Pórobeton patří do kategorie lehkého pórobetonu, což klade určitá omezení na jeho pracovní vlastnosti. Zejména se snižuje jeho životnost ve srovnání s hutnými typy betonu.

Stavební materiály musí mít dlouhou životnost, jinak se stanou nepraktickými pro použití. Mezi všemi odrůdami existují skutečné dlouhé játra – například slínkové cihly si mohou zachovat své pracovní vlastnosti po dobu více než 100 let. Životnost pórobetonu nelze nazvat dlouhou, podle standardů tradičních stavebních materiálů je krátká.
Obsah
- Vlastnosti a vlastnosti pórobetonu
- Jak je odolný?
- Standardní odolnost materiálu
- Trvanlivost domů v praxi
- Technické vlastnosti pórobetonu
- Jaké faktory ovlivňují životnost pórobetonu?
- Jak zvýšit životnost pórobetonu
- Pórobeton v Evropě
- Pórobeton v SSSR
- Jak dlouho vydrží pórobeton?
- Jak zvýšit životnost pórobetonového domu?
- Jak zabránit vlhnutí pórobetonu během provozu?
- Jak zabránit hromadění vlhkosti v tloušťce pórobetonové stěny?
Vlastnosti a vlastnosti pórobetonu

Pórobeton je stavební materiál z kategorie pórobetonů. Jeho zvláštností je jeho struktura – není monolitický, jako tradiční značky materiálu, ale porézní, podobný houbě. Přítomnost velkého množství bublin dává materiálu speciální vlastnosti, které jsou vlastní pórobetonu:
- nízká hmotnost;
- vysoká schopnost šetřit teplo;
- schopnost tlumit zvuky, jak vzduchem, tak přenášené konstrukcemi.
Kromě pozitivních vlastností má pórobeton také negativní vlastnosti:
- nízká pevnost (ve srovnání s hustými stavebními materiály);
- vysoká hygroskopičnost;
- nedostatek pevnosti v tahu i tlaku.
Díky těmto vlastnostem jsou pórobetonové domy mezi stavebníky velký zájem, ale jsou také předmětem zuřivých debat. Nejobtížnějším aspektem je schopnost absorbovat a zadržovat velké množství vlhkosti, což automaticky vystavuje materiál riziku.
Hlavní nevýhodou materiálu z hlediska konstrukční pevnosti je nestabilita konstrukce. Stálá přítomnost určitého množství vlhkosti vyvolává nepatrné změny velikosti husté části její struktury. Navíc je zde značné riziko destrukce způsobené mrazivým rozpínáním ledu, což je pro ruské klimatické podmínky velmi důležité.

Přítomnost vlhkosti způsobuje smršťování provzdušňovaného bloku v prvních měsících po zahájení provozu. Technologie výroby bloků vyžaduje expozici po dobu 12 hodin v autoklávu. Materiál je zpracováván přehřátou párou pod vysokým tlakem, takže pórobeton na výstupu má vysokou vlhkost. Postupně vysychá, což způsobuje smršťování.
Další vlastností pórobetonu je jeho slabá únosnost. Porézní struktura, která dává mnoho pozitivních vlastností, způsobuje snížení hustoty materiálu. Vysoké zatížení vede ke stlačení pórobetonu v důsledku kolapsu vnitřních dutin. Pokud snížíte jejich počet, zvýší se nosnost, ale zároveň se výrazně sníží užitné vlastnosti – materiál ztěžkne a schopnost udržet teplo zmizí. Proto výrobci vyrábějí různé značky pórobetonu:
- konstrukční, se zvýšenou hustotou a nosností, ale s relativně vysokou tepelnou vodivostí;
- konstrukční a tepelná izolace, kombinující schopnosti úspory tepla s dostatečně vysokou pevností;
- tepelná izolace, určená pro stavbu vnitřních příček nebo zvýšení tloušťky vnějších stěn položením dodatečné vrstvy zevnitř.
Autoklávovaný pórobeton má nejmenší smršťování. V souladu s tím je schopen udržet si své výkonové vlastnosti déle, což pomáhá prodloužit jeho životnost.
Jak je odolný?
Standardní odolnost materiálu

Je nutné okamžitě objasnit, že je nevhodné mluvit o trvanlivosti materiálu, protože vždy bychom měli mluvit o trvanlivosti konstrukce. Trvanlivost pórobetonových tvárnic uložených ve skladu nelze srovnávat s trvanlivostí stěn nebo jiných prvků používaných budov. Proto, když mluvíme o délce zachování pracovních vlastností, je nutné vzít v úvahu podmínky a okolnosti použití materiálu. Zde hraje roli mnoho faktorů, vnějších i vnitřních.
Regulační dokument určující trvanlivost pórobetonu je GOST 25820-2014 „Lehký beton. Technické podmínky“. Podle jeho požadavků musí být životnost pórobetonu minimálně 50 let. Tento požadavek se však vztahuje pouze na materiál, který je v příznivých podmínkách a nepodléhá nadměrnému zatížení. V praxi toho není vždy možné dosáhnout.
Trvanlivost domů v praxi

V praxi může mít životnost pórobetonových staveb velmi rozdílné hodnoty. Síť obsahuje informace o soukromých nízkopodlažních budovách v Evropě, jejichž stáří přesáhlo 80 let. Mnoho domů z tohoto materiálu bylo kdysi postaveno v pobaltských státech, dnes je jejich stáří 45-50 let. Odvolávat se na tento údaj při stanovení životnosti domu z plynosilikátových tvárnic je však přinejmenším nesprávné. Abychom se mohli opřít o dostupné informace, je nutné mít údaje týkající se značky pórobetonu, parametrů staveb, jejich provozních podmínek atd. Bez těchto doplňujících informací nelze správně určit životnost pórobetonových tvárnic. Navíc není důvod zaručovat životnost materiálu v ruském klimatu.
Technické vlastnosti pórobetonu

Parametry stavebního materiálu jsou jeho vizitkou, určující vhodnost pórobetonu k plnění určitých funkcí. Technické vlastnosti materiálu jsou poměrně dlouhý seznam položek. Pro nespecializovaného uživatele jsou zajímavé pouze základní parametry:
- hustota;
- hmotnost;
- tepelná vodivost;
- strukturální pevnost;
- mrazuvzdornost;
- hygroskopičnost.
Tyto charakteristiky jsou vzájemně propojené a společně určují životnost materiálu. Změna jednoho z parametrů s sebou nese i změnu všech ostatních, proto je nutné zvažovat možnosti a vlastnosti pórobetonu systematicky a přistupovat k problematice z obecné pozice. Není vhodné hovořit o hustotě nebo hmotnosti materiálu izolovaně, například od vlhkosti.
Při výběru materiálu pro stavbu soukromého domu je třeba vzít v úvahu jednu nuanci – technické vlastnosti pórobetonu, které má kupující k dispozici, jsou pouze informace deklarované výrobcem (a někdy i prodejcem). Neměli byste se stydět a požadovat certifikát shody potvrzující kvalitu materiálu. V opačném případě se můžete stát vlastníkem nepoužitelného pórobetonu, neschopného plnit zadané úkoly. Problém je, že se to neprojeví okamžitě, ale až po několika letech provozu, kdy je téměř nemožné cokoliv změnit.
Jaké faktory ovlivňují životnost pórobetonu?

Trvanlivost staveb je dána pouze podmínkami jejich provozu. Neexistují žádné materiály schopné poskytovat maximální výkon za nepříznivých okolností. Při zkouškách v továrních laboratořích má materiál stanovené vlhkostní parametry, je umístěn v místnosti s určitou teplotou. Zároveň se testuje relativně nový materiál a ne plynový blok, který vydržel několik sezón a do značné míry vyčerpal svou životnost.
Provozní podmínky domu z pórobetonu určují schopnost materiálu a konstrukcí splňovat deklarované vlastnosti. Toto je velmi důležitý a ne vždy správně pokrytý bod. Při zkouškách je použit suchý pórobeton, jehož parametry se výrazně liší od vlastností materiálu s vlhkostí 0,12 (ukazatel pórobetonu použitý jako součást vnějších stěn, SNiP). Získané výsledky evidentně nelze v praxi zopakovat, ale netrénovaní uživatelé o tom nemají ponětí a profesionální stavitelé přistupují k této problematice z jiného úhlu pohledu.

Je třeba vzít v úvahu hlavní faktory ovlivňující trvanlivost pórobetonu:
- klimatické podmínky v regionu. Změny denních a nočních teplot, zimní mrazy a letní vedra mohou výrazně stárnout materiál;
- vlhkost ve formě kapaliny nebo páry snižuje pevnost pórobetonu a často jej ničí zevnitř;
- mechanická zatížení.
Pokud změny teploty a vlhkost negativně ovlivňují celkovou pevnost, pak mechanické zatížení vyžaduje pečlivější zvážení. Jsou prezentovány v několika typech:
- konstrukční;
- provozní;
- zemní vlivy;
- seismické.
Zatížení konstrukčního typu jsou statická, působí neustále. Provozní dopady se mohou změnit, zejména pokud se dům předělává nebo se dělají doplňky. Vlivy zemního typu jsou zimní mrazy nebo jarní povodně, které způsobují pohyby základů, které se přenášejí na stěny. Seismické nárazy patří k nejnebezpečnějším – jsou náhlé a mohou být nadměrné.
Všechna zatížení mají negativní dopad na stav materiálu a snižují jeho životnost. Nejnebezpečnější jsou zemní a seismické dopady, protože je nelze předvídat a jsou směrovány tím nejnepříznivějším způsobem. Pórobeton je křehký a nevydrží ohybové zatížení. Tlačné nebo vytlačovací síly vyvolávají tahový účinek, pro který není materiál připraven. V oblastech s možnými zemními anomáliemi se doporučuje pokládat pórobetonové bloky s výztuží.
Jak zvýšit životnost pórobetonu

Životnost domu z plynosilikátových bloků závisí na kombinaci podmínek prostředí, přesnosti návrhu a kvalitě stavby. Všechny tyto faktory mají vliv na životnost budovy. O zvýšení životnosti je nutné se postarat již ve fázi návrhu. Je nutné poskytnout domu spolehlivou nosnou konstrukci (základ), nehybnou a tuhou. Kromě toho musí být vnější stěny řádně dokončeny pomocí paropropustných materiálů nebo hutného obkladu s větrací mezerou.
Při provádění dokončovacích prací je třeba vzít v úvahu základní pravidlo – paropropustnost všech vrstev nástěnného koláče by se měla zvýšit zevnitř ven. Pokud jednoduše natřete pórobetonovou stěnu neprostupnou barvou, vlhkost se zachytí uvnitř stěn a začne se hromadit a ničit dům. Vysoušení zdí je mnohem obtížnější než vytváření podmínek pro jejich vlhnutí – pórobeton schne poměrně pomalu a v podmínkách užívaného domu je velmi obtížné změnit vlhkostní režim materiálu.
Důležitým prvkem, který ovlivňuje stav stěn a dalších konstrukcí, je větrání. Odstraňuje odpadní vzduch s nadměrnou vlhkostí z prostor a zbavuje stěny nadměrného zatížení. Moderní plastová okna a utěsněné dveře zastavují proces přirozeného větrání, proto je třeba dbát na instalaci systémů nuceného odtahu a přívodu větrání. Suchý pórobeton je mnohem pevnější a tím i odolnější.
Shrnout. Životnost pórobetonu je podle GOST až 50 let. Tato hodnota byla získána během laboratorních testů. V praxi taková trvanlivost není vždy potvrzena, protože k dosažení očekávaných výsledků jsou vyžadovány optimální podmínky.
Uživatel nemůže měnit klima ani složení půdy, ale může se předem připravit na odražení případných hrozeb. Je nutné navrhnout spolehlivý základ, vypočítat konstrukce tak, aby existovala rezerva únosnosti. Stěny z pórobetonu musí mít navíc spolehlivou vnější povrchovou úpravu, která oddělí dešťovou vlhkost od materiálu stěny. Pokud jsou všechny tyto podmínky splněny, můžete očekávat, že budova bude mít co nejdelší životnost.
Mnoho lidí si myslí, že pórobeton je materiál, který se objevil v poslední době. A pokud ano, existují pochybnosti o jeho životnosti: “Materiál je nový a jak dlouho dům z něj postavený vydrží, není známo.” Mezitím lidé při výběru materiálu stěny pro předměstské bydlení chtějí, aby vydržel co nejdéle a bez problémů během provozu.

Pórobeton však není takový, jak se na první pohled zdá. Jedná se o materiál s více než stoletou historií. U nás se stavby z něj začaly stavět v 50. letech minulého století. V 60-80 letech byly uvedeny do provozu miliony čtverečních metrů pórobetonových domů a dodnes tyto domy stojí a působí skvěle. Dnes si povíme, jak se pórobeton objevil na stavebním trhu, jak dlouho stavba z tohoto materiálu vydrží a jak lze zvýšit její odolnost.
Pórobeton v Evropě
Beton s porézní (buněčnou) strukturou vynalezl český vědec Hoffman v roce 1889. Technologii výroby materiálu zdokonalili Američané Owlsworth a Dyer, kteří v roce 1914 použili hliníkové a zinkové prášky pro tvorbu plynu (formování pórů). Materiál blízký modernímu autoklávovanému pórobetonu se objevil na počátku 1920. let XNUMX. století ve Švédsku. Po první světové válce se země potýkala s akutním nedostatkem energie a bylo zapotřebí nového kamenného stavebního materiálu, který by měl výborné tepelně izolační vlastnosti. Architekt a vědec Johan Axel Eriksson našel způsob, jak jej vytvořit. Ericsson navrhl zaprvé expandovat roztok obsahující cement a vápno pomocí hliníkového prášku a zadruhé to udělat v autoklávu – při vysoké teplotě a vlhkosti.
Ve 30. letech 1929. století začala velkovýroba autoklávovaného pórobetonu. Vyvíjel se ale dvěma směry. První je spojen se švédskou společností YTONG. Byla to ona, kdo jako první založil průmyslovou výrobu pórobetonu. Závod začal fungovat v roce 15000 ve městě Ixkhult, jeho kapacita byla 3 XNUMX mXNUMX ročně (později se YTONG stal součástí velkého mezinárodního koncernu Xella se sídlem v Německu). Pórobeton byl vyroben ze směsi vápna s křemičitými složkami, ale bez přídavku cementu.

Závod Ytong v Německu, 1964
Druhý směr vyvinula další švédská společnost – Siporex. V roce 1934 začala vyrábět pórobeton ze směsi surovin, která zahrnovala portlandský cement a složky oxidu křemičitého, ale neobsahovala vápno. Následně byly obě technologie zušlechtěny a dnes „klasický“ pórobeton obsahuje cement i vápno.
Další zemí po Švédsku, kterou si pórobeton „podmanil“, bylo Německo a poté se nový materiál rozšířil po celé Evropě. Po 1960. světové válce výrazně vzrostla výroba pórobetonu. V polovině 1964. let evropské továrny vyráběly miliony čtverečních metrů konstrukcí z pórobetonu ročně. Například ve Švédsku byl v roce 1,5 objem jejich produkce 3 mil. m1966 a v Německu v roce 1,2 dosáhl 3 mil. mXNUMX. Vyráběli jak stěnové panely a podlahové desky, tak i malé kusové bloky. Pórobeton je stále jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů v Evropě.
Pórobeton v SSSR
I u nás má tento materiál dlouhou historii. Přirozeně tvrdnoucí pórobeton se aktivně vyráběl v SSSR již ve 30. letech minulého století. Pokud jde o autoklávovaný pórobeton, závod na výrobu cementu a břidlice Riga (původně závod Rigips), nacházející se na území SSSR, vyrábí od roku 1937 autoklávovaný pórobeton v licenci firmy Siporex. Nízkopodlažní domy z malých bloků, vyrobené v této továrně na konci 30. let, stále stojí v Rize na ulici Elviras. Nemají vnější povrchovou úpravu, ale i po 80 letech si plně zachovaly své výkonové vlastnosti a vzhled.

Pórobetonové domy v Rize, postavené před 80 lety
Průmyslová výroba autoklávovaného pórobetonu začala v SSSR v 50. letech – na základě stejné švédské technologie s použitím cementu. Vyráběly se velké vyztužené panely, velké bloky a malé bloky. Továrny byly umístěny po celé zemi, včetně Leningradu, Novosibirsku, Naberezhnye Chelny, Izhevsk, Penza, Barnaul, Lugansk (celkem asi 80 továren).

Pórobeton z Kama House-Building Plant (Tatarská autonomní sovětská socialistická republika). Fotografie z časopisu „Building Materials“ (1965)
Od 60. let jsou objemy výroby na trvale vysoké úrovni – v souladu s politikou hromadné bytové výstavby. Například závod Leningrad Siporeks, který je součástí DSK-3 Glavleningradstroy, uvedl do provozu 1964 400000 m² pórobetonových domů ročně od roku 60. Jen v Leningradu a Leningradské oblasti bylo v 3. letech postaveno více než 2 miliony m60 bydlení z pórobetonu. Navíc mnoho budov postavených před XNUMX lety stále stojí. A i když nemají vnější úpravu, zachovávají si slušný vzhled.

Pórobetonový dům v SSSR
Do konce 80. let byla výroba panelů a tvárnic z pórobetonu cca 6 mil. m3 ročně. Stojí za zmínku, že v SSSR byly domy z pórobetonu aktivně stavěny v oblastech s velmi mrazivými zimami: na Uralu, v Jakutsku a v autonomním okruhu Yamalo-Nenets (s odhadovanou teplotou -50 ℃). A stejně tak si mnohé z těchto staveb vedou skvěle i dnes.
Vysoká odolnost pórobetonu tedy není ničím nepodloženým tvrzením, ani planou hypotézou obchodníků, ale reálnou praxí, potvrzenou několika desetiletími provozu staveb z tohoto materiálu v různých klimatických pásmech. Zachovalé domy staré 60-80 let můžete dnes vidět na vlastní oči.
Nyní pojďme zjistit, proč je tento materiál tak odolný. A kolik let přesně to může trvat?
Jak dlouho vydrží pórobeton?
Nejprve několik důležitých nuancí.
- Trvanlivost je vlastností pórobetonového zdiva jako celku, nejen pórobetonu.
- Kritéria pro posouzení trvanlivosti se liší podle toho, o jakém stavebním materiálu mluvíme. Například trvanlivost kovových konstrukcí se posuzuje podle odolnosti kovu vůči korozi. U kamenných materiálů, mezi které patří pórobeton, je trvanlivost dána stupněm jejich mrazuvzdornosti. Jinými slovy, pokud má takový materiál vysokou mrazuvzdornost, pak se dlouhodobě nemění jeho další klíčové vlastnosti – pevnost, hustota, tepelná vodivost atd.

Pórobeton je materiál s vysokou mrazuvzdorností
Mrazuvzdornost je z hlediska norem schopnost materiálu nasyceného vodou zachovat si své vlastnosti při opakovaných cyklech zmrazování a rozmrazování. Mrazuvzdornost je studována v laboratorních podmínkách podle metodiky předepsané v příslušné GOST*. Počet cyklů, které materiál vydržel bez zničení, je hodnota (stupeň) jeho mrazuvzdornosti. Označuje se písmenem F: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
Závislost životnosti konstrukce na mrazuvzdornosti materiálu je předepsána v SP 15.13330.2012 „Kamenné a armované kamenné konstrukce“. V tabulce č. 1 je uvedena přibližná životnost (počet let) kamenných zdí na základě mrazuvzdornosti materiálu stěny. Čím je vyšší, tím je konstrukce odolnější.
Tabulka č. 1 uvádí následující údaje: pro jednovrstvé kamenné zdi s životností 100 let postačuje mrazuvzdornost stupně F35. Pórobetonové tvárnice YTONG mají přitom bez ohledu na hustotu stupeň F100 (certifikát shody).
Tedy stěny z pórobetonu YTONG vydrží mnohem více než sto let!
Norma přesně neříká, jak dlouho bude zdivo s mrazuvzdorností nad F35 „žít“.
Životnost pórobetonových stěn je minimálně 100 let
Zopakujme, že se nebavíme o pórobetonových tvárnicích, ale o zdivu jako celku. Jeho trvanlivost do určité míry závisí na mrazuvzdornosti lepicí zdicí malty. Je přípustné použít roztoky s mrazuvzdorností minimálně F35 (totéž platí pro omítkové směsi pro konečnou úpravu fasád). Přitom mrazuvzdornost značkové lepicí směsi od YTONG je F50. To znamená, že vnější stěny z materiálů od YTONG budou věrně sloužit více než 100 let.
Jak zvýšit životnost pórobetonového domu?
Vysoká mrazuvzdornost pórobetonu je snadno vysvětlitelná: materiál je porézní, ale póry jsou uzavřené, pomalu nasycené vodou a objemová vlhkost v materiálu je malá. Pokud pórobeton při provozu (například při dešti) trochu vody nasaje, pak ji bez negativních následků uvolňuje – i když je vlhkostí nasycené zdivo vystaveno silným teplotním změnám.

Veškerá vlhkost, kterou pórobeton dokáže nasát, se z něj pak během provozu odstraní.
Mimochodem, to je důvod, proč je přípustné provozovat dům z pórobetonových bloků bez vnější úpravy: to nijak neovlivní jeho trvanlivost. Možnost použití domu bez povrchové úpravy je dokonce uvedena v ruské normě pro pórobeton**. Ve skutečnosti je povrchová úprava potřebná pouze k ozdobení fasády, ale ne k ochraně stěn před srážkami nebo výraznému zvýšení jejich trvanlivosti. Dodejme, že pórobeton lze dlouhodobě skladovat pod širým nebem – a nic se mu nestane.
Existují však faktory, které mohou snížit životnost pórobetonového zdiva:
- Nadměrná vlhkost pórobetonu v důsledku vnějších vlivů.
- Hromadění vlhkosti v tloušťce stěny během topného období.
Jak zabránit vlhnutí pórobetonu během provozu?
Převlhčení pórobetonu je možné při stálém a velmi vlhkém zdivu. Aby se tomu zabránilo, i při stavbě domu, je nutné hydroizolovat stěny od základů a konstrukcí z jiných materiálů (beton, dřevo, kov) a také chránit suterénní část zdiva před vodou.

A samozřejmě by neměly být povoleny havarijní úniky v oblasti zdiva. Například při netěsnostech z vodovodního potrubí v domě voda neustále zvlhčuje pórobeton, ale z toho či onoho důvodu se nehoda neodstraní.
Jak zabránit hromadění vlhkosti v tloušťce pórobetonové stěny?
Druhý problém – hromadění vlhkosti – je mnohem častější. Jde o to, že za určitých podmínek se vodní pára proudící z interiéru domu do ulice v zimě mění na kondenzaci uvnitř vnější stěny. To nepředstavuje žádné nebezpečí pro pórobeton, pokud nepřekračuje limity povolené ruskými normami***. Koneckonců, hromadí se velmi málo vlhkosti – tolik, kolik se může během léta odpařit. Existují však situace, kdy se v důsledku chyb stavebníků hromadí vlhkost v nepřijatelném objemu, čímž se snižuje životnost budovy.
Akumulace vlhkosti v tloušťce stěny může nastat z několika důvodů:
- Špatná volba vnější povrchové úpravy.
- Nesprávný návrh fasády.
- Špatná volba tepelně izolačního materiálu.
Vodní pára by měla pronikat vnější povrchovou úpravou stejně snadno jako pórobetonem nebo ještě snadněji. Vysvětlení je jednoduché: na výstupu z autoklávu má pórobeton vysokou vlhkost. Postupem času se odpařuje a dosahuje standardních hodnot. Dokud se tak ale nestane, neměla by konečná úprava bránit úniku vlhkosti ze zdiva. Proto je přípustné používat pouze omítky a barvy s vysokou paropropustností. Například omítky lze provádět pouze směsmi s hustotou nejvýše 1300 kg/m3. Zejména vápenné omítky. Zatímco cementové kompozice nelze použít.

Dalším nebezpečím je obklad z cihel nebo dekorativního betonového kamene instalovaný v blízkosti pórobetonové stěny. Zpravidla je to nepřijatelné, protože takové materiály přenášejí páru mnohem hůře než pórobeton. A proto musí být cihlový obklad oddělen od pórobetonové stěny mezerou (40 mm), navíc obklad musí mít možnost přívodu a odvodu vzduchu.

Montáž keramických cihelných obkladů na pórobetonovou stěnu
A umělý kámen by měl být instalován pomocí zavěšené spodní konstrukce (technologie odvětrávané fasády), což také vyžaduje odvětrávanou mezeru mezi zdivem z pórobetonu a povrchovou úpravou.
Další chybou, která vede k hromadění vlhkosti, je špatná volba fasádní izolace. Je třeba říci, že v evropské části naší země se pórobetonové stěny zpravidla nemusí izolovat (podle výpočtů podle SP 50.13330.2012 „Tepelná ochrana budov“). Za předpokladu, že stěny jsou z tvárnic YTONG třídy D400 o tloušťce 375 mm. Jednovrstvé konstrukce mají navíc výhody oproti vícevrstvým s izolací. Jednovrstvé se snáze a rychleji konstruují, při jejich stavbě je obtížnější chybovat a náklady na jejich stavbu jsou nižší. Pokud chce zákazník přesto stěny zateplit, pak je vhodné volit materiály z minerální vlny, které jsou dobře propustné pro páru. V zimě pak nedochází k akumulaci vlhkosti.
Nebezpečí však představuje polymerní izolace s nízkou paropropustností (běžná a extrudovaná polystyrenová pěna, polyuretanová pěna, PIR). Vedou k nadměrné akumulaci vlhkosti, pokud při jejich instalaci nejsou splněny následující podmínky:
- Do začátku prací musí být pórobetonové zdivo zcela zbaveno „průmyslové“ vlhkosti. To znamená, že fasáda může být izolována nejdříve rok po výstavbě budovy. V tomto případě musí mít dům přívodní a odtahové větrání.
- Tloušťka izolace zajišťuje minimálně polovinu tepelného odporu obvodových konstrukcí. To znamená, že pro střední Rusko je přípustná tloušťka izolační vrstvy z pěnového polystyrenu nejméně 100 mm.
Jaký je konečný výsledek? Pórobeton je odolný kamenný materiál, který časem neztrácí pevnost ani tepelně-izolační vlastnosti. Zároveň nevyžaduje zvláštní pozornost na sebe a žádné náklady během provozu. To znamená, že se optimálně hodí pro stavbu venkovského domu.
Podrobné informace o technologii stavby domu z pórobetonu získáte na stavební kurz od YTONG
*GOST 31359-2007 „Autoklávově tvrdnoucí pórobeton. Technické podmínky“, závazná příloha B „Metoda stanovení mrazuvzdornosti pórobetonu“.
**STO NAAG 3.1-2013 „Struktury využívající autoklávovaný pórobeton při stavbě budov a konstrukcí“





