Použití průsvitného, odolného a pružného polykarbonátu otevřelo nové možnosti v konstrukci střech. Tento cenově dostupný materiál, vyráběný ve formě panelů standardní velikosti, umožňuje vytvářet lehké, prolamované, beztížné konstrukce, které se nejlépe hodí pro stavbu altánů, přístřešků, teras, skleníků nebo městské infrastruktury. Kombinace nízké ceny, dlouhé životnosti a obrovského dekorativního potenciálu činí z tohoto nátěru silného konkurenta pro ostatní střešní materiály. V tomto článku vám řekneme, jak vyrobit polykarbonátovou střechu vlastníma rukama.
Typy střešních polykarbonátů
Ceny za komůrkový polykarbonát
V současné době se ve stavebnictví vyrábí několik druhů materiálů používaných k pokrytí střech pro různé účely. Všechny mají své individuální rozdíly.
Stůl. Druhy polykarbonátu pro střešní krytiny
Pro usnadnění a urychlení procesu instalace vyrábí průmysl speciální doplňkové profilové prvky:
- koncový profil;
- rohový profil;
- hřebenový profil;
- spojovací jednodílný;
- připojení odnímatelné.
Typy profilů pro polykarbonát
Ceny za polykarbonátové profily
Další prvky mohou mít jiný design, doplněný o speciální detaily. Tyto změny však nemají vliv na jejich hlavní účel a technologii použití. Kvalitní montáž střech bez použití spojovacích a dekorativních prvků je nemožná.
Díky spojovacím profilům je nátěr odolný, vzduchotěsný a má atraktivní vzhled.
Obecné rady pro pokrývače
Práce mohou začít až poté, co je rám zcela připraven, jsou zakoupeny materiály, další prvky a hardware. Musí být připraveny nástroje, vypracován pracovní plán.
Než přistoupíte k instalaci polykarbonátu, je nutné dokončit práci s rámem
Řezání a vrtání
Vzhledem k tloušťce lze plechy řezat běžným ostrým montážním nožem, elektrickou přímočarou pilou, přenosnou kotoučovou pilou nebo bruskou. Typ nástroje se doporučuje vybrat s ohledem na tloušťku plechu a množství práce. Aby se zabránilo vzniku mikrotrhlin během řezání pomocí nástrojů pro řezání nárazem, musí být plech pevně upevněn na obou stranách.
Pravidla pro řezání polykarbonátu
Důrazně se doporučuje vyvrtat otvory mezi výztuhy z komůrkového polykarbonátu. Vzdálenost mezi otvory je minimálně 20 cm, vzdálenost od konců je více než 40 mm. Vrták by měl být ostrý, umístěn v pravém úhlu k povrchu.
Při vrtání je nutné se odchýlit od okrajů plechu minimálně 40 mm
Ceny oblíbených modelů šroubováků
Koncové těsnění
Technologie se vztahuje pouze na komůrkový polykarbonát. Jednou z nevýhod tohoto materiálu je, že se do plástů dostává prach, poté na něm začnou růst mechy a lišejníky. Vzhled povlaku se výrazně zhoršuje, dokonce je teoreticky nemožné buňky vyčistit. Musíte se buď smířit se současnou situací, nebo střechu úplně změnit.
Aby se předešlo takovým negativním jevům, měly by být horní otevřené buňky těsně uzavřeny speciálními extra silnými samolepicími páskami a navíc by měly být použity dekorativní překryvy. Spodní konce jsou uzavřeny perforovanou páskou, malými otvory je odváděn kondenzát, který se tvoří ve voštiny při změnách teplot. Pokud jsou níže dekorativní prvky, doporučuje se do nich vyvrtat malé otvory. Monolitické plechy takový problém nemají.
Při instalaci komůrkového polykarbonátu je nutné utěsnit konce
Orientace listu
Hlavní podmínkou je, že na přední straně by měla být umístěna speciální ochranná vrstva proti ultrafialovým paprskům. Samotný polykarbonát reaguje na UV záření velmi negativně. Dobu provozu prodlužuje speciální fólie, která je však velmi drahá a pro snížení ceny materiálu se lepí pouze z jedné strany. Právě na této straně je i ochranná plastová fólie s logem výrobce.
Na přední straně listu je připevněna ochranná fólie.
Komůrkový polykarbonát lze ohýbat pouze ve směru voštiny, poloměr ohybu závisí na konkrétních technických vlastnostech a je uveden v návodu výrobce. Monolitické profilované plechy lze naopak ohýbat pouze napříč profily.
Při instalaci povlaku je důležité sledovat směr přehybu listů.
Upevnění plechů pomocí hardwaru
Pro upevnění střechy se doporučuje použít speciální samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Takové prvky eliminují možnost netěsnosti a zároveň kompenzují tepelnou roztažnost. Je přísně zakázáno používat běžné hřebíky nebo samořezné šrouby, pevně utáhnout upevňovací prvek a nenechávat mezery na spojích listů.
Trvanlivost nátěru do značné míry závisí na správné fixaci materiálu.
Pravidla pro spojování panelů s přídavnými prvky
Tyto prvky plní nejen dekorativní funkci, podílejí se na vytvoření odolné a vzduchotěsné střešní konstrukce. Panely lze propojit dvěma způsoby:
- pomocí jednodílných profilů;
- s dělenými profily.
Stěnové profily se používají na spojích se svislými stěnami. V každém případě musí velitel samostatně rozhodnout o optimálním způsobu těsnění. Můžete použít tovární gumičky a těsnění nebo spáry utěsnit moderními tmely.
Spojení panelů s profilem
Instalační technologie
Polykarbonátové verandy a terasy jsou praktickým řešením pro pokrytí střech. Fázovaná technologie práce demonstruje podlahu pro verandu. Polykarbonátová střecha typu Udělej si sám se provádí podle následujícího algoritmu:
- Je vyroben dobrý kovový rám. K tomu se používají rohy a profil o tloušťce 4-5 cm.Standardní podlahové desky mají šířku 2100 mm, takže krokve jsou instalovány tak, že plátna jsou natupo. Přepravka se provádí v krocích po 40-50 cm.
- Panely jsou umístěny na vyrobeném a upevněném rámu. Pro šikmou strukturu jsou podélně umístěny vlnité plátna.
- První PC deska se aplikuje s přesahem asi 3 mm za střechu. Čelní strana materiálu je uzavřena speciálním profilem nebo utěsněna páskou.
- Otvory jsou vyvrtány podél krokví v krocích po 40 cm. Jsou potřebné k upevnění podlahy pomocí samořezných šroubů.
- Pro spolehlivé upevnění střechy polykarbonátové verandy se používají pozinkované samořezné šrouby vybavené tepelnými podložkami, které zabraňují praskání materiálu.
Správná montáž střešní krytiny z PC desek zahrnuje použití střešního tmelu. Jeho výběr závisí na typu materiálu. Výrobci vyrábějí neutrální směsi, které neničí smršťování polykarbonátu a umožňují utěsnit spoje a upevnění střešních plechů. Vyrobit si střechu z polykarbonátu sami není těžké. Hlavní věcí je jasně dodržovat doporučení a seznámit se se všemi složitostmi práce s polykarbonátem. Než si koupíte střešní krytinu, je nejlepší provést všechny výpočty pro střešní plášť.
Pokyny krok za krokem pro instalaci polykarbonátu
Před zahájením práce byste se měli ujistit, že jsou k dispozici všechny materiály a nástroje, zkontrolujte připravenost a správnou montáž rámu. V požadovaném množství je třeba zakoupit speciální šrouby a těsnící podložky, koncové a boční profily, těsnicí pásky atd. Důrazně doporučujeme, abyste si pečlivě přečetli pokyny výrobce a přesně se řídili jeho doporučeními.
Vše, co potřebujete, abyste mohli začít, by mělo být připraveno předem.
Práce naplánujte tak, aby všechny přípravné operace byly provedeny na zemi, do konstrukce by měly být dodány připravené desky s požadovanými rozměry a vyvrtané otvory. Tím se minimalizují materiálové ztráty, zkracuje se čas, zlepšuje se kvalita a zvyšuje se bezpečnost práce.
Důležité. Nikdy nechoďte po komůrkovém polykarbonátu. Během instalace by měla být učiněna rozhodnutí a technologie, které nevyžadují, aby se velitel pohyboval po již nainstalované střeše.
Krok 1. Připravte si desky požadovaných rozměrů, po celém obvodu z vnější strany odšroubujte ochrannou polyetylenovou fólii s logem výrobce a pečlivě přilepte koncovou těsnící pásku. Otevřené plástve uzavřete koncovými profily a pevně je usaďte. Při nastavování polohy je lepší udeřit rukou, ale je povoleno i použití gumového montážního kladívka.
Desky se nařežou podle rozměrů a konce se uzavřou
Při řezání desek pro obloukové potahování je třeba mít na paměti, že délka oblouku je vždy větší než přímka. Doporučuje se předem změřit svinovacím metrem, pokud to není možné, odřízněte listy s okrajem. Přesná úprava rozměrů bude provedena po montáži plechů na rám. Mějte na paměti, že délka spojovacích profilů na rámu oblouku je větší než délka desek.
Délku oblouku je nutné vypočítat předem
Krok 2. Položte první plechy na střechu, ujistěte se, že vnitřní výztuhy jsou přísně rovnoběžné se směrem sklonu svahu. Desky by měly být zarovnány podél linie horního okraje konstrukce. Spodní okraj by měl mírně vyčnívat za poslední běh systému.
Položte desky ve směru výztuh
Krok 3. Základní profil pevně přišroubujte ke konstrukci, znovu zkontrolujte jeho polohu. Pokud je vše normální, vložte do něj první list a zafixujte jeho polohu. K tomu použijte speciální kování, vzdálenost mezi šroubovacími body spodní větve je 15–50 cm Průměr otvoru je přibližně o 1 mm větší než průměr samořezného šroubu.
Profil je přišroubován podél okraje svahu samořeznými šrouby
Krok 4. Po upevnění první polykarbonátové desky připevněte upínací profil na její krajní stranu. Pomocí stejného algoritmu pokračujte v upevňování plechů po celé délce svahu.
Zbytek listů je položen a mezi nimi je upevněn přítlačný profil.
Krok 5. Odstraňte ochrannou fólii z vnější strany krytu. Jak již bylo zmíněno výše, pod ní je speciální vrstva, která zabraňuje ultrafialovým paprskům dostat se k polykarbonátu.
Po dokončení instalace odstraňte vrchní fólii z nátěru
Důležité. Nenechávejte plastovou fólii na povrchu po dlouhou dobu, je obtížné ji časem odstranit. A zbytky filmu mají negativní dopad na vzhled struktury.
Ceny za oblíbené modely laserových hladin
Princip konstrukce
Polykarbonátová střecha se skládá ze 2 hlavních součástí: nosného rámu, který je vyroben z dřevěných tyčí nebo kovového profilu, a samotného střešního materiálu. Polykarbonát je položen na bednu umístěnou kolmo k nohám krokví. Podle formy se rozlišují následující typy konstrukcí z tohoto materiálu:
- Byt. Plochá střecha z polykarbonátového plastu je konstrukce skládající se z jedné roviny se sklonem nepřesahujícím 1-2 stupně. Na takovou střechu je kladeno značné zatížení sněhem, proto je vyrobena pouze z monolitického polykarbonátu o tloušťce nejméně 8-10 mm.
- nadhodil. Střechy jsou vyrobeny z polykarbonátu, skládající se z 1 nebo více svahů se sklonem do 30-40 stupňů, včetně stanových konstrukcí. Snadné zpracování a nízká hmotnost materiálu značně usnadňuje vytvoření rámu krovu.
- Klenutý. Polykarbonátový plast voštinového typu je ideálním materiálem pro vytváření obloukových střešních konstrukcí. Flexibilita tohoto povlaku vám umožňuje snadno vyrobit střechy s jakýmkoli ohybem na kovovém rámu vlastními rukama.
- Kupole. Struktury kopulí jsou vyrobeny z komůrkového polykarbonátu s využitím vysoké flexibility tohoto materiálu. Pro nezávislou střechu ve formě kopule je to však obtížné a vyžaduje pečlivý výpočet a montáž.
Typy konstrukcí z polykarbonátového plastu
Profesionální řemeslníci doporučují používat ocelové nebo hliníkové rámy k vytvoření střech z polykarbonátového plastu, protože životnost těchto materiálů je přibližně stejná. Pokud je za účelem úspory peněz polykarbonát upevněn na dřevěném podkladu, měly by být tyče pečlivě ošetřeny antiseptickou sloučeninou, aby se zabránilo hnilobě a deformaci nosných prvků.
Je možné namontovat polykarbonát v zimě?
Tato otázka znepokojuje velké množství vývojářů. Dobu výstavby chtějí co nejvíce zkrátit prováděním některých pokrývačských prací v zimním období. Výrobci navíc umožňují tuto možnost montáže polykarbonátu.
Střešní polykarbonát lze namontovat v zimě, ale přesto stojí za to zvolit teplé období
Zkušení pokrývači nedoporučují pokrývat střechy při nízkých teplotách. Proč?
- Je obtížné předpovědět velikost tepelné roztažnosti. Například, pokud jsou rozměry mezery mezi deskami při teplotách pod nulou ponechány v rozmezí 1–2 mm, pak je v létě vysoká pravděpodobnost deformace povlaku.
- Snížené parametry plasticity. Desky zkřehnou, hůře se řežou a vrtají. Kromě toho je instalace povlaku na polokruhové konstrukce mnohem složitější.
Tepelná roztažnost je důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při instalaci
Dobře nainstalovaný nátěr bude bez problémů používán po dlouhou dobu. Pro pravidelné čištění povrchů od nahromaděných nečistot by se měly používat běžné čisticí prostředky. Kyseliny, zásady, chlór a čpavek jsou zakázány. Během péče by měla být přijata všechna opatření, aby se zabránilo mechanickému poškození ochranné fólie.
Výhody syntetického materiálu
Polykarbonát je speciální typ termoplastického plastu na bázi bisfenolu a kyseliny uhličité. Používá se jako střešní krytina pro stavbu různých konstrukcí. Má působivý počet pozitivních vlastností:
- střecha vyrobená z polykarbonátu se vyznačuje zvýšenou odolností proti mechanickému poškození;
- procento propustnosti světla je 92 %;
- nevypouští toxické látky, je bezpečný pro zdraví;
- má malou hmotnost a rozumné náklady;
- nevznítí se, má tepelnou odolnost;
- lze zpracovat, jednoduše řezat, snadno se ohýbá do požadovaného tvaru;
- vyznačující se širokou škálou dekorativních možností.
Výrobci pokrývají polykarbonát pro střechu speciálními fóliemi:
- UV-film, který chrání před ultrafialovým zářením, zabraňuje žloutnutí a zákalu;
- Střecha přístřešku s antioxidačním nátěrem je zevnitř chráněna před shromažďováním vlhkosti.
Při práci s materiálem je nutné vzít v úvahu jeho zatížení a neinstalovat konstrukce v zóně pravděpodobného vznícení.
