Polykarbonát je nejmodernější materiál, který se často používá k pokrytí skleníků. Dobře propouští sluneční světlo, snadno se instaluje a má dlouhou životnost. Aby polykarbonátový skleník sloužil po mnoho let, musíte jej správně nainstalovat. To vám pomůže pokyny krok za krokem.
Navrhování rámu konstrukcí pro polykarbonát
Polykarbonát je drahý stavební materiál, takže před zahájením práce musíte vypracovat podrobný projekt a vzít v úvahu všechny nuance. To pomůže přesně vypočítat požadované množství materiálu.
- Velikost panelu: šířka všech polykarbonátových desek je standardní a je 2100 mm. Délka může být různá, od 3000 do 12000 mm. Aby konstrukce odolala větru a mechanickému zatížení, musí být okraje plechů umístěny na nosných podpěrách rámu. Podle toho se délka volí přesně podle rozměrů hotového rámu.
- Účinky zatížení: Patří sem zatížení větrem a sněhem. Obecně platí, že všechny polykarbonátové desky dobře odolávají vlivům prostředí. Hlavní věcí je bezpečně upevnit plechy pomocí vhodného kování.
- Typ konstrukce: nejjednodušší je namontovat polykarbonát na štítové skleníky. Trochu obtížnější je pokrýt tímto materiálem obloukové konstrukce. Ale protože se polykarbonát dobře ohýbá, nebude to těžké. Hlavní věc je uspořádat listy tak, aby výztuhy šly po délce ohybu.
Příslušenství používané pro instalaci polykarbonátových desek
Pro instalaci polykarbonátových desek se používají speciální armatury, které zajišťují spolehlivé upevnění desek bez poškození materiálu. Pro bodové upevnění se používají speciální samořezné šrouby a tepelné podložky.
Termopodložka se skládá z plastové podložky s nožkou, těsněním a speciálním krytem západky. Právě tato tvarovka je považována za výhodnější, protože poskytuje spolehlivé spojení plechů bez “studených mostů”.
Příprava panelů pro instalaci
Polykarbonátové desky nevyžadují speciální přípravu pro instalaci. Hlavní věc je určit, na které straně se nachází fólie, která má UV ochranu. Právě tato strana by měla být mimo skleník.
Další fází přípravy na instalaci je vrtání otvorů. Vyrábějí se podle předem určených značek. Pro vrtání se používají ostré kovové vrtáky s úhlem ostření 30 stupňů. Otvor musí být umístěn minimálně 40 mm od okraje plechu a umístěn mezi výztuhy.
Způsoby spojování a upevnění panelů
Polykarbonát je spojen rozebíratelným nebo jednodílným způsobem. Po stranách jednodílného profilu jsou drážky, do kterých je vložen polykarbonát. Středem profilu prochází kanál pro upevnění k rámu.
Odnímatelný profil je považován za pohodlnější. Jeho spodní část je připevněna k rámu a polykarbonátové panely jsou položeny tak, aby jejich okraje dopadaly na boky spodní části profilu. Poté se namontuje horní profilová tyč a upevňovací prvek zapadne na místo několika lehkými údery.
Mezipanelové spojení z polykarbonátu
Pro dokonale rovnoměrné mezipanelové spojení je použita technologie lepení. K tomu se používá speciální lepidlo na bázi silikonu. Nanáší se montážní pistolí po celé délce základního plechu a přitlačí se k němu druhá deska. Vše musí být provedeno tak rychle a přesně, jak rychle tuhne lepidlo.
Montáž polykarbonátových desek do obloukových konstrukcí
Pro instalaci polykarbonátu v klenutých sklenících je nejracionálnější použít dělený profil. Perfektně se ohýbá, rychle se montuje a umožňuje vytvořit těsné spojení s minimální pracností.
Minimální povolený poloměr ohybu plechů
Informace o minimálním poloměru ohybu obvykle uvádí výrobce v označení plechů. Obecně platí, že čím tenčí plech, tím větší poloměr ohybu. Během instalace musíte přísně dodržovat tento indikátor, aniž byste překročili nebo snížili doporučený poloměr. Pak se design ukáže jako vysoce kvalitní, těsný a odolný proti opotřebení.
Přeprava polykarbonátových panelů
Přeprava polykarbonátu se provádí ve vodorovné poloze. Mezi listy nezapomeňte mít podložku, která zabrání poškození nebo poškrábání listů.
Polykarbonátový úložný prostor
Kvalita materiálu přímo závisí na podmínkách jeho skladování. Polykarbonátové desky by měly být umístěny přísně vodorovně na rovném a suchém povrchu. Aby se zabránilo poškrábání na deskách, je mezi nimi položeno několik vrstev silné lepenky.
Je zakázáno skladovat polykarbonát na dešti nebo slunci. Navíc na prostěradla nešlapejte a nechoďte po nich, aby nedošlo k náhodnému poškození materiálu.
Řezání polykarbonátu
Chcete-li nařezat polykarbonátové desky na polotovary, musíte velikost, použít jakýkoli ostrý řezný nástroj. Nejlépe funguje kotoučová pila, ale lze použít i ruční nářadí s úhlem zubu 30 stupňů.
Konce nastříhaných listů je nutné přelepit lepicí páskou, aby se dovnitř buněk nedostal prach nebo hmyz.
Mytí polykarbonátových desek
Aby polykarbonátový skleník déle vydržel, je třeba o plechy správně pečovat. Pravidelně se povrch čistí od prachu a nečistot vlhkým hadříkem a mýdlovou vodou. Při čištění nepoužívejte ostré předměty, protože by mohly poškodit materiál.
Ahoj drazí přátelé! Chceme vám poskytnout důležité informace o provozu a instalaci komůrkového polykarbonátu. Před použitím polykarbonátu si pečlivě přečtěte tato doporučení.
Příslušenství pro montáž polykarbonátových desek
Spojení a upevnění panelů je jednou z nejdůležitějších otázek.
V závislosti na nosné konstrukci se používají následující typy profilů:
Pro instalaci polykarbonátu je důležité zvolit správný profil
Pojďme se blíže podívat na všechny typy profilů.
Připojovací profil (ve tvaru H)
Používá se pro spojování polykarbonátových desek mezi sebou.
Spojovací profil je určen pro spojování polykarbonátových desek
Hřebenový profil
Jeho “křídla” mají úchyt (40mm), určený pro spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120 C. Snadno se instaluje a také umožňuje smršťování a roztahování při změně teploty.
Hřebenový profil slouží ke spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120 C
Koncový profil (ve tvaru U)
Koncový profil (ve tvaru U) – určený k uzavření konců panelů a ozdobnému orámování zabraňujícímu pronikání znečišťujících částic do panelu.
Používá se pro obloukové i vertikální zasklení.
Koncový profil slouží k uzavření konců panelů
perforovaná páska
Taková páska má nejmenší póry se speciálním filtrem, který nepropouští vlhkost a zároveň zajišťuje dostatečné odvětrávání komůrkových polykarbonátových tunelů. Kromě toho takové pásky nezasahují do odstraňování kondenzátu.
Filtr funguje jednostranně. Umožňuje odstranit přebytečný kondenzát, ale zároveň nepropustí mikroorganismy, které způsobují „rozkvět materiálu“. Těsnící perforované pásky existují v různých velikostech pro všechny existující typy samotné polykarbonátové desky.
Perforovaná páska má jemné póry s filtrem, který zabraňuje pronikání vlhkosti
Termo pračka
Termopodložka – skládá se z plastové nebo silikonové podložky s nacvakávacím víčkem. Protože se polykarbonát může vlivem teplotních změn zužovat a roztahovat (u silných plechů rozdíl dosahuje až 6 mm), musí mít spodní část podložky nějakou ochranu ve formě pěnové pryže, pryže atd., se kterou těsnost bude dosaženo při jakémkoli rozšíření panelu. Běžné střešní šrouby těsnost nezajistí.
Termopodložka se skládá z pěnového kroužku a plastového nebo silikonového krytu
Tepelná podložka zajišťuje těsnost při jakémkoli roztažení panelu
rohový profil 90 stupňů
Rohový profil 90 stupňů – určený pro spojování polykarbonátových panelů v pravém úhlu.
Rohový profil se používá pro spojování panelů v pravém úhlu
Stěnový profil
Stěnový profil – slouží k přichycení panelu ke stěně.
Stěnový profil umožňuje pevné připevnění polykarbonátových panelů ke stěně
Správná pokládka polykarbonátových desek
Tloušťka plechu, mm
Velikost buňky nosné konstrukce, cm
Šikmá střecha:
Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě plochých, šikmých a svislých konstrukcí (doporučená velikost stupně přepravky):
- Voštinové polykarbonátové desky by měly být instalovány pouze stranou chráněnou proti UV záření směrem ven. Obvykle je tato strana pokryta značenou fólií, na které jsou aplikovány četné nápisy, jména, výrobce a doporučení. Druhá strana je chráněna průhlednou fólií bez nápisů.
- Povrch polykarbonátu je citlivý na mechanické poškození, proto se ochranná fólie odstraňuje až po instalaci.
- Vyhněte se instalaci desek v chladnějších nebo teplejších obdobích, protože normálního stavu desky bez tepelné roztažnosti je dosaženo při teplotách od +10 do +25 C.
- Montáž polykarbonátu se provádí svisle vzhledem k umístění výztužných žeber, rovnoběžně s délkou oblouku nebo směrem sklonu střechy, aby odváděl kondenzát a odváděl vlhkost.
- Je zakázáno chodit po polykarbonátových deskách, v případě potřeby použít širokou desku nebo jiný materiál.
Řezání polykarbonátu
Komůrkové polykarbonátové a polykarbonátové profily lze snadno řezat. K tomu můžete použít běžný kancelářský nůž. Hlavní je, aby byla kvalitní a práce nebyla provedena ve spěchu. Protože čepel takového nástroje je velmi ostrá a můžete provést nesprávný řez.
K řezání polykarbonátu můžete použít kancelářský nůž
Obyčejná elektrická přímočará pila s jemnými zuby je také docela vhodná.
Můžete také použít elektrickou přímočarou pilu
Jak správně řezat čepele
- Místo musí být čisté. Z pracovní plošiny je nutné odstranit všechny cizí předměty, aby se zabránilo promáčknutí a drobným škrábancům na plechu.
- S pomocí fixu a pravítka je třeba označovat.
- Pro pohyb po plátnech během řezání je nutné položit širokou desku a chodit pouze po ní.
- Po dokončení řezání musí být všechny švy vyfoukány, aby se odstranil prach a třísky z vnitřních dutin nožů.
Vrtání otvorů
Polykarbonátové desky se snadno vrtají. K tomu se používají standardní kovové vrtáky.
Pravidla vrtání:
- mezi výztuhami jsou vyvrtány otvory;
- otvor musí být od okraje vzdálen nejméně 40 mm;
- úhel vrtání 90-118C;
- úhel ostření-30C;
- řezná rychlost 10-40 m/min;
- rychlost posuvu 0,2-0,5 mm/ot.
Je důležité, aby byl šroub zašroubován v pravém úhlu
Mezi výztuhami musíte vyvrtat otvory
Skladování, přeprava a péče o polykarbonát
- Polykarbonátové desky by měly být skladovány v čistých a suchých prostorách. Nepokládejte materiál v blízkosti topných zařízení. Vzdálenost od nich by měla být alespoň jeden metr. Desky by také neměly být vystaveny kyselým nebo alkalickým rozpouštědlům. Nevystavujte se přímému slunečnímu záření.
- Plechy se skládají na sebe do výšky maximálně dvou metrů na regálech, aby nedeformovaly materiál. Prostěradla se ukládají vleže. Silnější se pokládají vždy dole a tenčí nahoře.
- Plechy s UV ochranou se pokládají tak, že tento nátěr je vždy nahoře.
- Po deskách je zakázáno chodit (aby nedošlo k poškození materiálu).
- Desky komůrkového polykarbonátu by měly být přepravovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající části a měl by být zbaven veškerých nečistot. Listy jsou naskládány jeden na jeden v hromadě. Výška stohu by neměla přesáhnout dva metry. Stoh je připevněn ke karoserii pomocí popruhů, alespoň dvou popruhů na délku a dvou na šířku.
- V případě nouze lze desky komůrkového polykarbonátu přepravovat ve srolované formě, ne však déle než tři hodiny. Poloměr krouceného plechu nesmí překročit minimální poloměr ohybu.
Péče o polykarbonát:
- Polykarbonát lze umýt měkkou houbou, hadříkem, kartáčem a teplou mýdlovou vodou. Můžete použít jakékoli mýdlo (včetně prádla), prostředky na mytí nádobí a čističe oken obsahující alkohol (ale neobsahující aceton, čpavek), mýdlo je nutné bezpodmínečně vyprat, aby nezůstaly skvrny a fleky.
- Nepoužívejte škrabky, nože nebo jiné ostré předměty.
- Nepoužívejte přípravky obsahující aceton, čpavek, étery.
Neutralizace tepelné roztažnosti
Při změně okolní teploty jsou komůrkové polykarbonátové panely vystaveny tepelné deformaci. Není těžké vypočítat a zohlednit míru deformace při návrhu a montáži konstrukce (míru změny lineárních rozměrů montovaných panelů). K tomu je nutné, aby se panely v namontované podobě mohly stlačit-roztáhnout na požadovanou hodnotu, aniž by došlo k jakémukoli poškození vaší konstrukce.
Změna délky (šířky) plechu se vypočítá podle vzorce: ∆L = L × ∆T Х,
Kde: L je délka (šířka) panelu (m).
∆T – změna teploty
(°C) X u0,065d XNUMX mm / ° Cm – koeficient lineární tepelné roztažnosti celulárního polykarbonátu.
Například při sezónních změnách teploty od -40 do +40°C podstoupí každý metr panelu změnu ∆L = 1×80×0,065 = 5,2 mm. Je třeba si uvědomit, že barevné panely se zahřívají o 10-15°C více než průhledné a bílé. ∆L u „bronzových“ panelů může dosáhnout 6 mm na metr jejich délky a šířky. V oblastech s méně náročnými klimatickými podmínkami bude změna lineárních rozměrů panelů samozřejmě výrazně nižší.
