Výkon: 10 kW, vytápěná plocha: až 100.0 m 2, energeticky nezávislý kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: sekční (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 780x380x650
Výkon: 12 kW, vytápěná plocha: do 0.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: monotermický (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1070x400x780
Výkon: 20 kW, vytápěná plocha: až 200.0 m 2, energeticky nezávislý kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: sekční (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 950x480x750
Výkon: 30 kW, vytápěná plocha: až 300.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: svařovaný (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1120x530x840
Výkon: 24 kW, vytápěná plocha: až 240.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a ohřev vody), výměník: svařovaný (ocel/ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1180x500x800
Výkon: 32 kW, vytápěná plocha: do 330.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: monotermický (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1270x600x860
Výkon: 50 kW, vytápěná plocha: do 500.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: monotermický (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1320x690x900
Výkon: 75 kW, vytápěná plocha: do 500.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: monotermický (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1320x690x900
Výkon: 100 kW, vytápěná plocha: do 1000.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: monotermický (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1610x710x1100
Výkon: 150 kW, vytápěná plocha: do 500.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: monotermický (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1320x690x900
Výkon: 200 kW, vytápěná plocha: do 500.0 m 2, energeticky nezávadný kotel, spalovací komora: otevřená, počet okruhů: jednookruhový (pouze topení), výměník: monotermický (ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 1320x690x900
Pyrolýzní kotle na tuhá paliva jsou zastoupeny 11 výrobky
Kotle na pyrolýzu na tuhá paliva se liší tím, že palivo a těkavé látky vznikající při spalování hoří odděleně. Taková zařízení jsou určena pro dlouhodobé spalování. Oproti klasickým kotlům na tuhá paliva jsou účinnější.
Co je pyrolýza, jak funguje pyrolýzní kotel?
Pyrolýza je proces spalování pevných paliv, při kterém dochází k rozkladu organických látek a jejich částečnému zplynování. Dřevo a hnědé uhlí jsou považovány za nejlepší paliva, která uvolňují velké množství těkavých látek. Některá zařízení využívají uhlí, méně často koks. Vysoké požadavky jsou kladeny na vlhkost paliva – musí být suché.
Pyrolýzní kotel je dvoukomorové zařízení, jehož komory jsou od sebe odděleny roštem. Na rošt se pokládá palivové dříví nebo jiný druh paliva. Po zapálení paliva se dvířka zavřou a spustí se odsávač kouře. V horní komoře dochází při teplotě 200–800˚C a omezeném přívodu vzduchu k doutnání a pyrolýze paliva.
Plyn se spolu s proudem vzduchu pohybuje pod roštem do spodní komory, spojuje se se sekundárním vzduchem a hoří při teplotě 1000–1200˚C. Uvolňuje se teplo, které se využívá k ohřevu chladicích kapalin (vzduch, voda) a k udržení pyrolýzy. K vytápění prostor se používají pyrolýzní kotle s dlouhým spalováním s vodním okruhem.
Větrání potřebné pro provoz jednotek může být přirozené nebo nucené. Pro přirozené je vybaven vysokým komínem. Nucený je zajištěn připojením k síti a čerpacímu systému.
Výhody pyrolýzních kotlů
- Vysoká účinnost (až 95%)
- Zajistěte dlouhodobé spalování paliva
- Snadné použití
- Možnost automatizace
- Snižte tvorbu škodlivých látek
- Zajistěte úplné spálení paliva
- Umožňuje spalovat i nenasekané palivové dříví
Mezi nevýhody patří energetická závislost, vysoká cena jednotky a požadavky na vlhkost paliva.
Pyrolytické kotle výkon od 10 kW do 1000 kW pro vytápění dřevem, uhlím, briketami a jinými pevnými palivy. Spotřeby paliva jsou uvedeny v kartách kotle. Vysoká účinnost až 93 % a úspora paliva – odlišuje kotle EPM na trhu kotlových zařízení.
Přidat k oblíbeným T-10 kW pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným EPM-10 teplovodní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-10M pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-20 kW pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným EPM-20 teplovodní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným EPM-15 teplovodní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-15M pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-30 kW pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-20M pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným EPM-30 teplovodní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-30M pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-50 kW pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným EPM-50 teplovodní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-50M pyrolýzní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným EPM-75 teplovodní kotel na tuhá paliva
Přidat k oblíbeným T-80 kW pyrolýzní kotel na tuhá paliva
EPM 100 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným T-100 kW průmyslový pyrolýzní kotel
EPM 150 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
EPM 200 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným T-150 kW průmyslový pyrolýzní kotel
EPM 250 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným T-200 kW průmyslový pyrolýzní kotel
EPM 300 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným T-250 kW průmyslový pyrolýzní kotel
EPM 400 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným T-300 kW průmyslový pyrolýzní kotel
EPM 500 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným T-350 kW průmyslový pyrolýzní kotel
EPM 700 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným T-400 kW průmyslový pyrolýzní kotel
EPM 800 kW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Přidat k oblíbeným EPM 1 MW pyrolýzní kotel na dřevo a uhlí
Obsah
- Pyrolýzní kotle EPM – zařízení, princip činnosti, výhody
- Výroba ohňostrojných kotlů
- Princip činnosti v režimu pyrolýzy (vývoj plynu)
- Pyrolýzní kotle EPM jsou:
Pyrolýzní kotle EPM – zařízení, princip činnosti, výhody
Pyrolytické kotle EPM jsou jedním z hlavních produktů vyráběných závodem. Ony práce na bázi procesu výroby plynu z tuhého paliva. plynový kotel je komplexní celosvařovaná kovová konstrukce ze žáruvzdorné kotlové oceli třídy 09G2S. Kotel má několik spalovacích komor. Spodní je zplyňovací komora. Horní je plynové přídavné spalování. Takový proces spalování dřeva se snadno upravuje a dolaďuje jako u kotlů na kapalná a plynná paliva. Všechny stěny pyrolýzního kotle vyrobeného ve formě vodního pláště jsou omyty chladicí kapalinou, která je chrání před přehřátím a prodlužuje životnost topné jednotky.
Výroba ohňostrojných kotlů
Závod vyrábí široký sortiment, a to jak od 10 kW pro malé objekty do 100 m 2 , tak i velké výrobní nebo skladovací objekty, libovolné plochy, až do 1 MW v jednom bloku.
Princip činnosti v režimu pyrolýzy (vývoj plynu)
Hlavní principem činnosti pyrolýzního kotle je proces generování spalitelného pyrolýzního plynu ze surovin pevných paliv při teplotě 200 °C s nedostatkem kyslíku a dalším dohoříváním uvolněného plynu, který se mísí s ohřátým sekundárním vzduchem v prostoru přídavného spalování. Přes nastavitelné okénko primárního přívodu kyslíku do komory pod roštem vstupuje vzduch ve správném množství, které je nezbytné pro proces spalování palivového dřeva, briket nebo uhlí. Vstupuje pod palivo a přispívá k oxidačnímu procesu ve spalovací zóně.
Po úplném obsazení paliva ohněm se sníží přívod primárního vzduchu a kotel pyrolýzního typu přejde do režimu tvorby plynu. Palivové dřevo začíná pomalu doutnat. Toho je dosaženo pomocí regulátorů, které snižují přístup vzduchu do topeniště a částečně blokují výstup pyrolýzních plynů do komína. Začne se uvolňovat pyrolýzní plyn, který vstupuje do speciálně vybavené sekundární komory pece.
Při přechodu kotle do režimu tvorby plynu je přiváděn sekundární vzduch, který je nezbytný pro proces dohoření. Kromě toho, jak vzduch překonává cestu do sekundární komory, je ohříván na požadovanou teplotu, aby vstoupil do termochemické oxidační reakce s pyrolýzním plynem.
Sekundární komora je vybavena speciálními vstřikovači přídavného spalování s kalibrovanými otvory. Čerstvý, předehřátý vzduch je vystřikován z otvorů trysky pod tlakem a zapaluje nespálené palivové plyny. To umožňuje přeměnit 90 % jemných částic obsažených v kouři na tepelnou energii a spálit je ve spalovací komoře.
V důsledku procesu termochemického dodatečného spalování jsou emise aktivních nebezpečných oxidů do atmosféry minimální. To svědčí o vysoké úrovni šetrnosti k životnímu prostředí. Teplota spalin nepřesahuje 150°C. To znamená, že teplo uvolněné v kotli se co nejúčinněji přenáší do chladicí kapaliny. Chladicí kapalina prochází zespodu do horní části kotle. Po cestě přijímá tepelnou energii téměř ze všech povrchů, které jsou uvnitř kotle. V důsledku tohoto návrhu jsme dosáhli účinnosti 82-89%. A možnost nastavení v rozsahu od 30 do 110 %.
Pyrolýzní kotle EPM jsou:
- autonomní kotle na tuhá paliva, které nevyžadují neustálé nastavování provozu, teplota je automaticky udržována konstantní ± 3°C.
- energeticky nezávislé kotle, ideální pro regiony s charakteristickými výpadky proudu.
- Jedná se o ekonomické kotle, spotřeba paliva je až 5x menší oproti kotlům s přímým spalováním. Průměrná spotřeba je 10 kg za den na každých 100 m2.
- Pohodlné kotle, ve kterých dochází k téměř úplnému spalování paliva, není nutné časté vytěžování spalin – popela.
- Úspora času, díky principu pyrolýzního spalování, doba hoření z jedné záložky dosahuje 15 hodin, takže palivo je nutné přikládat 2x denně – ráno a večer.
- Kvalitní. Neustálá technická kontrola při vyřazení z výroby a použití vysoce kvalitních materiálů při výrobě nám umožňuje stanovit 3letou záruku.
Vytápění pyrolýzními kotli na tuhá paliva může být nejen levné, ale také pohodlné a efektivní.
