Výztužné konstrukce jsou nejdůležitějším prvkem každé budovy. Výztuž se používá při stavbě základů, stropů, stěn a dalších věcí. Funkcí výztužných struktur je dodat odlitku tuhost a pevnost. Konečné vlastnosti desky závisí nejen na kvalitě výztuže, ale také na jejím správném umístění uvnitř bednění. Existuje několik jednoduchých pravidel pokládky, podle kterých můžete zabránit jejímu posunutí a deformaci betonové konstrukce jako celku. Nezbytné:
- použít výztužné prvky vhodného typu pro vyráběnou konstrukci;
- provádět práce na pokládce výztuže pouze na připraveném povrchu, zbaveném cizích předmětů, nečistot atd.;
- pro vyztužení použijte speciální svorky, které vám umožní zachovat požadovanou vzdálenost mezi výztuží a bednicím plechem;
- zachovat přímost konstrukce při sestavování výztužného komplexu z jednotlivých prutů.
Obsah
- Vzdálenost od výztuže k bednění v různých systémech
- Indikátory pro určování velikostí
- Normativní ukazatele
- Aplikace hotových upevňovacích dílů
- Oprava v případě poškození
- Stručné závěry
Vzdálenost od výztuže k bednění v různých systémech
Před položením tyčové výztuže do bednění se nainstalují vodítka. Jako poslední lze použít hřebíky zatlučené ve stejných rozestupech (10 cm). Na horní část pískového polštáře je instalována deska s vodítky, po které jsou položeny vodorovné tyče, vzdálenost od výztuže k bednění by měla být udržována v rozmezí 5-7 cm.
Vzdálenost od výztuže k bednění by měla být dodržena v rozmezí 5-7 cm
Vodorovné tyče jsou umístěny na svorkách, které poskytují potřebnou vůli mezi základnou desky a dnem tyče. Po instalaci a upevnění první úrovně výztuže je svázána ocelovým drátem a upevněna na spojích.
Pokud se použijí hotové výztužné klece, pořadí akcí se neliší od toho, které lze pozorovat při pokládání tyčí. Pro upevnění rámu ve svislém bednění a vytvoření potřebné vzdálenosti od styčné plochy paluby se používají hvězdicové svorky. Trubku z PVC lze také použít k vytvoření opěrného bodu a ochraně upínacího šroubu před korozí při kontaktu s tekutým betonem.
Výztužné svorky pro bednění
Vzdálenost výztuže od bednění při lití podlah se určuje v souladu s rozměry desky a typem výztužné konstrukce. Ve většině případů indikátor nepřesahuje 7 cm Prostor mezi spodní částí výztuže a povrchem paluby je řízen instalací svorky typu „židle“, která zajišťuje spolehlivé upevnění tyče k rovině.
Dodržování norem a standardů při výztužných pracích je nezbytné pro vytvoření vysoce kvalitních odlitků, které splňují provozní požadavky. Dodržení vzdálenosti mezi plochami výztuže a okrajem desky je nutné pro rovnoměrné rozložení zatížení. Pokud dojde k porušení návrhových doporučení, mohou se tvořit trhliny a jiné typy vad. Z těchto důvodů lze splnění požadavků souvisejících s dodržením požadované vzdálenosti mezi výztuží a bedněním považovat za zvláště důležitý stavební úkol.
Výztužné svorky pro bednění
Výztužné svorky se používají v monolitické konstrukci při instalaci formovacích konstrukcí. Výztužné prvky, .
Výroba monolitické podlahy je spojena s řadou obtíží a vyžaduje poměrně vysokou úroveň.
Systém bednění musí být demontován poté, co je betonový odlitek dokončen ze 70 %. .
Ochranná vrstva v železobetonových stavebních prvcích je vrstva betonu, jejíž tloušťka se rovná vzdálenosti od okraje výztužného rámu k povrchu monolitu. Jeho minimální hodnota je určena regulačními dokumenty a měla by poskytovat spolehlivou ochranu kovu před korozí v případě možného mechanického poškození hrany.
Nesprávně položená síť nebo výztužná klec znamená snížení tloušťky ochrany a aktivní vystavení chemické a elektrochemické korozi. V nejtěžších případech může přítomnost obnažené ocelové výztuže vést k porušení celistvosti železobetonových konstrukcí a jejich následné destrukci.
Přesné dodržování technologie instalace výztužných prvků umožňuje:
- zajistit spolehlivé upevnění ocelových tyčí v betonovém tělese;
- rozdělte přijatá zatížení rovnoměrně po celé konstrukci monolitu;
- chránit kov před nepříznivými vnějšími faktory.
Proto je správná instalace výztuže jednou z nejdůležitějších otázek při výrobě železobetonových výrobků a lití monolitů na staveništi.
Indikátory pro určování velikostí
Standardní tloušťka ochranné vrstvy betonu pro vyztužení je uvedena v SNiP 52-01-2003. V tomto dokumentu je stanovena na základě následujících počátečních údajů:
- značka a design průměr tyčí;
- druh železobetonových výrobků;
- navrhnout mechanická zatížení;
- geometrické rozměry železobetonových prvků;
- očekávané provozní podmínky.
Také říká, že povlak musí odpovídat optimální standardní hodnotě. Tenký materiál nebude schopen zajistit bezpečnost a příliš silný materiál povede ke zvýšeným nákladům a ztrátě požadované pevnosti.
Normativní ukazatele
Stavební normy a pravidla (SNiP) definují následující podmínky pro instalaci ochranné vrstvy betonu pro výztuž v základu, která zajistí:
- společná práce ocelových a betonových materiálů s rovnoměrným rozložením zatížení;
- uspořádání spojů výztužných prvků bez snížení tloušťky povlaku;
- možnost kotvení dílů;
- spolehlivá ochrana kovu před všemi druhy koroze;
- odolnost vůči vysokým teplotám.
Tloušťka betonové ochranné vrstvy se bere v úvahu s ohledem na typ prvků, značku a průměr výztuže a technickou úlohu výztužného materiálu.
V žádné situaci by tloušťka povlaku neměla být menší než 10 mm. V případech, kdy hrubá frakce drceného kamene neumožňuje mezery 10-20 mm, je přípustné zvětšit velikost na požadovanou velikost.
U systémů bez předpětí je minimální krycí vrstva v závislosti na provozních podmínkách a prostředí uvedena v tabulce:
- v suchých vnitřních prostorách – 20 mm;
- ve vnitřních prostorách s vysokou vlhkostí – 25 mm;
- venku – 30 mm;
- v zemi a na jejím povrchu – 40 mm.
U prefabrikovaných železobetonových prvků vyráběných v továrnách lze tyto rozměry zmenšit o 5 mm. Ve všech případech by však tloušťka neměla být menší než průměr výztuže.
Technická příručka pro navrhování železobetonových výrobků poskytuje další podmínky:
- u výrobků z těžkého betonu třídy M250 a vyšší může být tloušťka vrstvy o 5 mm menší než průměr kovové tyče;
- totéž platí pro všechny železobetonové konstrukce vyráběné v továrnách;
- u předpjaté výztuže nepřesahuje maximální ochranná vrstva betonu 50 mm.
V tomto případě by rozteč příčných výztužných tyčí neměla přesáhnout výšku průřezu hotového betonového monolitu a pro podélné – ne méně než 0,1 F, kde F je povrch prvku.
V závislosti na typu stavebního výrobku je minimální tloušťka betonu následující:
- desky a stěny do tloušťky 100 mm – 10 mm, všechny ostatní – 15 mm;
- nosníky, překlady a desková žebra do 250 mm – 15 mm, pro silnější – 20 mm;
- sloupy a regály – 20 mm;
- betonové prefabrikáty pro základy – 30 mm;
- základový monolit, s přípravou betonu – 35 mm, bez přípravy – 70 mm.
Prvky příčných rozvodů všech typů výrobků jsou kryty ochranou 10-15 mm. Podmínky pro výrobu betonových monolitů pracujících v agresivním prostředí jsou určeny SP a SNiP II-A.5-73.
Kontrola minimální ochranné vrstvy betonu pro vyztužení se provádí pomocí nedestruktivních metod pomocí speciálního magnetického zařízení.
Aplikace hotových upevňovacích dílů
Pro rychlou a přesnou instalaci výztuže uvnitř bednění vyrábějí výrobci stavebních materiálů levné plastové svorky. Můžete vidět několik typů takových produktů. Ve skutečnosti jsou však pouze dva – svislé sloupky (podpěry, „židle“) a kulaté („hvězdy“). Všechny ostatní modely jsou odvozeny od těchto dvou typů.
Vertikální sloupky se používají k instalaci výztužné sítě nebo prostorové konstrukce v poloze vyvýšené nad podpěrou. Jejich výška a podpěrné vybrání se může lišit v závislosti na průměru výztuže a konstrukční výšce instalace.
Kulaté „hvězdy“ se nasazují pomocí speciálního západkového zámku na horní horizontální řady a vertikální řady. Vypočtený poloměr zabraňuje přiblížení tyčí k bednění a zajišťuje požadovanou tloušťku ochranné vrstvy. Dostupné v různých vnějších a vnitřních průměrech.
Použití plastových svorek pro montáž ocelové výztuže umožňuje:
- zajistit vysokou přesnost tloušťky ochranné vrstvy;
- zkrátit dobu dokončení práce a zároveň zajistit vysoce kvalitní konstrukce;
- snížit náklady na výrobu železobetonových prvků budov a konstrukcí.
Rozhodujícím faktorem pro použití je jednoduchá konstrukce svorek a jejich nízká cena.
Oprava v případě poškození
Během provozu železobetonových prvků se na jejich povrchu mohou objevit praskliny, třísky a jiné vady, které narušují celistvost ochranné vrstvy. Důvody pro takové formace mohou být:
- zatížení konstrukcí přesahující návrhovou hodnotu;
- nedomyšlené použití speciální stavební techniky;
- výstavba dalších podlaží bez změny návrhu základů;
- tlak vzdouvajících se a pohybujících se zemin.
Porušení stavebních pravidel a technologií vede téměř vždy k poškození. Obnovení integrity ochrany je možné, ale bude vyžadovat dodatečné náklady.
Kompletní rozsah oprav by měl zahrnovat:
- zpevnění betonové konstrukce;
- instalace dalších příčných prvků;
- utěsnění všech stávajících trhlin;
- obnova odštípnutých a rozdrolených ploch.
Práce se provádějí za použití betonových směsí a vysoce kvalitní cementové malty. Pro zpevnění se instaluje bednění a přidává se železobeton s předběžným zaražením ocelových kotev do staré konstrukce.
Obnova by neměla být prováděna více než 2-3krát. V těchto případech není nutná oprava jednotlivých prvků, ale kompletní obnova objektu.
Stručné závěry
Přítomnost ochranné betonové vrstvy v železobetonových konstrukcích je důležitým technologickým bodem, který zajišťuje trvanlivost konstrukce a její celistvost. To je zvláště důležité při stavbě pásových a deskových základů. Zajistit potřebnou ochranu není složité, je však nutné dodržet potřebnou tloušťku. K tomu stačí splnit regulační požadavky a vzít v úvahu provozní podmínky.
