Při výrobě dřevěných palet se používají hřebíky hrubé, šroubovací a hladké. Pojďme zjistit, co je co.
Co je co?
Podle typu jádra jsou nehty:
- s prstencovým rýhováním (hrubé),
- šroub,
- hladká (standardní konstrukce).
Ve srovnání s hladkými hřebíky mají šroubové a prstencové hřebíky řadu výhod:
- šroubovací/spirálové rýhování umožňuje snazší vstup hřebu zašroubováním a eliminuje výskyt třísek při propíchnutí.
- prstencové rýhování poskytuje vysokou retenční kapacitu v dřevěných vláknech.
Standardy
Pro výrobu a opravy dřevěných palet v Rusku se používají hrubé hřebíky nebo hřebíky s kroužkovým rýhováním – uvedeno v odstavci 4.2.3 GOST 33757. Nicméně v souladu s odstavcem 4.1.13 téhož dokumentu, po dohodě se zákazníkem , je povoleno použití jiných typů hřebíků, zejména hladkých a šroubových.
Který hřebík kam jde?
- Upevnění základové desky do bloku – šroub nebo žiletkové hřebíky 70 mm
- Upevnění podlahových prken na příčné desky – 35-40 mm hrubé nebo 55 mm hladké, se zahnutými hranami
- Upevnění podlahy na žebra a základní desky – 80-90 mm hrubé nebo šroubové
Pro výrobu europalet EPAL se používají pouze certifikované kroužkové hřebíky EPAL. Pro výrobu 1 palety EPAL v souladu s pravidly EPAL použijte: 24 ks. – 40 mm, 27 ks. – 70 mm, 27 ks. – 90 mm.
Naše zkušenosti
Dříve jsme k připevnění palubovky na příčku používali hladký hřebík o délce 55 mm, přečnívající část hřebíku na zadní straně paluby byla ohnutá. To je přijatelná možnost, ale existuje také optimální. Nyní pro tyto účely používáme prstencové (hrubé) hřebíky 35 mm. Toto rozhodnutí je založeno na výsledcích srovnávacích testů hladkých 55 mm a hrubých 35 mm hřebíků, které jsme provedli.
Naše testy pevnosti v odlupování
Testy byly provedeny v souladu s článkem 8.10 GOST 33757.
Během 80 testů jsme testovali 2 typy nehtů:
- Hladké nehty 55 mm
- Hrubé hřebíky 35 mm
2 hřebíky, 55 hladké.
2 hřebíky, 35 ruff.
3 hřebíky, 55 hladké.
3 hřebíky, 35 ruff.
108
178
98
143
86
172
216
145
99
190
182
181
213
190
57
206
98
112
119
111
171
119
124
90
142
320
133
97
104
162
102
132
103
191
116
163
108
240
108
212
St hodnota zatížení, kg
125.2
167.7
St hodnota zatížení, kN
1.23
1.64
17%
10%
Závěr na základě výsledků testu
Testy potvrdily správnost vývoje po mnoha letech praxe: Směrodatně doporučujeme používat při montáži dřevěných palet k upevnění podlahové desky k příčce hřebíky o tloušťce 35 mm.
Hrubé hřebíky 35 mm vydrží větší zatížení ve srovnání s hladkými hřebíky (55 mm, zakřivené):
- o 17 % při přibíjení 2 hřebíky (viz tabulka výše)
- o 10 % při přibíjení 3 hřebíky (viz tabulka výše)
Možná vás bude zajímat
Jak poznat autentickou europaletu?
Kalibrovaná geometrie, vysoká kvalita a snadné použití – tyto vlastnosti EPAL jsou již dlouho oceňovány na ruském a globálním trhu.
Nosnost europalet
Mezi odběrateli palet a dokonce i samotnými paletovými firmami panuje mylná představa, že nejvyšší nosnost, až 2-2,5 tuny, má paleta EPAL. Vraťme se ke zdroji.
Výkres palety, rozměry europalety, hmotnost dřevěného výrobku závisí na tom, jaký materiál (dřevo) je použit k výrobě (osika, olše, borovice, smrk) a na jeho vlhkosti (obvykle minimálně dvacet čtyři procent). Pomocí navrhovaného příkladu zvažte paletu z borovice.
Paleta se skládá z následujících prvků.
1. Rozměr hoblované desky 22x150x1200mm, počet prvků – dva.
2. Rozměr hoblované desky 22x100x1200mm, počet prvků – šest.
3. Rozměr hoblované desky 22x100x800mm, počet prvků – tři.
4. Hoblovaný blok rozměr 78x100x100mm, počet prvků – devět.
Všechny výše uvedené dřevěné prvky jsou k sobě připevněny pomocí hrubých hřebíků. Tyto hřebíky umožňují dosáhnout vysoké pevnosti při spojování dřevěných částí dohromady. Vyrábějí se s kulatou plochou hlavičkou (hlavičkou) a příčným zářezem, který zvyšuje odpor (sílu působící na hřebík k jeho vytažení) oproti klasickému bez zářezu.
Hřebíky se používají v následujících velikostech.
1. L=90 mm; množství – 27 ks; hmotnost – 203g.
2. L=65 mm; množství – 18 ks; hmotnost – 101g.
3. L=40 mm; množství – 12 ks; hmotnost – 43g.
Celková hmotnost hřebíků: tři sta sedm gramů
Schéma pro upevnění částí výrobku hřebíky je znázorněno na obrázku.
Hmotnost europalety bude třicet šest kilogramů (dřevo) a tři sta deset gramů (hřebíky).
Pojďme se začít montovat.
Pokud plánujeme montáž většího množství výrobků, je nutné pro ně vyrobit zařízení. To výrazně urychlí montáž (zkrátí čas) a zachová rozměry europalety beze změny. Zařízení musí být bezpečně namontováno na pracovním stole, který si můžete vyrobit sami. Jedna z možností je navržena v článku „Výkres pracovního stolu – masivní stůl pro garáž nebo kůlnu, schéma, upevnění dřeva“.
První krok
Do připraveného zařízení instalujeme devět tyčí 78x100x100, tři řady, v každé tři tyče
Druhý krok
Na každé tři tyče položíme desku 22x100x800
Tuto operaci opakujeme třikrát, jednou za řádek.
Třetí krok
Pokládáme napříč: dvě desky 22x150x1200 podél okrajů; jedna deska 22x100x1200 uprostřed. Desky k sobě připevníme hřebíky dlouhými devadesát milimetrů. Podívejme se na schéma pro připevnění dílů.
Mezi úzké a široké desky uprostřed položíme dvě desky 22x100x1200. Desky k sobě připevníme hřebíky dlouhými čtyřicet milimetrů. Podívejme se na schéma pro připevnění dílů.
Čtvrtý krok
Konstrukci otočíme dnem vzhůru a položíme na ně tři desky 22x100x1200. Desky k sobě připevníme hřebíky dlouhými šedesát pět milimetrů. Podívejme se na schéma pro připevnění dílů. Dřevěný výrobek je sestaven vlastníma rukama.
Analogicky můžete sestavit jakýkoli model s různými geometrickými rozměry. A ze spodní strany prkna jej můžete přibít křížem než podélně. Vše závisí na tom, pro jaké účely budete tento nebo ten model používat. Jak vidíte, organizace shromáždění není vůbec náročná.
Chceme-li v modelu seříznout zkosení (rohy pod úhlem pětačtyřicet stupňů) na požadovanou velikost, musíme použít další vybavení. Ze všech vnějších konců az vnitřních tyčí se vyříznou zkosení. To se provádí pro usnadnění vstupu a vstupu vidlic nakládacích mechanismů. Je pro mě těžké odpovědět, jak oprávněné jsou „cena“ a „pohodlnost“.
