Jaký šroub použít k zajištění opláštění?

Obyčejné lesklé hřebíky (hladká tyč) u střechy opravdu nejsou nutné, protože mají nízkou odolnost proti vytažení z řeziva. Běžné hřeby mají špatnou vlastnost. Když strom uschne, začnou postupně vycházet. Během několika let se navíc testuje zatížení a vnější vlivy. upevnění opláštění se stává slabší, což může mít špatný vliv na trvanlivost konstrukce krokví.

Obsah

1. Spojovací materiál pro kovové dlaždice. Jaké šrouby a hřebíky se používají k připevnění kovových dlaždic a opláštění?
2. Typy samořezných šroubů a jejich spotřeba při instalaci desek
3. Dva způsoby spojování listů
4. Laťování pro falcovanou krytinu
5. Jaké hřebíky jsou potřeba pro střešní plášť. Velikost pouzdra nehtu
6. Požadavky na bednu
7. Upevnění vlnité lepenky na střechu samořeznými šrouby: podrobně to popisujeme
8. Dostatečný výběr samořezných šroubů a jejich odrůd
9. Je lepší upevnit obložení samořeznými šrouby nebo hřebíky. Jaký je nejlepší způsob upevnění obkladových desek?
10. Co je to?
11. materiály
12. Umělá hmota
13. dřevo
14. kov
15. Pevná
16. řídký
17. Jak vypočítat?
18. Instalace

Spojovací materiál pro kovové dlaždice. Který samořezné šrouby a nehty připevnit kovové obklady a laťování?

Typy samořezných šroubů a jejich spotřeba při instalaci desek

S přihlédnutím k konstrukčním prvkům se spojovací prvky pro OSB desky vybírají v závislosti na povětrnostních podmínkách. Například prstencové hřebíky se používají pro střešní konstrukce, protože mají větší pevnost ve smyku. Tato vlastnost je důležitá při zatížení větrem a sněhem.

Obecná pravidla pro výběr šroubů pro upevnění OSB:

• šroub musí mít zvýšenou pevnost, je lepší, když je vyroben z oceli;
• šroub musí mít zapuštěnou hlavu, aby upevňovací jednotky byly prakticky nenápadné;
• hrot šroubu by měl mít tvar vrtáku, což zajistí snadné pronikání do kovu i dřeva;
• samořezné šrouby měly by být zašroubovány do pouzdra bez narušení struktury materiálu;
• Šroub musí mít spolehlivý antikorozní nátěr, to je ochrana proti mokru a jiným brutálním příčinám.

Spotřeba šroubů nebo hřebíků je v průměru 30 kusů na 1 mXNUMX. Metr.

Při plánování práce s OSB se nezapomeňte postarat o šetrnost k životnímu prostředí tohoto materiálu. Jako každý výrobek vyráběný lepením má deska emisní třídu, která udává obsah formaldehydu a pryskyřic.

• E 0,5 nebo 1 není nebezpečné. a taková deska je použitelná pro vnitřní výzdobu obytných nebo pracovních prostor.
• E 2 nebo 3 – zde se takový materiál používá výhradně pro technické účely, například pro opláštění střechy a stěn rámového domu.

Při nákupu desek požádejte prodejce o osvědčení o shodě!

Podařilo se vám vyřešit váš problém pomocí rad z článku?

Ne. Je potřeba více odpovědí. Zatím se zeptám v komentářích.

Částečně. Stále existují otázky. Zatím napíšu do komentářů.

Dva způsoby spojování listů

Upevnění kovových tašek pomocí šroubů začíná přípravou střešních plechů. Plechy kovových dlaždic se překrývají na šířku jedné vlny. To lze provést 2 způsoby: zleva doprava a naopak.

Rozdíl je v tom, že v prvním případě se každý následující list nasune na předchozí a ve 2. případě se položí na něj. Volba jedné nebo druhé metody je dána snadností použití, typem střechy nebo jinými faktory a nemá žádný vliv na výsledek.

Ve většině případů se při práci používají oba způsoby, podle toho, co je pohodlnější.

Při spojování listů mezi řadami by neměly být umístěny v šachovnicovém vzoru. každý list by měl být umístěn přesně nad spodním. Výjimkou může být jednorázové zahrnutí kusu plechu při vyplňování např. valbové střechy nebo podobných ploch.

как připevnit kovové tašky na střeše se šrouby: foto

Všechny plechy, kromě upevnění na opláštění, jsou jistě k sobě připevněny malými šrouby podél linie sečení spoje, aby bylo zajištěno těsné spojení a aby pod plech nepronikl vítr, který by mohl způsobit jeho utržení.

Ráfky pod rabatovým krytím

V té době, když železné střechy začaly získávat na popularitě, mnoho vývojářů se začalo zajímat o spojování švů. Střešnímu koberci dodá prakticky kompletní hydroizolaci a pro údržbu takové střechy stačí pouze zkontrolovat spoje. Malý sklon pro instalaci švové střechy je 3-14 stupňů. Jako základ je povoleno vytvořit oba typy opláštění, ale ve složitých střešních oblastech je lepší vytvořit souvislý.

Rovný plech se ohýbá vlastní vahou, takže při výběru racionálního rozteče dílů opláštění nemůžete udělat chybu ve výpočtech. Jinak může nastat výše popsaná situace. Jako řezivo se ve většině případů používá řezivo o průřezu 50×50 mm nebo prkna 32×100 mm. Tyto prvky jsou uspořádány od okapu k hřebeni v krocích 30-40 cm.Jako parotěsný materiál lze instalovat jakýkoli výrobek s antikondenzačními vlastnostmi.

Celý proces pokládky v nepostradatelném pořadí musí začínat od převisu okapu. První deska je širší a tlustší než obyčejná. Hřebíky se používají jako upevňovací díly pro instalaci dřeva. Zóna říms, zóny přiléhající ke svislým prvkům, hřeben a úžlabí se pokládají souvisle ve vzdálenosti 1 cm od prvku. Po dokončení hlavního opláštění se na něj připevní pomocné řezivo, které slouží jako základ pro držáky sněhu, můstky a podobné věci.

Jaké hřebíky jsou potřeba pro střešní plášť. Velikost pouzdra nehtu

Laťování je systém desek a nosníků, který slouží jako podklad pro střešní materiály. Jako každý jiný základ musí být pevný a stabilní. Vytvoření takového designu je poměrně jednoduché, hlavní věcí je vybrat si vysoce kvalitní materiál a spojovací prvky. Ve většině případů vývojáři preferují nehty jako druhé. Protože je průřez řeziva jiný, bude se lišit i velikost hřebíků pro opláštění. Po přečtení tohoto článku se dozvíte, jak vybrat nejlepší délku hardwaru.

Požadavky na bednu

Před zvážením typů soustružení si musíte pamatovat nebo zjistit vlastnosti jeho vytvoření.

• Veškeré řezivo obsažené v střešním systému musí být impregnováno antiseptiky a retardéry hoření. Tato řešení chrání strukturu řeziva před hnilobou a různými organismy a také zvyšují stupeň vznícení dřeva.
• Při těžbě řeziva je velmi důležité zkontrolovat je, zda nemají vady. V tomto kroku se identifikují třísky, praskliny, povrchy se suky a podobné potíže. V době montáže je velmi důležité, aby vlhkost dřeva nepřesáhla 22 procent, protože při vysychání může začít proces deformace, který poškodí nejen systém opláštění, ale i celý koláč krytiny.
• Druh dřeva by neměl být příliš hustý, aby nevytvářel nadměrný tlak na Mauerlat a na budovu jako celek. Síla je ale zároveň velmi důležitým parametrem.
• Prvky opláštění se obvykle připevňují ke krokvím pomocí hřebíků. Použití šroubů může být v některých případech nepraktické, protože jejich šroubování do určitých druhů dřeva se stává předpokladem pro vznik trhlin.
• Délka hardwaru se volí na základě délky desky, která je jedna třetina celkové délky. Pouze díky takovým hodnotám lze hřebíkové spojení považovat za spolehlivé.
• Se dřevem se dá pracovat pouze za suchého slunečného počasí, na tom opět závisí jeho vlhkost.

Materiál, ze kterého jsou vyrobeny samořezné šrouby pro instalaci železných střech a pro upevnění vlnitých plechů na stěnu, je uhlíková ocel třídy C1022. V souladu s GOST může mít povrch příslušného upevňovacího materiálu zinkový povlak v rozmezí 12,5-15 mikronů. Zinkový povlak se používá ve šroubech pro zajištění antikorozních vlastností. S ohledem na skutečnost, že upevnění vlnitého plechu pomocí šroubů zahrnuje působení zatížení, všechny šarže tohoto upevňovacího materiálu procházejí pečlivou zkouškou tahem, přičemž za obvyklý ukazatel se považuje 102 kg/cm (většina výrobců šroubů dává přednost připevnění vyšší hodnotu, dosahující 170 kg/cm cm.). Konstrukce šroubu je často podobná: šroub je vrták s půlkruhovou, šestihrannou nebo zápustnou hlavou. Samořezné šrouby pro plot z vlnitých plechů se liší od střešních v nejmenším stoupání závitu. Na druhé straně je hlava šroubu natřena barvou podobnou barvě instalovaného plechu z vlnité lepenky. Hlava šroubu může mít také polymerní povlak. Ve skutečnosti je vrták spodní částí šroubu. Díky tomu je zabráněno dodatečnému vrtání otvorů během instalačních prací. Šroub lze zašroubovat ručně, nebo k tomuto účelu můžete použít elektronický nástroj – vrtačku s potřebným nástavcem a měkkým startem, případně šroubovák (v případě elektrického nářadí je instalace plechů výrazně rychlejší). Kromě všeho je šroub pro montáž vlnitého plechu opatřen podložkou z neoprenové pryže. Guma v tomto případě hraje roli těsnicího materiálu, který chrání klouby před působením vody. Podložka se přitlačí k pracovním plochám vlnitých plechů pomocí standardní lisovací podložky nebo EPDM, dodávané v sadě. Je třeba poznamenat, že podložka EPDM má řadu pozitivních vlastností, z nichž hlavní je elasticita. Při výběru šroubů je třeba věnovat pozornost následujícímu:

• zinkový povlak;
• typ hrotu;
• polymerní povlak;
• přítomnost podložky;
• požadovaná délka produktu;
• přítomnost neoprenové vrstvy pod podložkou.

Upevnění vlnité lepenky na střechu samořeznými šrouby: podrobně to popisujeme

V současné době jsou vlnité plechy široce používaným materiálem. Slouží k montáži na střechu, na plot atd. Současně se s upevněním profilovaného plechu snadno vyrovnají i laici. Každá možnost má přirozeně své vlastní vlastnosti, takže o nich budeme hovořit podrobněji.

co vybrat profesionální list?

Asi chápete, že profesionální list může být připevnit na střechu, stěny, podlahu, plot atd. Tento materiál je spolehlivý, pevný, šetrný k životnímu prostředí a má dlouhou životnost. Nemusí se nutně často natírat, protože na slunci neztrácí barvu.

Profilové plechy jsou vyrobeny z pozinkované oceli, navrch lze nanést polymerový povlak a často vzhled takového profilu připomíná břidlici. Materiál je velmi odolný vůči korozi.

Dostatečný výběr samořezných šroubů a jejich odrůd

Při výběru upevňovacích materiálů byste se měli nejprve zaměřit na množství a typ pro každý typ práce, jinými slovy:

Po určení které konkrétní samořezné šrouby důležité, měli byste zkontrolovat, zda váš potenciální nákup splňuje deklarovanou kvalitu:

• Při výrobě šroubů dává továrna na každý spojovací prvek svou vlastní značku. Pokud jej nemáte, existuje velká šance na nákup levného padělku.
• Každá krabice se šrouby musí obsahovat informaci o tloušťce naneseného nátěru. Jeho malá hodnota je 12 mikronů. Pokud pole nebo údaje o vlastnostech chybí, je to zjevné potvrzení nekonzistence vlastnosti.

Existují dva typy střešních upevňovacích prvků: dřevěné a kovové. Liší se od sebe typem závitu, průměrem a hrotem. Ty střešní prvky, které nemají specifický kontakt s vlhkostí, lze upevnit šrouby s lisovací podložkou.

Při instalaci krokví a dalších částí, jejichž instalovaný povrch a dřevěná základna mají velkou vzdálenost, se obvykle používají k práci samořezné šrouby na dřevě s neúplnou řezbou. Na technické úrovni identické samořezné šrouby se mohou lišit ve formě povlaku – lakované a pozinkované.

Všechny střešní šrouby do dřeva podle GOST mají stejný průměr – 4,8 mm. Velikost spojovacích prvků může být 29, 35, 38, 60, 65, 70 a také 80 mm. Tito samořezné šrouby jejichž délka přesahuje 60 mm, se ve většině případů používají při upevňování vlnitých materiálů. V tomto případě je materiál připevněn k nejvyššímu bodu vlny, jako v případě břidlice.

U kovových střešních šroubů se může průměr v závislosti na zamýšleném účelu lišit od 4,8 do 6,3 mm. U spojovacích prvků malého průměru může být délka od 16 do 80 mm a u delších – od 19 do 150. Pokud se při střešních pracích používá upevnění kov na kov, provádí se to pomocí šroubů o délce kratší než 29 mm.

Při práci s vícevrstvým soustružením se používají spojovací prvky od 80 mm.

Ten lepší připevnit obložení šrouby nebo hřebíky. Ten lepší připevnit obkladové desky

Nejběžnější způsob připevnění obložení přímo na povrch nebo na dřevěný plášť je pomocí hřebíků. Tato technika, i když je velmi ekonomická, nelze očekávat, že vydrží a vždy existuje možnost rozštípnutí desky hřebíkem, v důsledku čehož utrpí nejen kvalita instalace, ale i celkové vzhledové vlastnosti interiéru. je navrženo. Možnost poškození prken hřebíky snížíte tak, že hlavičky hřebíků do prkna utopíte kladivem, nebo připravíte malé vyvrtané otvory v místech upevnění prkna.

Pro správné připevnění obložení hřebíky je nutné použít více než 6 hřebíků na standardní prkno délky 150 cm a šířky 10 cm. Tento počet hřebíků zajistí spolehlivou fixaci materiálu, ale může výrazně snížit vnější vlastnosti prkno, protože v místech zatloukání hřebíků se mohou tvořit třísky a promáčkliny.

Pro upevnění se používají pozinkované hřebíky o délce 50-60 mm. Hřebík se vloží do drážky a zatluče se kladivem. Je lepší zatloukat spojovací prvky velmi opatrně a beze spěchu, bez ohledu na to, jaká chyba může prknu velmi poškodit. Kladivo slouží k zapuštění hlav hřebíků tak, aby nepřekážely při montáži dalších desek obkladové vrstvy.

2. způsob instalace – instalace na samořezné šrouby. připevnit Použití samořezných šroubů k připevnění obložení na stěnu se doporučuje pouze v případě, že se provádí obložení místnosti, jejíž interiér neklade vysoké nároky na estetiku. Nejčastěji instalace na samořezné šrouby používané v nebytových prostorách, například v lázních a garážích. Ale v podmínkách vysoké vlhkosti a v důsledku silných teplotních změn může podšívka na samořezných šroubech vyschnout, v důsledku čehož jsou její dekorativní vlastnosti ještě sníženy. Aby se zabránilo vysychání, je nutné předem ošetřit instalované obložení speciálními ochrannými látkami. Odborníci doporučují ošetření opakovat za provozu obložených prostor cca 1x za 3 měsíce.

Samořezné šrouby nejsou vhodné pro dekorativní instalaci, ale zaručují kvalitní upevnění obkladu, proto je tento způsob instalace nejvhodnější pro místnosti, kde je důležité zajistit co nejdelší životnost spojovacích prvků. Pro upevnění podšívky na samořezné šrouby Nejprve musíte udělat otvory v deskách o průměru rovném polovině tloušťky použitých spojovacích prvků. Upevňovací prvky se zašroubují do desky šroubovákem nebo šroubovákem. Chcete-li skrýt upevňovací bod, lze jej zasunout dřevěným kolíkem a dodatečně obrousit upevňovací body.

Nejsprávnější způsob instalace opláštění je pomocí svorek. Tento typ upevnění upřednostňuje mnoho odborníků, protože takové upevnění má následující výhody:

• spolehlivost;
• trvanlivost;
• tajemství;
• odolnost vůči jakýmkoli negativním vnějším vlivům, včetně teplotních změn a vysoké vlhkosti.

Pro eurolining byste měli použít svorky s výškou pera 4 mm a pro instalaci blokového domu – 6 mm. Instalace 1 m 2 obložení obvykle vyžaduje asi 20 upevňovacích prvků tohoto typu.

Sada svorek obvykle obsahuje hřebíky nebo šrouby. Upevnění se provádí následovně – deska se nasadí na čep první instalované desky a připevní se k opláštění hřebíky. V destičce jsou tři otvory pro hřebíky, ale můžete použít pouze jeden nebo dva. V obytných oblastech obvykle stačí jeden hřebík, ale v koupelnách a koupelnách je lepší použít dva.

Znát vše o opláštění znamená umět správně připravit dobrou střechu. Budete muset studovat nejen to, co to je obecně, ale také jak vyrobit opláštění a jak jej přibít. To mimo jiné znamená, že se musíte seznámit s krokem a zjistit, jak upevnit opláštění na krokve – pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů.

Co je to?

Pojem „laťování“ lze použít jak pro stavební podstřešní konstrukce, tak pro pomocná zařízení vozidel. Nejčastěji se ale toto slovo používá v prvním významu a právě v této souvislosti o něm budeme diskutovat. Laťové konstrukční prvky jsou rošty nebo monolitické podlahové krytiny položené nad nohami krokví. Počet vrstev v různých verzích se může lišit: volba mezi dvouvrstvým a jednovrstvým provedením závisí na praktických potřebách. Zvenčí se může zdát, že je vše velmi jednoduché, nicméně tento dojem je klamný.

Pouze správným laťováním střechy lze zajistit racionální rozložení výsledného zatížení. Tyto konstrukce jsou také zodpovědné za vytvoření přesně definované geometrie sklonů střech. Nakonec jsou všechny obkladové střešní materiály připevněny podél opláštění.

Za správně provedený systém je považován ten, který maximálně posílí nejproblematičtější body. V první řadě mluvíme o umístění okapů a sněhových zádržných prvků.

materiály

Umělá hmota

Na rozdíl od všeobecného přesvědčení je plastová konstrukce poměrně spolehlivá a stabilní. Používají se na něj samozřejmě pouze vybrané odolné materiály a ne žádný plast. Důležitou výhodou plastů je jejich flexibilita. Proto jsou v řadě obtížných případů ještě atraktivnější než dřevo.

Při shodě sekcí budou nosnosti stejné, což potěší i zkušené montážníky a stavitele. Plastové prvky můžete připevnit pomocí jednoduchých šroubů a hmoždinek.

dřevo

A přesto zůstává opláštění vyrobené z lamel nebo desek bezvadnou klasickou možností. Důvodem jeho preference je nejen nízká cena, ale také pečlivé propracování technologie. Dřevo se snadno zpracovává. I doma může získat požadovaný tvar a vzhled. Tato okolnost jistě osloví amatérské stavitele.

Nicméně strom:

• náchylné k útokům hlodavců a různého hmyzu;
• poškozené kontaktem s vlhkostí;
• může hnít a hořet.

kov

Stojí za to hned říci, že kovové opláštění není tak vzácné, jak se dodavatelé dřeva snaží demonstrovat ve svých propagačních materiálech. Navíc vysoce kvalitní ocel v řadě parametrů výrazně předčí dřevo. Za normálních podmínek se rozhodně nevznítí a dokonce i úmyslné zapálení je nereálné.

Neexistuje absolutně žádné biologické nebezpečí. Co se týče pronikání vlhkosti, stačí použít nerez. Jeho antikorozní vlastnosti jsou pro takový případ dostatečně vysoké – což ovšem neznamená opuštění speciální střešní ochrany.

Pevná

Tohoto formátu je dosaženo, pokud mezera mezi konstrukčními prvky nepřesahuje 10 mm. Nejčastěji se jako takové prvky používají desky odolné proti vlhkosti OSB nebo FSF. Potřeba použití výstupku i u monolitického povlaku je spojena s kompenzací tepelné roztažnosti a smršťování. Problém je v tom, že překližky a orientované desky jsou dražší než jednoduché desky a jejich použití bude velmi drahé.

Vzhledem k hustotě dispozice může dojít k narušení normální cirkulace vzduchu, což vede k tvorbě kondenzátu. Kromě toho je monolit skutečně oprávněný pouze pro kovové dlaždice a jiné materiály jeho použití nevyžadují.

řídký

Přesně tak se laťuje ve většině soukromých a bytových domů, pokud nejsou speciální požadavky. Základem jsou tradičně tyče o průřezu 50×50 nebo 60×60 mm. Někdy se používají desky (vrstva dřeva se v tomto případě pohybuje od 20 do 40 mm). Pro řídké dřevěné opláštění je povoleno používat desky minimálně třídy 2. U monolitických sestav je však užitečné zaměřit se na tento parametr, aby se eliminovaly problémy.

Termín „tuhé soustružení“ se používá výhradně v oblasti nákladní dopravy. Základní normy a pravidla pro jeho výrobu a použití jsou upraveny ustanoveními GOST 12082. Tento přístup se praktikuje při přepravě křehkého a rozbitného zboží. Pevné opláštění je vytvořeno podle jednotlivých rozměrů nákladu. Dekorativní laťování se používá na stěnách, méně často na střechách, ale ne ve stálých budovách, ale v altáncích a podobných dekorativních budovách.

Jak vypočítat?

Převládající systém dřevěných latí znamená, že je třeba věnovat zvláštní pozornost jeho výpočtu. 3 tyče jsou umístěny pod vlnitými břidlicovými plechy, což usnadňuje výpočet vzdálenosti mezi deskami a potřeby materiálů.

V případě uspořádání střechy z kovových materiálů nebo na bázi přírodních tašek je sklon opláštění 23-40 cm. Spodní deska by měla být tlustší než ostatní. Nárůst velikosti je přesně stejný jako tloušťka předního dekorativního materiálu. Průměr se vypočítá s ohledem na sklon krokví a úroveň zatížení sněhem.

Průběžné opláštění je přijatelné hlavně při úhlech sklonu od 5 do 10 stupňů. V tomto případě bude přesah na konci 30 cm.Na straně se bude rovnat 2 vlnám. Ke vzniku rámu s mezerou přistupují jinak. Pro úhly náklonu 10-15 stupňů bude přesah na konečné části 20 cm a pro velké úhly – 12 cm. Na straně bude toto číslo v obou případech rovné 1 vlně.

Délka latovacích prken se volí s ohledem na skutečné potřeby. Sekce 24×100 je uznávána jako univerzální, ale takový materiál se nemůže pochlubit vysokou pevností. Stabilnějším řešením je deska 32×100. Měli byste si ho koupit, kdykoli je to možné. A pro velké, těžké dokončovací materiály je to obecně jediná oprávněná možnost.

Instalace

Je velmi důležité, ať je to jakkoli, správně upevnit opláštění. Není příliš obvyklé najít řešení z masivních desek nebo tyčí. Obvykle se musí celá tato sestava rozšířit. Přesněji, spoj po délce. Spoj trámu by měl být na krokvovém prvku a doporučuje se jej přibít na krokve hřebíky příslušného počtu. Ve vodorovně sousedících řadách by měly být klouby posunuty na stranu. Jde o to, že by měly být na různých trámech. K dosažení tohoto efektu napomáhá elementární prořezávání na požadované množství. Pod údolími a údolími je opláštění provedeno přísně monolitickým způsobem.

Samostatný typ se instaluje pod parapety, komíny a další konstrukce procházející pod střešní vrstvou. Všichni stavitelé důrazně doporučují provádět soustružnické práce výhradně za suchého, bezvětrného počasí. Toto je nejpohodlnější a nejbezpečnější okamžik. Kromě toho je v takových podmínkách snazší dosáhnout vysoce kvalitní práce.

Pokud dřevo navlhne, určitě se zkroutí. Tomu se nevyhnete příliš rychlým sušením – budete muset vynaložit spoustu času a úsilí.

Je tu ale ještě jedna otázka, kterou je třeba si předem ujasnit. Mluvíme o tom, jak upevnit hlavní část opláštění – hřebíky nebo samořeznými šrouby. Tradičně se zastánci samořezných šroubů zaměřují na jejich obtížnější vytahování a na to, že je třeba vyvinout zvýšenou mechanickou sílu. Při každodenním používání však bude jakýkoli střešní upevňovací prvek podléhat:

• ohýbání;
• protahování;
• smykové zatížení.

Nehty snášejí takové dopady zcela klidně. A i když pohyb dřeva hřebík částečně vytlačí, dál drží relativně dobře. Vidět jeho odchod a přišpendlit ho zpět není nijak zvlášť obtížné. Samořezné šrouby mohou prasknout. A žádná síla nepomůže – často se v takových podmínkách lámou mnohem masivnější, silné jednotky.

Provedení střešního pláště ale závisí i na tom, co je na povrchu vyskládáno. Pod měkkou střechou je vše provedeno tak, aby upevňovací díly nikde nevyčnívaly. Přítomnost i malých defektů na povrchu materiálů pláště je nepřijatelná. Mnoho odborníků považuje za optimální volbu hraněná prkna nebo prkna s perem a drážkou, jejichž šířka je minimálně 14 cm.. Je kriticky důležité dodržet určitou vlhkost prken.

Můžete také použít tyče s vlhkostí do 20 %. Velikost lišty je dána parametry opláštění. V některých případech můžete opláštění měkké střechy vyrobit vlastními rukama z překližky. Tento materiál je spolehlivý a šetrný k životnímu prostředí a nezpůsobuje žádné problémy. Další jemnosti:

• uspořádání krokvové parozábrany na vnitřní straně střechy;
• položení izolace v jedné nebo několika vrstvách;
• podle potřeby natloukání dřevěného opláštění přímo na izolaci;
• umístění membrány s vlastnostmi difúze páry;
• příprava řídkého laťování, která zajistí vytvoření vnitřního větracího prostoru;
• vytvoření ochranného krytu.

Je důležité vědět, jak zajistit opláštění pod střešní lepenkou. Tento materiál v ideálním případě zahrnuje instalaci dvojité dřevěné podlahy. Nejprve se na nosné krokve položí hrubá vrstva. I vysoce kvalitní desky lze použít jako náhradu za desky. Tloušťka vrstvy je od 2,2 do 2,5 cm, její části lze oddělit mezerou až 5 cm.Nahoře je vytvořen souvislý vyrovnávací plášť. Mělo by to být provedeno s otočením o 30-45 stupňů.

Tato úroveň je tvořena vysoce kvalitními suchými deskami o šířce 1,2-1,5 cm. Pracovní plán nutně znamená vyloučení jakýchkoli trhlin a výčnělků. Je také nutné použít tmely a teprve poté položit vrchní dokončovací vrstvu na střechu.

Laťování podlah pod OSB je velmi zvláštní případ. Po odstranění linolea a koberce odstraňte veškeré nečistoty a odstraňte veškerý prach. Tyče jsou uspořádány vzájemně rovnoběžně. Vzdálenost by měla být 80 cm. Tyče jsou umístěny přísně vodorovně, takže nedochází k odchylkám. Ovládání je zajištěno plastovými klíny a lištami délky 2 m. Tepelná mezera by měla být 1 cm.

Ošetření dřeva látkami, které chrání před hmyzem a vlhkostí, je volitelné. Každý zodpovědný majitel domu nebo stavitel však jasně chápe, že je nutné ošetřit antiseptikem, což výrazně zvyšuje spolehlivost konstrukce a její životnost. Samotné upevnění se provádí pomocí hmoždinek a šroubů, při správném provedení práce nehrozí posunutí prvků. Poté se položí hranová deska 25×150 mm s roztečí 8 mm.

Opláštění je ale potřeba i na stěnách. Tato příprava se provádí hlavně pro sádrokartonové desky a podobné deskové materiály. Stejně jako u střešní krytiny mohou být konstrukce vyrobeny z:

Základní vlastnosti těchto materiálů jsou dobře známé a některé byly charakterizovány již dříve, takže nemá smysl je opakovat. Práce bez ohledu na volbu materiálu postupují stejně. Začínají tím, že vytvoří rám umístěný po obvodu. Poté, po vzdálenosti kroku určené návrhem, jsou ponechány mezilehlé záchytné prvky. Pod sádrokartonovými deskami je mezera obvykle 0,5 šířky plechu, pokud montážníci záměrně nezvolili jinou vzdálenost. Plná šířka plechu je ustoupena pod polymerové a hliníkové panely.

Vzdálenost pod izolací je přesně taková, aby ji bylo možné v klidu umístit. Menší i výraznější odsazení prostě není potřeba. Jakýkoli izolační materiál by měl být umístěn co nejtěsněji, aby nevznikly ani malé mezery. Pro pokládku panelů a pásů se používá výhradně příčný formát laťování. Popsané možnosti však nevyčerpávají celou škálu možností, typů a situací. Pro rámový dům jsou tedy typické šikmé a horizontální dispozice.

V prvním případě jsou desky připevněny k stojanům pomocí samořezných šroubů. Úhel vychýlení je 45 stupňů. Tato metoda umožňuje zvýšit tuhost a pevnost sestavy. Při horizontální metodě instalace probíhá kolmo. Tato možnost je ekonomická, ale jen stěží ji lze nazvat trvanlivou a stabilní. Opláštění verandy je čistě dekorativní, jak se často věří. Není tomu tak – takový prvek může stále chránit před útoky hmyzu, který mnohé trápí v teplém období roku.

Dostatečnou ochranu samozřejmě poskytuje pouze přidání moskytiéry. V některých případech je opláštění umístěno přímo na sloupech verandy, jinde je pro něj připraven rám s lamelami.

Diagonální půdorys umožňuje tvorbu kosočtverečných buněk. Jejich velikost je určena:

• základní značkování;
• tloušťka použitých lamel;
• vzdálenost oddělující lamely.

Návrh přímé sady umožňuje vytvářet obdélníkové buňky. Vzor ve tvaru V znamená vzor se dvěma pruhy. Prkna jsou spojena tak, že to vypadá jako písmeno V. Ale laťování je někdy potřeba i na strop. Obvykle se vyrábí z dřevěných bloků, to však nelze provést ve vlhkých místnostech – to znamená, že tato možnost je pro lázeňský dům špatná.

Na hydroizolaci byste se neměli spoléhat, může selhat a pak se velmi rychle objeví vážné problémy. Pozinkovaný kovový profil je mnohem spolehlivější. Stojí za zmínku, že jeho použití umožňuje vytvářet struktury originálního tvaru, což je při použití dřeva mnohem obtížnější a zdlouhavější. A přesto je pro většinu standardních prací správnější používat dřevo. Je snadno přístupný a lze jej bez problémů zpracovat vlastníma rukama.

Velikost tyčí je určena v souladu s vytvořeným mezistropním prostorem. Obvykle se počítá pro pokládku tepelně izolačních desek nebo pro prodloužení komunikací. Pokud mluvíme o položení opláštění pod kaskádou (to je název jednoho z typů kovových dlaždic), můžete si vystačit i s jednoduchými tyčemi.

V tomto případě je rám vytvořen na horní části parotěsné vrstvy. Nad ním již probíhá finální zakrytí stropu, to znamená, že jsou v podstatě vykonávány 2 funkce najednou. Nad hydroizolační vrstvou je vytvořena kontramříž a samotné opláštění z desek kategorie 30×100 pod střechu.

Pokud musíte instalovat plastové konstrukce, pak je nejpohodlnější a nejpraktičtější to udělat pomocí klipů. Stejné produkty jsou kompatibilní s:

Výhodou moderních klipů je jejich vysoká odolnost proti vlhkosti. Kvalitní svorky zakoupíte v každém velkém specializovaném obchodě. Instalace laťování na penoplex má také své vlastní vlastnosti. Problémy mohou nastat kvůli tendenci konstrukce plavat. To je ale zcela řešitelné – stačí předem zajistit rozumná protiopatření. Je nepřípustné, aby se šrouby dostaly do spár mezi tyčemi a do prasklin. Stejně tak je nepřijatelné šetřit na stavebním markeru, jehož použití samo o sobě umožňuje vyhnout se takovým problémům. Značky se dělají přímo na penoplexu, což vám umožňuje kontrolovat postup práce, když je stěna již „přišitá“. Při navrhování rohů musíte být velmi opatrní.

Mohou jít se širšími deskami. Jinak občas zjistíte, že není k čemu se připojovat. Při výpočtu úhlu věnujte pozornost jak tloušťce penoplexu, tak tloušťce hlavních desek.

Je také nutné vzít v úvahu velikost tam instalovaných rohových panelů. V prohlubních, kde se používají podložky pod hlavní konstrukce, musí být kování opatrně zašroubováno, aby se penoplex nezmačkal.

Někdy se opláštění používá k upevnění něčeho k betonové zdi, zejména k pórobetonu. Například by měl být umístěn pod obklad, i když není potřeba izolace. A ano, to je případ, kdy ocelový profil definitivně vítězí nad dřevem. Sušení dřeva v průběhu času může narušit vzhled obkladů a jiných dokončovacích materiálů. V každém případě musí být tyče nebo jiný materiál umístěn svisle a pečlivě kontrolovat úroveň této instalace; kovové výrobky jsou připevněny k závěsům.

Při pokládce laminátové podlahy se opět používá laťování. Je nutné použít suché, proleželé dřevo, šířka špalku je minimálně 6 cm. Výška tyčí v konkrétním případě je určena parametry izolace. Stojí za to pamatovat na ventilační mezeru. Podpěry, které současně vyrovnávají nerovnosti, jsou obvykle kusy desek nebo překližky. Nastavení výšky uzlů je dosaženo obložením střešního materiálu nebo jiného podobného materiálu.

K laminátu na stěně je samozřejmě potřeba i rám – a při jeho zvažování má smysl toto téma doplnit. Vyrovnávací lať vyhladí všechny chyby na původní stěně. Mezi tím je téměř jakákoliv komunikace maskována. Důležité však je, že se ztrácí užitečný prostor. Pro práci použijte nosník o průřezu alespoň 4×2 cm.

Vzdálenost mezi upevňovacími body je maximálně 40 cm. Jednotu roviny určují jako vždy vnější příčky a mezi ně se pak připevňují chybějící články. Odpružení ve tvaru U vám umožní upravit zbývající mezeru. Pomocí pevně napnutých nití můžete roviny okamžitě přesně ovládat.

Nejprve se doporučuje přibít prvky na vně nejviditelnější místa.

V dalším videu uvidíte instalaci opláštění pro kovové dlaždice.