uvolňuje velké množství vodní páry. Neexistuje absolutně suché palivo, ale špatně vysušený nebo vlhký materiál zvyšuje proces kondenzace.
- Úroveň trakce. Čím lepší je tah, tím rychleji je pára odváděna a na stěnách potrubí se usazuje méně vlhkosti. Jednoduše se nestihne smíchat s jinými produkty spalování. Pokud je tah špatný, vzniká začarovaný kruh: kondenzát se hromadí v komíně, přispívá k zanášení a dále zhoršuje cirkulaci plynů.
- Teplota vzduchu v potrubí a plynů opouštějících ohřívač. Poprvé po zapálení se kouř pohybuje nevyhřívaným kanálem, který má rovněž nízkou teplotu. Právě na začátku dochází k největší kondenzaci. Systémy, které pracují neustále, bez pravidelných odstávek, jsou proto nejméně náchylné ke kondenzaci.
- Teplota a vlhkost prostředí. V chladném období se v důsledku teplotního rozdílu uvnitř komína a venku a také zvýšené vlhkosti vzduchu tvoří kondenzát aktivněji na vnějších a koncových částech potrubí.
- Materiál, ze kterého je komín vyroben. Cihla a azbestocement zabraňují odkapávání kapek vlhkosti a absorbují vzniklé kyseliny. Kovové trubky mohou být náchylné ke korozi a rezivění. Komíny z keramických tvárnic nebo nerezových profilů zabraňují zachycení chemicky agresivních sloučenin na hladkém povrchu. Čím hladší, hladší je vnitřní povrch a čím nižší je schopnost materiálu potrubí absorbovat vlhkost, tím méně se v něm tvoří kondenzát.
- Neporušenost komínové konstrukce. V případě porušení těsnosti potrubí, vzhledu poškození na jeho vnitřním povrchu, zhoršení průvanu, rychlejší ucpání kanálu, vlhkost zvenčí se může dostat dovnitř. To vše vede ke zvýšené kondenzaci páry a znehodnocování komína.
Požadavky na konstrukci komína
Dodržování požadavků pravidel a předpisů při konstrukci a provozu systému odvodu kouře prodlouží jeho životnost, včetně minimalizace tvorby kondenzátu:
- Při vertikálním uspořádání potrubí jsou povoleny vodorovné úseky o délce nejvýše jeden metr nebo šikmé, ale bez ostrých rohů.
- Vnitřní povrch komína musí být hladký, bez výstupků, štěrbin a jiných nerovností.
- Není dovoleno zmenšovat průměr kanálu ve srovnání s výstupní trubkou topné jednotky.
- Schopnost čistit komín je důležitým požadavkem při stavbě komína.
- Aby byl zajištěn dobrý tah a volný odvod spalin, musí výška potrubí zohledňovat výšku střechy vytápěného objektu.
Jak vyřeším problém?
Ani po splnění všech požadavků na stavbu komína se kondenzaci zcela nevyhnete. V hotovém provedení je to o to více nemožné. Problém však můžete vyřešit tím, že se zbavíte již vytvořeného kondenzátu, snížíte jeho koncentraci a minimalizujete destruktivní důsledky:
- Používejte pouze suché palivo. Při spalování se bude uvolňovat méně vlhkosti, sníží se tvorba sazí, navíc takové palivo dává více tepla za nižší cenu.
Důležité! Tato metoda nepomůže při použití plynového kotle, protože není možné snížit množství vodní páry uvolněné při spalování zemního plynu.
- Pokud je komín vyroben z hygroskopického materiálu, používá se vložka. Uvnitř šachty je položena nerezová trubka, která na sebe přebírá působení agresivních látek. Objímka vyřeší další problém – ohřívá se rychleji než cihla nebo azbestocement, díky čemuž se nebudou tvořit kapky hned na začátku komína.
- Snížit teplotní rozdíl pomůže izolovat části potrubí, které jsou mimo vytápěnou místnost. Kouř se bude ochlazovat pomaleji, většina stihne erodovat spolu s párou kondenzátu. Za tímto účelem jsou tenké ocelové trubky obaleny tepelně izolačními materiály nebo skryty v dodatečně postavené cihlové šachtě.
- Pro zlepšení tahu vyčistěte komín a odstraňte narušení integrity potrubí. To usnadní odvod spalin a zajistí systém.
- Aby se zabránilo vnikání deště a nečistot, je horní část komína vybavena tryskou ve tvaru kužele – deflektorem. Nedovoluje vniknutí srážek a také zlepšuje trakci.
- Na začátku komína a v rozích konstrukce by měl být instalován odvaděč kondenzátu. Namontujte jej tak, aby bylo možné jej při plnění snadno vyprázdnit.
Preventivní opatření
Vážným problémům s kondenzací lze předejít preventivní údržbou. Řada preventivních opatření, která jsou přijata včas, usnadní údržbu topného systému a prodlouží dobu jeho bezpečného a efektivního provozu:
- čištění komína – nepřítomnost ucpání zajistí dobrou trakci a rychlé odstranění spalin a vodní páry (nejméně jednou ročně);
- uvolnění odvaděče kondenzátu z vlhkosti při jeho plnění;
- plánovanou kontrolu a provedení nezbytných oprav celého topného systému.
Všechny tyto práce, pokud jsou prováděny pravidelně, sníží množství kondenzátu a zabrání mnoha dalším problémům při provozu topení a systému odvodu kouře.
Poznámka! Prevenci je nutné provést před začátkem topné sezóny, nebude překážet ani po jejím ukončení.
