Jaký tlak vydrží pěnový polystyren?

Co je polystyren, jak se vyrábí, hlavní typy izolace, technické vlastnosti, výhody a nevýhody, pravidla pro výběr vysoce kvalitního tepelného izolátoru, technologie vlastní montáže.

Obsah

  1. Popis a vlastnosti výroby pěny
  2. Hlavní typy pěny
  3. Specifikace pěny
  4. Výhody pěny
  5. Nevýhody pěny
  6. Kritéria výběru polystyrenu
  7. Cena a výrobci pěny
  8. Stručné pokyny pro instalaci pěny
  9. Struktura a hlavní parametry pěnového polystyrenu
  10. Vlastnosti a vlastnosti materiálu
  11. Formy uvolnění
  12. Výhody a nevýhody

Popis a vlastnosti výroby pěny

Zařízení na výrobu pěny

Hlavní složkou pěny je polystyren. Jedná se o typ termoplastických polymerů. Pod vlivem vysoké teploty je látka schopna nabýt jakékoli formy. Polystyrén je navíc voděodolný a mrazuvzdorný, což vysvětluje jeho poptávku v moderním průmyslu.

Pěnová izolace se získává napěněním granulí polystyrenu. Poté jsou ošetřeny horkou vodní párou. Postup se několikrát opakuje. Taková cyklická technika umožňuje výrazně snížit hustotu polystyrenových granulí. Díky tomu se stanou lehčími.

Po opětovném napěnění se materiál vysuší. Veškerá zbytková vlhkost je z povrchu pěny odstraněna. Uvnitř granulí nemůže být žádná voda, protože polystyren je voděodolný. Budoucí izolace se suší na vzduchu. Ve stejné fázi se póry pěny naplní vzduchem a materiál je nakonec strukturován. Velikost granulí se pohybuje od 5-15 milimetrů.

Suchá pěna je poté odeslána k formování. Lisuje se na speciálních strojích a opět se podrobí parní úpravě. Po této proceduře má podobu bílých plátů a bloků.

Poslední fází je řezání materiálu. Provádí se na strojích s horizontálním a vertikálním typem řezání. Přitom nedochází k poškození struktury pěny. Hlavním technologickým požadavkem v této fázi je dodržování teplotního režimu. V dílně by teploměr neměl klesnout pod +18 stupňů Celsia. V opačném případě se materiál rozpadne.

Izolaci lze řezat jak podle určitých standardních parametrů, tak podle individuálních zakázek a vzorů. Velikost pěny je nejčastěji 1000×500, 1000×1000 a 2000×1000 milimetrů. Tento praktický a levný materiál je jedním z nejběžnějších tepelných izolantů.

Hlavní typy pěny

vytlačovací pěna

Pěnové plasty jsou celou skupinou materiálů, které jsou buněčnými (pěnovými) plastovými hmotami. Mohou být použity v různých oblastech. Takové odrůdy jsou vhodné pro tepelnou izolaci: polystyren, polyuretan, polyvinylchlorid, polyethylen.

Pro domácí účely jsou nejvhodnější polystyrenové pěny. Přicházejí také v různých typech v závislosti na způsobu výroby:

    Bez tlaku. Vypadá to jako spousta malých bílých kuliček spojených dohromady. Vypadá to jako plástev. Jedná se o poměrně křehký typ pěny.

READ
Jak dlouho trvá, než azalka vyroste?

Zvažte nejoblíbenější značky používané pro tepelnou izolaci:

    PSB-S-15. Izolace s nízkou hustotou. Používá se pro tepelnou izolaci kontejnerů, vagonů, mansard. Vyplňují mezery mezi krokvemi a jsou určeny i pro zateplení konstrukcí, kde není vyžadována vysoká mechanická pevnost materiálu.

    List. Nejběžnější a nejuniverzálnější typ tepelného izolantu, který je vhodný pro izolaci podlah, stropů, stěn. Rozměry a tloušťka pěny této odrůdy mohou být zcela odlišné.

Specifikace pěny

Izolace stěn vně domu polystyrenem

Přítomnost plynem naplněných buněk v pěně a vlastnosti výchozího materiálu určovaly technické vlastnosti této izolace. Zvažme je podrobně.

    Tepelná vodivost pěny. Buňky tohoto materiálu jsou zcela uzavřeny. Tato struktura snižuje přenos tepla a zabraňuje pronikání chladu. Čím nižší je hustota pěny, tím vyšší je tepelná vodivost. Pro izolační desku střední hustoty (20 kg / m 3) je toto číslo 0,033-0,036 W (m * k).

Výhody pěny

Izolace stěn pěnou

Pěnový polystyren jako tepelný izolant má obrovské množství výhod, pro které je ve stavebnictví vysoce ceněn. Zvažme je podrobněji:

    všestrannost. Tento izolační materiál lze úspěšně použít k izolaci stěn, podlah, stropů, téměř jakékoli konstrukce, která se používá ve stavebnictví. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho druhů pěn, není výběr správného tepelného izolantu pro konkrétní účely obtížný.

Nevýhody pěny

Pěnový polystyren v kuličkách

Navzdory značné popularitě ve stavebnictví má pěnový polystyren řadu významných nevýhod. Před výběrem tohoto ohřívače byste proto měli pečlivě zvážit klady a zápory.

Nevýhody polystyrenu jsou následující:

    Hořlavost. Navzdory úsilí výrobců, kteří experimentují se složením pěny, přidávají do ní retardéry hoření a různé protipožární přísady, zůstává tato izolace hořlavá. Tepelné izolátory se poměrně snadno vznítí a navíc vydávají toxický kouř.

Kritéria výběru polystyrenu

Pěnový polystyren skladem

Zásadním momentem je výběr izolace. Od toho, jak kvalitní a vhodná pro vaše účely kupovaná pěna závisí na její odolnosti a šetrnosti k životnímu prostředí. Postupujte podle těchto pokynů:

    Rozhodněte se, které povrchy plánujete izolovat pěnou. Pro tepelnou izolaci stěn pod sádrokartonem nebo šindelem stačí materiál o hustotě 15 kilogramů na metr krychlový. Pro zateplení fasád zvolte hustotu izolace minimálně 25 kg/m3. Pokud chcete dosáhnout mimo jiné dobré zvukové izolace, je pro vás vhodná pěna o hustotě 35 kg / m 3 .

READ
Proč byl amarant zakázán?

Cena a výrobci pěny

Polyfoam TechnoNIKOL Carbon

Výroba polystyrenu je snadná a levná. Proto jej vyrábí mnoho velkých i malých firem po celém světě. Dobré recenze si zasloužily i izolace tuzemských značek.

Známí výrobci plastové pěny:

    Technoplex. Ruský výrobce, který vyrábí pěnové desky různých velikostí, tlouštěk a hustot. V sortimentu firmy je také materiál v kuličkách. Ekologické a relativně odolné proti hoření izolace.

Stručné pokyny pro instalaci pěny

Instalace pěnové izolace na stěnu

Pěnový polystyren lze pokládat na absolutně jakýkoli povrch. Pokud izolujete podlahu, stačí pouze položit desky nebo posypat granule na základnu bez použití spojovacích prvků a svorek.

Pokud se instalace provádí na stěnách nebo stropech, musí být provedena podle následujících pokynů:

    Povrch připravíme: očistíme od barvy, odpadávající omítky, vyrovnáme tmelem.

Podívejte se na video recenzi pěny:

Pěnový polystyren je snadno použitelná a cenově výhodná izolace. Používá se jak ve stavebnictví, tak v průmyslu. Má dobré technické vlastnosti a vyznačuje se jednoduchým instalačním postupem, který zvládne i nezkušený člověk.

Dokončení bazénu PVC fólií

Dokončení bazénu PVC fólií

Izolace základů pěnou

Izolace základů pěnou

Izolace základů pěnou

Izolace základů pěnou

Zděné příčky

Neobvyklé ploty pro letní sídlo

Neobvyklé ploty pro letní sídlo

Vanový teploměr: typy a instalace

Vanový teploměr: typy a instalace

Naběračka do vany: typy, výroba a vlastnosti použití

Naběračka do vany: typy, výroba a vlastnosti použití

Vana z lepených trámů: technologie výstavby

Vana z lepených trámů: technologie výstavby

Vysoké technické vlastnosti pěnového polystyrenu mu poskytují širokou škálu aplikací. Tento materiál je obzvláště oblíbený mezi staviteli, který dělá vynikající práci při tepelné izolaci místností. Tloušťka a hustota materiálu přímo ovlivňují jeho vlastnosti.

Struktura a hlavní parametry pěnového polystyrenu

Složení buněčné struktury pěnového polystyrenu je extrémně jednoduché – obvyklý bílý materiál obsahuje 2% polystyrenu, zbývajících 98% je vzduch. Technologie výroby je založena na napěnění polystyrenových granulí s následným ošetřením mikroskopických prvků plynotvorným činidlem. Vícenásobné opakování postupu poskytuje stavebnímu materiálu výrazné snížení hmotnosti a hustoty.

V další fázi se napěněná hmota podrobí sušení, v důsledku čehož se odpaří zbytková vlhkost. Proces probíhá v sušících nádobách pod širým nebem, po kterém pěna získává spotřebiteli známou strukturu. Velikosti granulí se pohybují mezi 0,5-1,5 mm, tloušťka stěny nepřesahuje 0,001 mm.

Hotové granule se lisují, aby získaly tvar desek. Pro získání požadovaných parametrů se bloky napařují a řežou speciálním nástrojem. V závislosti na objednávce mohou být velikosti pěny standardní nebo nestandardní. Technické vlastnosti materiálu obvykle udávají tloušťku od 20 do 1000 mm, zatímco desky mohou mít následující rozměry:

  • 500×500 mm;
  • 500×1000 mm;
  • 600×1200 mm;
  • 1000×1000 mm;
  • 1000 x 2000 mm.
READ
Jak dlouho trvá, než modrásek luční vyraší?

Rozmanitost tvarů desek z pěnového polystyrenu a jejich technické vlastnosti, mezi nimiž jsou zvláště ceněny jeho tepelně izolační vlastnosti, z něj činí oblíbený stavební materiál pro izolaci místností s různým funkčním zatížením.

Vlastnosti a vlastnosti materiálu

Pěnový plast odolává teplotním výkyvům od -50 do +75 o C bez změny technických vlastností. Podrobný popis jeho vlastností vám pomůže seznámit se s technickými vlastnostmi pěnového polystyrenu:

  • Tepelná vodivost. Speciální výrobní technologie poskytuje pěnovým deskám vysoké tepelně izolační vlastnosti. Buňky ve formě uzavřených mnohostěnů, jejichž velikost nepřesahuje 0,5 mm, zabraňují pronikání studeného vzduchu a výrazně snižují přenos tepla. S rostoucí hustotou materiálu se tento indikátor mění.
  • Zvuková izolace a ochrana proti větru. Stěny místnosti, v jejichž výzdobě se používají pěnové desky, jsou spolehlivě chráněny před větrem. Z technických vlastností stojí za zmínku vysoký stupeň zvukové izolace, který je také zajištěn díky buněčné struktuře materiálu.

Komentář! Pro snížení úrovně pronikání hluku stačí použít desky z pěnového plastu o tloušťce 2-3 cm.Čím silnější desky, tím lepší zvukové izolace lze dosáhnout.

Odolnost pěnového plastu vůči agresivnímu prostředí si zaslouží pečlivé studium. Indikátory stability desek z pěnového polystyrenu přímo závisí na složení účinné látky. Polystyrenové pěnové desky jsou odolné vůči roztokům:

  • cement;
  • sádra;
  • živice;
  • kyseliny, zásady a roztoky solí;
  • mořská voda;
  • není citlivý na vodou ředitelné a akrylové barvy.

Dlouhodobý kontakt s látkami, které obsahují oleje rostlinného a živočišného původu, motorovou naftou a benzínem může negativně ovlivnit technické vlastnosti pěny.

Při použití desek z pěnového polystyrenu při stavbě objektů je třeba se vyvarovat kontaktu se sloučeninami, které agresivně ovlivňují strukturu materiálu. Mezi nimi:

  • terpentýn;
  • aceton;
  • organická rozpouštědla pro barvy;
  • ether s octovou ethyl bází;
  • všechny druhy nasycených uhlovodíků a látky získané rafinací ropy.

Patří sem topný olej, motorová nafta, petrolej a benzín. Kontakt s výše uvedenými součástmi vede k narušení struktury a ztrátě vlastností uvedených v technických charakteristikách a může také vyvolat úplné rozpuštění.

Pozornost! Umělý původ pěnového polystyrenu působí jako nepříznivé prostředí pro vznik a vývoj mikroorganismů. Ale s významnou kontaminací povrchu desek z pěnového polystyrenu je možné množení mikroorganismů.

READ
Proč listy na rostlinách bělají?

Mezi pozitivní vlastnosti pěnových desek, které se neodrážejí v technických vlastnostech, patří snadné použití a jednoduchá instalace. Nízká hmotnost zajišťuje snadnou práci, konstrukce nezpůsobuje potíže při řezání a je nutná následná instalace.

Expandovaný polystyren je zařazen do kategorie ekologických stavebních materiálů, při provozu neuvolňuje toxické látky. Při práci s ním není vyžadováno používání osobních ochranných pracovních prostředků. Četné souhrnné tabulky technických vlastností neodrážejí mnoho pozitivních vlastností stavebního materiálu. Při řezání se nepráší, je ceněn pro nedostatek zápachu, nedráždí sliznice a pokožku a není toxický.

Požární bezpečnost je důležitou charakteristikou kvality pěnového plastu. Při výběru stavebního materiálu je tomuto ukazateli věnována zvláštní pozornost. Vysoce kvalitní výrobky musí být odolné vůči otevřenému ohni. Desky z pěnového polystyrenu patří do třídy hořlavosti 3-4. Tento materiál nepodporuje proces spalování. Teplota, při které se může vznítit, je 2x vyšší než u dřeva (+491 o C oproti +230 o C).

Pokud je ve složení pěnového polystyrenu přítomen zpomalovač hoření, je třída hořlavosti takového materiálu snížena na G2-G1. V označení je tato vlastnost vyjádřena písmenem C. K vznícení pěnové desky může dojít v důsledku delšího kontaktu s otevřeným ohněm. Ukončení působení ohně vede k jeho utlumení na povrchu desky z pěnového polystyrenu do 4 sekund.

Jednotlivé technické vlastnosti desek z pěnového polystyrenu jsou uvedeny v souhrnné tabulce:

Formy uvolnění

Hustota materiálu je určujícím faktorem při dělení pěny do tříd. Přímo ovlivňuje pevnost a tepelnou vodivost. Technické vlastnosti jednotlivých značek pomohou určit rozsah použití materiálu:

  • Označení PSB-S 15 patří k deskám s nejnižší hustotou, která je 15 kg na m 3 . Takové desky z pěnového polystyrenu jsou extrémně lehké a používají se pro izolaci kabin a stavebních přívěsů, tzn. v místech přechodného pobytu osob.
  • Nejoblíbenější značkou je PSB-S 25, kde je hustota podle toho 25 kg/m3. Oblast použití: izolace fasád budov, podlah a jako izolace střech.
  • Polystyrenová pěna PSB-S 35 má hustotu 35 kg na metr krychlový. Vysoké technické vlastnosti pěnového polystyrenu s označením 35 jsou žádané při výrobě železobetonových konstrukcí a sendvičových panelů.
  • Polystyrenová pěna 50 má extrémně hustou strukturu. Díky tomu se desky aktivně používají při uspořádání podlah v chlazených skladech a při stavbě silnic.
READ
Je nutné krmit orchidej, když roste stopka?

Analýzou tabulek s technickými charakteristikami můžeme dojít k závěru, že je vhodné zakoupit desky z expandovaného polystyrenu pro účely izolace stěn o hustotě 25 a 35 kg/m3. Navíc pro vnitřní izolaci bude dostatečná hustota 25 a pro vnější úpravu je lepší použít pěnový plast 35.

Při výběru materiálu pro izolaci stěn záleží na tloušťce pěny. Není možné dát přesná doporučení. Výběr závisí na řadě souvisejících faktorů, mezi které patří:

  • Klimatické podmínky regionu, kde se budova nachází.
  • Materiál použitý na stavbu stěn. Stěny budovy se často skládají z několika vrstev, které se liší svými technickými vlastnostmi. Proto je nutné stanovit celkový ukazatel.
  • Hustota desky z pěnového polystyrenu, která je určena označením.

Obvykle se v důsledku kombinace faktorů, pokud je nutné izolovat vnitřní stěny, používá 50 mm pěnový plast, použití 100 mm pěnového plastu je více žádané pro vnější práce.

Výhody a nevýhody

Vzhledem k technickým vlastnostem pěnového polystyrenu na závěr stojí za to shrnout pozitivní vlastnosti materiálu a některé nevýhody.

Takže výhody použití jako izolace:

  • Cenově dostupné náklady.
  • Nízká tepelná vodivost poskytuje pěně vysoké tepelně izolační vlastnosti.
  • Nízká hmotnost a snadná instalace.
  • Nízká hygroskopicita.
  • Ekologická bezpečnost.

Existuje několik nevýhod, ale jsou přítomny:

  • Hořlavost. Při výběru dejte přednost vylepšeným produktům, které obsahují retardéry hoření. Snižují teplotu vznícení a zajišťují samozhášivost po ukončení působení otevřeného ohně.
  • Pěnový plast se ničí vlivem UV záření a určitých chemických sloučenin, a proto vyžaduje ochranu.

Použití desek z expandovaného polystyrenu venku bez dodatečné úpravy je nepraktické.

Z hlediska technických vlastností není polystyrenová pěna horší než jiné materiály s tepelně izolačními vlastnostmi a v mnoha ohledech je dokonce předčí. Pro získání vysoce kvalitní tepelné izolace stěn je důležité správně určit požadovanou hustotu materiálu a tloušťku desek. Výpočty se provádějí s ohledem na klimatické vlastnosti regionu a vlastnosti stěn budovy.

  • Tekuté sklo a jeho aplikace
  • Kolik desek v krychli
  • Dřevovláknitá deska nebo sololit
  • Kůrovcová omítka pro kutily

Diskutujte o článku na fóru

3D obklady + foto

Montážní pěna zpomalující hoření

Profesionální montážní pěna

DIY umělý kámen doma

PVA lepidlo: složení, technické vlastnosti

Jak vybrat lepidlo na dřevo

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: