Jaká je vzdálenost mezi svěráky na pracovních stolech?

4.17.1. Pracovní stoly musí mít pevnou, odolnou konstrukci a být stabilní. Jejich povrch musí být přísně vodorovný, pokrytý ocelovým plechem, bez výmolů, otřepů a udržován čistý a uklizený.

Pod krytem pracovního stolu by měly být zásuvky rozdělené do několika buněk a také police pro uložení nářadí, obrobků, malých dílů a dokumentace.

Pracovní stoly musí mít tyto rozměry: šířka – minimálně 750 mm, výška – od 800 do 900 mm, délka, daná místními podmínkami.

4.17.2. Pro ochranu pracovníků pracujících v blízkosti pracovního stolu před odletujícími kovovými částicemi (např. při provádění prací pomocí dláta) je nutné instalovat souvislou ochrannou clonu do výšky 1 m nebo síťovou clonu s buňkami do 3 mm.

Při oboustranné práci na pracovním stole musí být takové zástěny instalovány uprostřed pracovního stolu.

Opravny zařízení by měly instalovat přenosné zástěny při provádění prací, při kterých by odletující kovové částice mohly zasáhnout blízké pracovníky.

4.17.3. Svěrák na pracovních stolech musí zajistit spolehlivé upnutí výrobku. Musí být zesíleny tak, aby jejich čelisti byly na úrovni lokte pracovníka provádějícího práci a vzdálenost mezi osami svěráků nainstalovaných na pracovních stolech odpovídala velikosti zpracovávaných dílů, ale nebyla menší než 1 m.

4.17.4. Ocelové vyměnitelné ploché tyče čelistí svěráku musí mít neopracovaný zářez na pracovní ploše. Zářez by měl být příčný řez, s roztečí 2 až 3 mm a hloubkou 0,5 až 1 mm. Při zavřeném svěráku by mezera mezi pracovními plochami vyměnitelných plochých tyčí neměla přesáhnout 0,1 mm.

4.17.5. Pohyblivé části svěráku se musí pohybovat bez zadrhávání nebo trhání a musí být bezpečně upevněny v požadované poloze.

4.17.6. Na rukojeti svěráku a horních tyčích by neměly být žádné zářezy nebo otřepy.

4.17.7. Otvor v hlavě šroubu musí být na obou stranách zaoblený, aby byla chráněna ruka pracovníka před přiskřípnutím.

4.17.8. Svěrák musí mít zařízení, které zabrání úplnému vyšroubování vodícího šroubu z matice.

4.17.9. Pracovní stoly musí mít místní stacionární osvětlení žárovkami s napětím nepřesahujícím 220 V.

Lampy musí mít zařízení, které umožňuje jejich výškové a podélné nastavení a také změnu jejich úhlu. Lampy musí mít pletivo a neprůsvitné reflektory, které směrují světelný tok na zpracovávaný materiál.

4.18.Provádění kovářských a lisovacích prací a ručního kování kovů

4.18.1. Pracovníci ve věku alespoň 18 let, kteří se podrobili lékařské prohlídce v souladu s požadavky DNAOP 0.03-4.02-94 „Předpisy o lékařské prohlídce pracovníků určitých kategorií“, školení a testování znalostí pravidel ochrany práce v souladu s ukrajinského práva mohou provádět kovářské a lisovací práce.O ochraně práce“, DNAOP 0.00-4.12-99 „Standardní předpisy o školení v otázkách ochrany práce“ a mít příslušné osvědčení.

READ
Proč nemůžete jíst hodně angreštu?

4.18.2. Zařízení pro lisové kování a práce na něm prováděné musí splňovat požadavky GOST 12.2.017 a GOST 12.3.026.

Konstrukce elektrických pecí pro ohřev obrobků a jejich provoz musí odpovídat požadavkům „Pravidel pro elektrické instalace“.

Zařízení topných pecí na plynné palivo a jejich provoz musí splňovat požadavky DNAOP 0.00-1.20-98 „Bezpečnostní pravidla pro plynárenské systémy Ukrajiny“.

4.18.3. Na pracovišti, kde se provádějí práce na kovacím zařízení a ručním kování kovů, je nutné vyvěsit stručné poučení o ochraně práce pro pracovníky provádějící tyto práce.

4.18.4. Podlahy kováren a lisoven musí být vyrobeny z trvanlivého materiálu, který je odolný vůči účinkům zahřátého kovu (klinkerové dlažební kostky apod.); podlaha musí mít hladký, neklouzavý povrch.

Podlahy vyrobené z oceli (litiny) pečlivě namontované vlnité desky jsou povoleny.

4.18.5. Kleště, háky, pinzety používané při kovacích a lisovacích pracích musí být vyrobeny z nekalitelné oceli

Nástroj používaný k vkládání obrobků do elektrotepelných instalací musí mít rukojeti izolované po délce rukojeti.

4.18.6. V pracovní poloze musí být mezera mezi rukojeťmi kleští minimálně 35 mm. Pro omezení blízkosti rukojetí musí být zajištěny zarážky.

4.18.7. Kleště je nutné vybrat přesně podle profilu kování. Čelisti kleští musí těsně přiléhat k výkovku a bezpečně jej držet v požadované poloze.

4.18.8. Pro chlazení ručního nářadí v blízkosti zařízení (kovadla pro kování za tepla) je nutné instalovat nádoby s vodou.

4.18.9. Vzdálenost by měla být minimálně: 1,5 m – mezi kovadlinou a kovárnou, 1,0 m – mezi sousedními kovadlinami, 2,0 m – od kovadliny k průchodu.

4.18.10. Kovadlina pro ruční kování kovu musí být namontována na stojanech; jeho pracovní plocha by měla být ve výšce 600 až 800 mm od úrovně podlahy.

4.18.11. Při provádění prací ze strany uličky je nutné instalovat štíty na ochranu pracovníků před odletujícími okují a kovovými částicemi a také zástěny na ochranu pracovníků před škodlivými tepelnými účinky topných zařízení.

4.18.12. Veškeré kovářské a lisovací práce a ruční kování kovů je nutné provádět s ochrannými brýlemi nebo štíty. Při zpracování výkovků zahřátých na bílý žár musí pracovníci provádějící práci používat brýle nebo štíty se světelnými filtry.

READ
Jaké druhy pokojových růží existují?

4.18.13. Během kování by kov neměl být vypálen nebo ochlazen pod normální hodnotu. Nářadí vystavené otřesům je nutné před použitím zahřát a nástroje, které se při práci velmi zahřejí, je nutné zchladit v nádobě s vodou a následně vysušit.

4.18.14. Vodní kámen a kovové úlomky musí být odstraněny z kovadliny pomocí speciálních prostředků, kartáčů a krátkého koštěte. K odstranění vodního kamene z kovadliny je povoleno použít vzduchový dmychadlo – pokud se vodní kámen shromažďuje ve speciální nádobě přes utěsněné vzduchové potrubí.

4.18.15. Před kováním kovu je třeba odstranit okuje z obrobku speciálním zařízením, kovovým kartáčem, škrabkou nebo lehkými údery kladiva. Obrobek by měl těsně přiléhat ke kovadlině.

4.18.16. Při nárazech by měly být rukojeti nářadí drženy na straně a ne před vámi, aby nedošlo k nárazům na kleště, rukojeti nářadí atd.

4.18.17. Ruční zvedání krátkých a těžkých obrobků na kovadlinu a jejich posouvání musí být prováděno pomocí samosvorných kleští s rozpřaženými rameny. Tyto operace musí provádět dva pracovníci; Posuv obrobku na kovadlinu by měl být prováděn na příkaz pracovníka jmenovaného jako starší.

Zámečnické pracoviště

Pracoviště je prostor dílny nebo dílny se všemi na něm umístěnými stroji a dalším vybavením, přístroji, nástroji a příslušenstvím, určeným k provádění určitých operací.

Rýže. 1. Pracovní stoly: a – jednoduchý pracovní stůl: 1 – noha pracovního stolu, 2 – stůl pracovního stolu (deska pracovního stolu), 3 – ochranná síť, 4 – výkres, 5 – police na zkušební a měřicí nástroje, 6 – žárovka, 7 – svěrák , 8 — zásuvky na nářadí, 9 — sedák; b—výškově nastavitelná noha jednoho pracovního stolu; c – dvojitý pracovní stůl: 1 – stůl na pracovní stůl, 2 – svěrák, 3 – žárovka, 4 – výkres, 5 – ochranná síť, 5 – zásuvky na nářadí

Hlavním vybavením pracoviště mechanika je pracovní stůl s nainstalovaným svěrákem (obr. 1).

Pracovní stůl je speciální stůl pro provádění zámečnických prací. Deska lavice je nahoře pokryta střešním plechem nebo linoleem nebo překližkou. Na přední a boční strany jsou instalována dřevěná prkna, která zabraňují pádu malých předmětů a nářadí z pracovního stolu.

Pracovní stůl má zásuvky pro uložení nářadí. Výška pracovního stolu 800–900 mm, délka 1000–1200 mm, šířka 700–800 mm. Pracovní stoly mohou být jednomístné, tedy pro jednoho mechanika, nebo vícemístné. Při určování rozměrů pracovních stolů pro více osob vycházejí ze základních rozměrů pracovních stolů pro jednu osobu. Vzdálenost mezi svěráky na vícemístných pracovních stolech je 1000-1200 mm.

READ
Které ovoce snižuje cukrovku?

Rýže. 2. Židlový svěrák: 1 – pracovní stůl, 2 – pevná čelist, 3 – pohyblivá čelist, 4 – upínací šroub, 5 – noha pro připevnění svěráku k pracovnímu stolu, 6 – přivařovací desky

Jednotlivé pracovní stoly se vyrábí také s výškově nastavitelnými nohami, které umožňují přizpůsobení pracovního stolu výšce pracovníka. Aby byli pracovníci chráněni před odletujícími třískami při řezání kovu, jsou pracovní stoly oplocené drátěným pletivem pokrytým rámy.

Při montážních pracích se místo pracovních stolů používají kovové stoly s nainstalovanými zařízeními.

Svěrák. Pro uchycení a zajištění zpracovávaných předmětů jsou na pracovním stole instalována upínací zařízení nazývaná stolní svěráky. V instalatérství se používají židle, paralelní a ruční svěráky.

Židlový svěrák (obr. 2) má pevné a pohyblivé čelisti. Pevná houba má prodlouženou nohu. Čelisti se od sebe oddálí a spojí k sobě pomocí upínacího šroubu.

Židlový svěrák je vyroben z měkké oceli. Pro zvýšení tvrdosti pracovních částí čelistí a zvýšení pevnosti sevření v nich zpracovávaných předmětů se na pracovní části navaří vrstva tvrdší (nástrojové) oceli nebo se na ně položí kalené pláty 6 z téže oceli. šrouby, pracovní plochy desek jsou vyříznuty křížovým zářezem a kaleny.

Výhodou židličkových svěráků je jejich pevnost, která umožňuje v těchto svěrákech provádět těžké kovoobráběcí práce, např. bourání silných vrstev kovu, rovnání a ohýbání silného materiálu, nýtování za studena i za tepla apod. Nevýhodou židličkových svěráků spočívá v tom, že povrchy jejich čelistí při pohybu od sebe nezůstávají vzájemně rovnoběžné. Ukazuje se, že úzké předměty jsou upnuty pouze horní částí čelistí a široké – pouze spodní částí; V důsledku toho se snižuje pevnost sevření. Upevnění svěráku židle k pracovnímu stolu navíc časem během práce slábne, takže musíte dotahovat upevňovací šrouby. Nakonec se u svěráku židle zanesou závity upínacího šroubu pilinami a nečistotami, v důsledku čehož se šroub a matice rychle opotřebují. Aby se tomu zabránilo, je šroub v prostoru mezi čelistmi překryt bezpečnostním posuvným hledím (na obrázku není znázorněno).

Paralelní svěráky se tak nazývají, protože jejich pohyblivá čelist se při otevření svěráku pohybuje a zůstává rovnoběžná s pevnou čelistí.

Při práci na pracovním stole se používá především rotační paralelní svěrák (obr. 3). V tomto svěráku je v těle pevné čelisti průchozí obdélníkový výřez, ve kterém je umístěna matice upínacího šroubu. Součástí výřezu je obdélníkový hranolový dřík pohyblivé čelisti s průchozím otvorem. Upínací šroub provlečený otvorem v pouzdře pohyblivé čelisti je zajištěn aretační lištou. Když se upínací šroub otáčí jedním nebo druhým směrem, zašroubuje se do matice nebo z ní a podle toho posune pohyblivou čelist. Pohyblivá houba, která se přiblíží ke stacionární, uchopí zpracovávaný předmět a pohybem pryč jej uvolní.

READ
Jaké listy jsou vhodné pro dolmu?

Rýže. 3. Paralelní rotační svěrák: 1 – pohyblivá čelist, 2 – pevná čelist, 3 – upínací matice, 4 – vodící hranol (dřík) pohyblivé čelisti, 5 – upínací šroub, b – vybrání ve tvaru T pro matici upínacího šroubu, 7 – základní svěrák (deska s nohami), 8 – středový čep, 9 – aretační tyč, 10 – otočná část svěráku, 11 – šroub pro připevnění svěráku k pracovnímu stolu

Pevná čelist svěráku je spojena se základnou pomocí středového šroubu, kolem kterého se svěrák v případě potřeby otáčí. Svěrák je zajištěn v požadované poloze šroubem.

Paralelní svěráky jsou vyrobeny z šedé litiny. Pro zvýšení jejich životnosti jsou k pracovním částem čelistí šrouby připevněny ocelové (nástrojová ocel třídy U8) kalené destičky s křížovým zářezem. Rozměry svěráku jsou dány šířkou jejich čelistí, která se pohybuje od 60 do 150 mm; Hmotnost svěráku je od 3 do 50 kg, resp.

Správnou instalaci svěráku na pracovní stůl si každý pracovník určí sám podle své výšky (obr. 4). Při instalaci paralelního svěráku se postavte rovně před svěrák, bez ohýbání, položte loket paže ohnutý a přitisknutý k hrudníku na horní část čelistí svěráku a narovnejte prsty – pokud je svěrák správně nainstalován, prsty by se měly dotýkat brady. Montáž svěráku židle se kontroluje stejně, jen s tím rozdílem, že při správné instalaci by se brady neměly dotýkat narovnané prsty, ale prsty sevřené v pěst.

Když je paralelní svěrák správně nainstalován podle výšky, loketní část pravé paže by měla být ve vodorovné poloze a svírat pravý úhel v ohybu lokte (obr. 4, c).

Pokud je svěrák nainstalován nesprávně, loket pravé ruky skončí buď dolů, nebo nahoru.

Pokud je pracovník vysoký, instaluje se svěrák na dřevěné podložky odpovídající výšky. Pokud je pracovník nízkého vzrůstu, používají se nožní rošty, které se při každém dokončení práce vyjímají pod pracovním stolem. Stojany a podložky nejsou potřeba, pokud mají pracovní stoly samy zařízení pro nastavení své výšky. Jednotlivé pracovní stoly tohoto provedení se používají ve strojírenských podnicích.

Ruční svěráky se používají k zajištění malých předmětů. Existují ruční svěráky, které se při práci drží v ruce, a ty, které se upínají do stolního svěráku. Na Obr. Obrázek 5 ukazuje ruční svěráky a jak je používat.

READ
Proč ondulin uniká?

Pro kovoobráběcí práce, kdy je potřeba opakovaně a rychle upínat a uvolňovat obrobek, používejte rychloupínací zařízení, která zahrnují pákový svěrák s pedálem a pneumatický svěrák.

Schéma nejjednoduššího pákového svěráku je na Obr. 6, a. Tělem pevné čelisti prochází tyčka pohyblivé čelisti, která je soustavou pák spojena s pedálem. Když sešlápnete pedál, páka, překonávající sílu pružiny, pohybující se směrem dolů, posune pohyblivou tyč čelistí přes páku doleva a uvolní součást. Při uvolnění pedálu silou pružiny páka přes páku posune tyč s pohyblivou čelistí doprava a upne díl.

Další provedení pákového svěráku je na Obr. 6, b. I zde se systémem pák při sešlápnutí pedálu posune tyč pohyblivé čelisti doprava a upne díl. Po uvolnění pedálu pružinou se pohyblivá čelist posune doleva, čímž se díl uvolní. Potřebné předběžné řešení čelistí svěráku se instaluje pomocí šroubu a matice s rukojetí.

Rýže. 5. Ruční svěrák: a – obyčejný ruční svěrák: 1 – čelisti, 2 – křídlo, 3 – pružina; b – ruční svěrák pro jemnou práci; c – pilování tyče upnuté v ručním svěráku

Jedno z provedení pneumatických svěráků poháněných stlačeným vzduchem je na Obr. 7, a. Tyč pohyblivé čelisti, procházející tělem pevné čelisti, je spojena s membránou pneumatické komory. Při přívodu stlačeného vzduchu do komory se membrána ohne a pohybem pohyblivé čelisti doprava upne díl. Po uvolnění stlačeného vzduchu z komory se membrána a pohyblivá čelist vrátí do původní polohy. Požadované předřešení čelistí se instaluje pomocí páru šroubů do pohyblivé čelisti.

V poslední době našly uplatnění univerzální pneumatické svěráky (obr. 1,6). Pohyblivá čelist je posouvána tyčí, na jejímž spodním konci je upevněn píst. Když kohoutek přivádí stlačený vzduch do komory pod pístem se šikmým řezem na horním konci tyče, čelist se posune doprava a upne obrobek. Při přepínání kohoutku tlačí stlačený vzduch na píst shora a pohybuje tyčí dolů; současně se houba pohybuje doleva a uvolňuje obrobek. Předběžné řešení čelistí se v závislosti na velikosti upínaného dílu instaluje pomocí šroubového páru do pohyblivé čelisti.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: