Desky jsou železobetonové výrobky pro výstavbu suterénních, mezipodlažních a půdních podlah. Výrobky z dutého železobetonu jsou dnes mezi vývojáři nejžádanější, protože se vyznačují vysokými technickými a provozními vlastnostmi, jsou lehké a minimalizují zatížení základů. Rozměry dutých podlahových desek podle GOST mohou být různé – vše závisí na jejich typu a výrobních vlastnostech.
Obsah
- Značky dutinových desek
- Rozměry a hmotnost
- Druhy zatížení železobetonových konstrukcí
- Rozložené a bodové typy zatížení
- Výpočet přípustných zatížení
- Státní normy a technické požadavky
- Charakteristické rysy dutinových desek
- Náklady na desky
- Značky dutinových desek
- Rozměry a hmotnost
- Typy desek podle GOST
- Technologie a vlastnosti výroby desek
- Výhody betonových výrobků s dutinami
- Technologie instalace desek
Značky dutinových desek
Dutinkové desky se vyrábějí pomocí 2 hlavních technologií:
- Bednění (staré) – výrobní technika spočívá v lití betonu do speciálních forem a následném zhutnění pomocí vibračního zařízení. Výrobky vyrobené touto technologií se vyznačují velkými podélnými kruhovými dutinami, jejichž průměr může v závislosti na typu dosahovat až 160 mm, což umožňuje vedení inženýrských sítí (kanalizační stoupačky atd.).
Foto 1. Kovové formy pro výrobu desek typu PC
Foto 2. Výroba železobetonových výrobků značky PB
Technologie bednění se vyrábí standardní (PC, tl. 220 mm) a lehčené (PNO, tl. 160 mm) železobetonové výrobky. První se používají při výstavbě obytných, veřejných a průmyslových budov a staveb, druhé – především v oblasti nízkopodlažní výstavby.
Foto 3. Vzhled PC betonových konstrukcí
Beztvarou metodou lisování jsou vyráběny také univerzální desky značky PB o tloušťce 220 mm a lehké železobetonové výrobky značek 3,1PB a 1,6PB pro pokrytí nízkopodlažních budov.
Foto 4. Vzhled desek řady PB
Označení výrobku se provádí v souladu s GOST 23006. Značka se skládá z alfanumerického označení a jsou v něm zašifrovány hlavní technické parametry železobetonových výrobků – délka, šířka a nosnost.
Příklad dekódování značky produktu PK-25-12-8:
- PC – kruhová dutinová deska vyrobená lisováním bednění;
- 25 – délka železobetonových výrobků v decimetrech (2,5 m);
- 12 – šířka konstrukce v decimetrech (1,2 m);
- 8 – nosnost v kPa (800 kg/m2).
Rozměry struktur jsou však zaoblené: délka je o 0,2 palce menší a šířka o 0,1 palce menší. To znamená, že skutečné rozměry jsou 24,8 a 11,9 dm.
Foto 5. Zvedání dutých železobetonových výrobků pomocí speciálního zvedacího zařízení
Ostatní typy desek jsou označeny podobně, s jediným rozdílem – první písmena ve značce označují název produktu, například:
- PB – dutá beztvará deska;
- PNO je lehká dutinová deska o tloušťce 160 mm, vyrobená technologií bednění.
Také na konci lze alfanumerické označení doplnit o následující hodnoty:
- t – k výrobě výrobku byl použit těžký beton;
- AtV – pro vyztužení se používá předpjatá výztuž;
- a – přítomnost těsnících vložek v technologických otvorech na koncích.
Rozměry a hmotnost
Sortiment dutinkových podlahových desek zahrnuje výrobky různých značek a celkových rozměrů. Vzhledem k tomu, že železobetonové výrobky jsou vyráběny v přírůstcích po 10 cm na délku a ve čtyřech velikostech na šířku (1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m), je možné vybrat vhodné výrobky pro pokrytí téměř jakéhokoli rozpětí.
Obrázek 6. Produkty řady PC se speciálními montážními držáky pro zavěšení na hák
Tloušťka standardní dutinkové desky PC nebo PB je 220 mm, pro lehké typy železobetonových výrobků značek PNO, 3,1PB a 1,6PB – 160 mm.
Tabulka 1. Dutinkové podlahové desky – rozměry a hmotnost v souladu s GOST 26434-2015
Šířka duté podlahové desky může dosáhnout 1,8 m, ale takové výrobky se prodávají mnohem méně často, obvykle se vyrábějí na zakázku. Za optimální velikost se považuje 1,2 m, protože takové železobetonové výrobky jsou pohodlnější pro přepravu (karosérie standardního automobilu je široká 2,6 m, což umožňuje umístit 2 desky) a rozložit.
Díky moderní beztvaré technologii kontinuálního lisování a absenci příčného vyztužení nabízejí výrobní závody služby řezání PB desek na prvky různých velikostí a tvarů (lze je řezat pod libovolným úhlem). To eliminuje potíže s rozpětími nepravidelné konfigurace.
Foto 7. Nestandardní deska se šikmými konci
Dutinkové podlahové desky v závislosti na tloušťce, délce a šířce váží od 0,3 do 5 tun, což je mnohem méně ve srovnání s monolitickými vodorovnými nosnými konstrukcemi. Dutinkové železobetonové výrobky jsou přitom z hlediska technických parametrů jen o málo horší než masivní železobetonové podlahy. To vám umožní výrazně snížit zatížení základů budovy bez ztráty pevnostních charakteristik.
Druhy zatížení železobetonových konstrukcí
V závislosti na značce betonu použitého pro výrobu podlahových desek se jejich nosnost může pohybovat od 300 do 1600 kg/m2. Nejžádanější jsou však ve stavebnictví výrobky, které vydrží zatížení 800 kg/m2 bez ztráty pevnosti, poškození celistvosti nebo vzniku průhybů.
Foto 8. Reálné zkoušky desek na průhyb
Druhy zatížení působících na vodorovné nosné a uzavírající konstrukce:
- Statické nebo trvalé – vliv po celou dobu provozu. Shora jsou tvořeny stavebními konstrukcemi (podlahový potěr, vnitřní příčky), dokončovacími materiály, nábytkem a dalšími funkčními a dekorativními předměty interiéru. Zespodu jsou taková zatížení vytvářena svítidly, zavěšenými stropy, různými přílohami atd.
- Dynamické nebo dočasné – působí na desky po omezenou dobu. Mezi tyto typy patří zatížení od pohybu lidí a zvířat, mobilní zařízení a domácí spotřebiče, sníh na střeše atd.
Rozložené a bodové typy zatížení
V závislosti na oblasti použití zátěže existují následující typy:
- Distribuované – distribuované na velké ploše desky. Aktuálním příkladem je zavěšený strop.
- Bod – soustředěný v jednom bodě, například zatížení ze stropního lustru nebo jiného podobného zařízení.
Obrázek 9. Vliv bodového zatížení na nosné vodorovné konstrukce
Jedním z nejobtížnějších typů zatížení (z výpočtového hlediska) jsou složitá. Příkladem je vana, která po naplnění vytváří rozložené zatížení a její podpěry jsou bodové. Také, když je prázdný, zátěže, které vytváří, mohou být klasifikovány jako statické, ale když jsou naplněny vodou, budou již dynamické.
Výpočet přípustných zatížení
Chcete-li správně vypočítat zatížení působící na desky, musíte provést následující:
- Vypracujte podrobné schéma konstrukce s ohledem na počet podpěr vyvíjejících tlak na nosnou konstrukci a vlastnosti jejich umístění.
- Vypočítejte celkovou hmotnost všech konstrukcí, předmětů a materiálů, které vytvářejí zatížení na železobetonové výrobky.
- Vydělte celkové zatížení počtem podlahových desek.
Foto 10. Proces pokládky betonových výrobků na nosné stěny
Bezpečnostní rezervu podlahové desky, například PB-25-15-8 o hmotnosti 1230 kg, můžete zkontrolovat následovně:
- Určete plochu základny – 2,48 × 1,49 = 3,7 m2.
- Vypočítejte zatížení na metr čtvereční vytvořené vlastní hmotností – 1230/3,7 = 332 kg/m2.
- Vypočítejte rozdíl mezi jmenovitým zatížením a zatížením vlastní hmotnosti – 800-332 = 468 kg/m2.
- Určete rozdíl mezi skutečnou nosností desky a zatížením, které na ni působí (podle SNiP se u obytných budov bere jako 150 kg/m2 a s přihlédnutím k bezpečnostnímu faktoru 1,3 – 193, zaokrouhleno na 200 kg/m2). Výsledek je 468-200=228 kg/m2.
Skutečná bezpečnostní rezerva železobetonového výrobku jakosti PB-25-15-8 je 228 kg/m2.
Státní normy a technické požadavky
GOST 26434-2015 je současná norma pro duté podlahové desky. Tento regulační dokument upravuje typy, celkové rozměry výrobků a základní technické parametry.
Foto 11. Nanášení vrstvy malty pro pokládku desky
Základní státní normy, které platí pro dutinové desky:
- GOST 9561-91 pro duté podlahové desky platí pro výrobky z lehkého, těžkého a hutného silikátového betonu, které jsou určeny pro stavbu vodorovných nosných a uzavíracích konstrukcí v budovách pro různé účely. Specifikuje technické požadavky na výrobu dutých železobetonových výrobků.
- GOST 21779 – technologické tolerance, třída přesnosti geometrických parametrů 5-6.
- GOST 13015 – pravidla pro přejímku, přepravu a skladování betonových výrobků.
Standardní tloušťka, šířka a délka dutých podlahových desek jsou specifikovány v GOST 26434-2015 a GOST 9561-91.
Charakteristické rysy dutinových desek
Ve srovnání s plnými výrobky a monolitickými železobetonovými konstrukcemi mají duté desky následující výhody:
- Zvýšené pevnostní charakteristiky s relativně nízkou hmotností, což pomáhá snížit zatížení základu.
- Vysoká přesnost geometrických parametrů (zejména u desek řady PB).
- Dobré tepelné a zvukové izolační vlastnosti jsou zajištěny přítomností vzduchu v dutinách.
- Relativně dobrá odolnost proti vibračnímu zatížení.
- Možnost uložení inženýrských sítí do podélných dutin železobetonových výrobků.
- Možnost použití v jakýchkoliv klimatických podmínkách.
- Velký výběr produktů v délce i šířce.
- Rychlá montáž včetně „z kol“, není třeba čekat 28 dní jako u monolitu.
Obrázek 12. Instalace podlahových desek krok za krokem
Jediným negativem je nutnost použití zvedacího zařízení k pokládání desek. Tato skutečnost je však také výhodou, protože železobetonové výrobky jsou instalovány pomocí autojeřábu v nejkratším možném čase.
Náklady na desky
Cena továrně vyráběných železobetonových desek závisí na značce, celkových rozměrech a jmenovité nosnosti. Také ceny produktů se liší v závislosti na výrobci. Cenu železobetonových výrobků stanovuje dodavatel na základě doporučení výrobní společnosti, takže u některých obchodních společností může být vyšší, u jiných nižší.
z 1800 na 19000 rub.
z 1900 na 33000 rub.
z 2300 na 18000 rub.
z 2200 na 10000 rub.
Desky jsou železobetonové výrobky pro výstavbu suterénních, mezipodlažních a půdních podlah. Výrobky z dutého železobetonu jsou dnes mezi vývojáři nejžádanější, protože se vyznačují vysokými technickými a provozními vlastnostmi, jsou lehké a minimalizují zatížení základů. Rozměry dutých podlahových desek podle GOST mohou být různé – vše závisí na jejich typu a výrobních vlastnostech.
Značky dutinových desek
Dutinkové desky se vyrábějí pomocí 2 hlavních technologií:
- Bednění (staré) – výrobní technika spočívá v lití betonu do speciálních forem a následném zhutnění pomocí vibračního zařízení. Výrobky vyrobené touto technologií se vyznačují velkými podélnými kruhovými dutinami, jejichž průměr může v závislosti na typu dosahovat až 160 mm, což umožňuje vedení inženýrských sítí (kanalizační stoupačky atd.).
Foto 1. Kovové formy pro výrobu desek typu PC
Foto 2. Výroba železobetonových výrobků značky PB
Technologie bednění se vyrábí standardní (PC, tl. 220 mm) a lehčené (PNO, tl. 160 mm) železobetonové výrobky. První se používají při výstavbě obytných, veřejných a průmyslových budov a staveb, druhé – především v oblasti nízkopodlažní výstavby.
Foto 3. Vzhled PC betonových konstrukcí
Beztvarou metodou lisování jsou vyráběny také univerzální desky značky PB o tloušťce 220 mm a lehké železobetonové výrobky značek 3,1PB a 1,6PB pro pokrytí nízkopodlažních budov.
Foto 4. Vzhled desek řady PB
Označení výrobku se provádí v souladu s GOST 23006. Značka se skládá z alfanumerického označení a jsou v něm zašifrovány hlavní technické parametry železobetonových výrobků – délka, šířka a nosnost.
Příklad dekódování značky produktu PK-25-12-8:
- PC – kruhová dutinová deska vyrobená lisováním bednění;
- 25 – délka železobetonových výrobků v decimetrech (2,5 m);
- 12 – šířka konstrukce v decimetrech (1,2 m);
- 8 – nosnost v kPa (800 kg/m2).
Rozměry struktur jsou však zaoblené: délka je o 0,2 palce menší a šířka o 0,1 palce menší. To znamená, že skutečné rozměry jsou 24,8 a 11,9 dm.
Foto 5. Zvedání dutých železobetonových výrobků pomocí speciálního zvedacího zařízení
Ostatní typy desek jsou označeny podobně, s jediným rozdílem – první písmena ve značce označují název produktu, například:
- PB – dutá beztvará deska;
- PNO je lehká dutinová deska o tloušťce 160 mm, vyrobená technologií bednění.
Také na konci lze alfanumerické označení doplnit o následující hodnoty:
- t – k výrobě výrobku byl použit těžký beton;
- AtV – pro vyztužení se používá předpjatá výztuž;
- a – přítomnost těsnících vložek v technologických otvorech na koncích.
Rozměry a hmotnost
Sortiment dutinkových podlahových desek zahrnuje výrobky různých značek a celkových rozměrů. Vzhledem k tomu, že železobetonové výrobky jsou vyráběny v přírůstcích po 10 cm na délku a ve čtyřech velikostech na šířku (1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m), je možné vybrat vhodné výrobky pro pokrytí téměř jakéhokoli rozpětí.
Obrázek 6. Produkty řady PC se speciálními montážními držáky pro zavěšení na hák
Tloušťka standardní dutinkové desky PC nebo PB je 220 mm, pro lehké typy železobetonových výrobků značek PNO, 3,1PB a 1,6PB – 160 mm.
Tabulka 1. Dutinkové podlahové desky – rozměry a hmotnost v souladu s GOST 26434-2015
Železobetonové desky se často používají ve stavebnictví, ale vysoce specializovaným způsobem: jedná se o stropní a mezipodlahové desky, desky pro uspořádání základů, železobetonové konstrukce pro stavbu plotů a další typy oplocení. Pro každý stavební projekt jsou vybrány vlastní rozměry železobetonových podlahových desek, což umožňuje minimalizovat finanční a mzdové náklady, náklady na dopravu a instalaci desek. Všechny technické a provozní vlastnosti těchto stavebních konstrukcí jsou regulovány různými GOST – GOST 13087.3.5, GOST 10181.0, GOST 10181.1. 3.6, GOST 10922. 3.7 a další dokumenty.
- 1 Typy desek podle GOST
- 2 Technologie a vlastnosti výroby desek
- 3 Výhody železobetonových výrobků s dutinami
- 4 Technologie pokládky desek
Typy desek podle GOST
Hlavními značkami železobetonových desek jsou PB a PC. Jaký je rozdíl mezi těmito produkty?
- Závod vyrábí PC desky (PC – kulaté dutiny, deska spočívá na dvou stranách konstrukce): betonový roztok se nalije do kovového bednění, ve kterém je předem položeno pletivo a výztužné tyče, beton se zhutní vibrátory a tepelné zpracování. Železobetonové PC podlahové desky s kruhovými dutinami jsou vyrobeny z betonu třídy ≥ B 15. Vyztužený rám je vyroben z předpjaté výztuže, síť je uložena ve dvou řadách (horní řada – BP-I síť Ø 3-4 mm, spodní řada – AIII Ø 8-10 mm). Velkorozměrové výrobky s dutým jádrem jsou vyztuženy speciální výztuhou značky AtV;
- Železobetonové desky se vyrábějí následovně: určitý objem betonového roztoku se nalije na vibrační dopravníkový stojan, který je neustále v pohybu. Polotovar vyjíždí z dopravníku ve větší délce, než je požadováno, proto se po zavadnutí a zatvrdnutí roztoku betonové podlahové desky PB rozřezávají na rozměrové železobetonové konstrukce. Při výrobě PB desek se používá vysoce kvalitní beton např. třídy B 30. Železobetonové výrobky PB jsou vyztuženy předpjatým drátem z kovových slitin, což zaručuje spolehlivost a dlouhou životnost, ale cena těchto výrobků je mnohem vyšší než náklady na PC panely.
Rozdíly mezi dutými a plnými železobetonovými konstrukcemi jsou různé geometrické rozměry a podle toho i cena. Jejich technické a provozní parametry by měly být studovány podrobněji, protože existují významné rozdíly v charakteristikách.
Základní normy upravující konstrukce s dutým jádrem jsou uvedeny v GOST 9561-91. Dokument upravuje rozměry železobetonových výrobků, počet nosných stran a průměr dutých otvorů.
Seznam standardních velikostí, konstrukčních prvků a účelu železobetonových desek:
- Výrobky třídy 1 PC: konstrukční tloušťka – 220 mm, duté výrobky, otvory Ø 159 mm, podepřené na 2 stranách;
- 1PKT: tloušťka 220 mm, podepřená na 3 stranách;
- 1 PKK: 220 mm, podepřeno na 4 stranách;
- 2KS: tloušťka výrobku – 220 mm, otvory Ø 140 mm, podepřené na 2 stranách;
- 2PKT: 220 mm, podporováno na 3 stranách;
- 2PKK: 220 mm, podporováno na 4 stranách;
- ZPK: lehké podlahové desky tloušťky 220 mm, otvory Ø 127 mm, podepřené na 2 stranách stěn, stropu nebo podlahy;
- ZPKT: 220 mm, kulaté duté otvory Ø 127 mm, podepřené na 3 stranách;
- ZPKK: 220 mm, kulaté duté otvory Ø 127 mm, podepřené na 4 stranách;
- 4PK: tloušťka betonu – 260 mm, kulaté duté otvory Ø 159 mm, výřezy podél horního okraje, podepřené na 2 stranách;
- 5ks: 260 mm s kulatými otvory Ø 180 mm, podepřené na 2 stranách;
- 6ks: 300 mm, otvory Ø 203 mm, podepřené na 2 stranách;
- 7ks: 160 mm, otvory Ø 114 mm, podepřené na 2 stranách;
- PG desky: tloušťka 260 mm, hruškovité dutiny, podepřené na 2 stranách;
- PB desky: 220 mm, vyrobené kontinuálním lisováním na dlouhých dopravnících, podepřených na 2 stranách.
Klasifikace výrobků PB a PC desek je ovlivněna nejen velikostí desek, ale také způsobem vyztužení, na kterém závisí cena výroby. Betonové panely spočívající na dvou nebo třech stěnách objektu se podle norem vyrábějí s instalací předpjatého výztužného rámu.
Technologie a vlastnosti výroby desek
Železobetonové podlahové desky, jejichž rozměry jsou přivedeny na jednotnou normu, jsou vyráběny různými metodami, které mohou způsobit rozdíly v kvalitě povrchu. Výrobky PG a PC jsou vyráběny litím formovaného bednění, PB desky jsou vyráběny kontinuálním formováním na dopravníku (stojánku). Technologie dopravníků umožňuje získat mnohem hladší povrch a jakoukoli délku panelu až 9 metrů včetně.
[ads-mob-1]
Tato výrobní metoda umožňuje získat nestandardní velikosti betonových podlahových desek, které budou vždy potřebné ve stavebnictví. Při absenci nestandardních desek je nutné vyplnit prázdné plochy nezakryté panely litím betonové malty, což nemůže ovlivnit pevnost konstrukce.
PC a PG panely mají oproti PB panelům následující výhodu: je v nich umožněno vytvořit otvory pro pokládku inženýrských sítí, které nezpůsobí destrukci objektu. Pevnost desky s provedenými otvory je zajištěna tím, že velikost dutých otvorů desek PC a PG je ≥ 114 mm, takže do technologických otvorů snadno zapadne jakákoliv plastová, ocelová nebo azbestocementová trubka pro vnitřní rozvody . Výrobky PB mají otvory Ø 60 mm, proto ne každá trubka může projít dutinami.
Podepření desek po stranách stěn objektu
Výhody betonových výrobků s dutinami
- Snížení hmotnosti objektu;
- Tlumení vibrací a vysoký koeficient izolace hluku;
- Možnost instalace inženýrských komunikací v dutinách;
- Ohnivzdorné a vodotěsné;
- Rychlá instalace;
- Doba provozu.
Velikost panelů se pohybuje od 100 do 500 mm.
Standardní rozměry žebrovaných podlahových desek a dutinkových výrobků jsou sjednoceny a rozměrové přírůstky jsou zachovány na 100-500 mm. Níže uvedená tabulka to jasně ukazuje:
Panely jsou označeny podle požadavků GOST 23009 třemi skupinami abecedních a číselných znaků, které jsou psány pomlčkou:
- Skupina I zobrazuje typ plechu, šířku a délku (dm);
- Skupina II:
- Ložiskové nebo návrhové zatížení (kPa nebo kg/m2);
- Třída zesílení;
- Typ betonu (lehký (L), silikátový (C), těžké betony nejsou specifikovány);
- Skupina III zobrazuje speciální parametry.
Příklad značení dutých desek:
Dutinkový panel typ 3PK, délka 6600 mm, šířka 3600 mm, zatížení 6 kPa nebo 600 kg/m2, třída betonu „L“, předpjatá výztuž At-V je označena jako 3PK66.36-6AtVL. Pokud je panel odlit z těžkého betonu a bude pracovat ve zvláštních podmínkách (například v oblasti náchylné k zemětřesení), pak je označení doplněno symboly C7, kde 7 je seismické nebezpečí až 7 bodů.
Charakteristika dutých panelů
Standardní panely vydrží zatížení ložisek v rozmezí 6-10 kPa. Jedná se o dostatečně velkou bezpečnostní rezervu, která umožňuje použití výrobků pro výstavbu jakýchkoli obytných, průmyslových a veřejných zařízení.
Typ Tloušťka cm Hustota betonu, kPa Délka, m Parametry stavebního objektu 1 PK, 1 PKT, 1 PKK 12 14-25 ≤ 7,2 Obytné budovy 1 PK 12 14-25 ≤ 9 Veřejná a průmyslová zařízení 2 PK, 2 PKT, 2 PKK 16 22-25 ≤ 7,2 Obytné budovy 3 PK, 3 PKT, 3 PKK 16 22-25 ≤ 6,3 4 PK 16 14-25 ≤ 9 Veřejná a průmyslová zařízení 5 PK 17 22-25 ≤ 12 6 PK 15 22-25 ≤ 12 PG 15 22-25 ≤ 12 7 PK 9 22-25 ≤ 7,2 Obytné nízkopodlažní budovy Výše uvedená tabulka ukazuje vztah mezi velikostmi a oblastmi použití panelů.
Hlavní vlastnosti podlahových desek
Při stavbě jakéhokoliv objektu lze použít zcela jiné standardní velikosti dutinkových panelů, proto je cena za každý z nich uvedena v ceníku výrobce. Odhadované náklady na současný rok 2017 leží v poměrně širokém rozmezí – od 5 000 do 10 000 rublů na jednotku.
Technologie instalace desek
Aby se bylo možné spolehnout na pevnost a spolehlivost desek, je třeba přísně dodržovat vypočítané hodnoty pro podepření panelů na stěnách konstrukce. Malá plocha podepření stěny znamená zaručené zničení stěny, příliš velká plocha znamená zvýšené tepelné ztráty v důsledku širokých a dlouhých „studených mostů“. Minimální hloubka podpory:
- Cihlová zeď – 90 mm;
- Stěny z pěny nebo pórobetonu – 150 mm;
- Kov – 70 mm;
- Železobetonové konstrukce – 75 mm;
Maximální hloubka vložení panelů do materiálu stěny je ≤ 160 mm u zděných a lehčených betonových stěn a 120 mm u betonových a železobetonových stěn.
Montáž dutých podlahových desek
Před položením desky na stěny se dutiny utěsní maltou z lehkého betonu (třída B 10-B 15), hloubka vrstvy malty je do 12 cm. Malta se také nalije pod plochu desky – suchá instalace je přísně zakázána.
Malta mezi deskou a stěnou hraje roli tlumiče nárazů, který přenáší zatížení na stěny rovnoměrněji, takže vrstva malty by měla být alespoň 2 cm. Také při instalaci podlahových panelů na pěnové nebo pórobetonové stěny a nejprve se položí železobetonový pás, aby se zabránilo protlačení křehkého materiálu stěnami
