Hlavními surovinami pro vlněný průmysl jsou ovčí vlna a chemická vlákna. Kromě toho vlněný průmysl zpracovává kozí, velbloudí a jiné zvířecí chlupy.Procesy zpracování vlny na přízi a tkaniny jsou velmi rozmanité. Ovčí vlna, získaná i od jedné ovce, je heterogenní co do jemnosti a délky vláken.
Vlna je po stříhání silně znečištěna mastnotou a různými rostlinnými a zemitými nečistotami, proto je před odesláním do přádelny podrobena primárnímu zpracování, které spočívá v třídění, kypření, praní a sušení. Všechny výše uvedené operace se provádějí v továrnách na primární zpracování vlny, které se obvykle nacházejí v oblastech blízko chovů ovcí.
Po prvotním zpracování se vypraná vlna lisuje do balíků a posílá se do přádelen. Chemická vlákna jsou vyráběna v chemických závodech ve formě střižových vláken lisovaných do balíků nebo ve formě svazku dlouhých elementárních vláken.
Vlněná vlákna a střižová chemická vlákna, lisovaná do balíků, jsou smíchána a uspořádána náhodně. Z hmoty takových vláken je třeba získat přízi, tzn. nit sestávající z vláken spojených dohromady kroucením. Tato nit musí být vhodná pro výrobu tkanin a pletených výrobků z ní, proto musí mít určitou, předem stanovenou lineární hustotu, pevnost, roztažnost a další vlastnosti, jednotné po délce nitě.
Proces přeměny hmoty vláken na přízi se nazývá předení a způsob přeměny se nazývá proces předení. Při jakémkoli způsobu spřádání se příze získává z hmoty vláken po řadě složitých operací, z nichž některé jsou společné všem způsobům spřádání.
Vypraná vlna se nejprve uvolní, očistí od cizích nečistot a promíchá. Výsledkem je volná hmota náhodně uspořádaných vláken, nazývaná směs.
Dále se směs posílá do mykacích strojů, kde se vláknitý materiál působením pracovních těles pokrytých jehlou nebo vroubkovaným pásem dále kypří, češe a čistí od cizích nečistot.
Proces prováděný na kartách nebo strojích se nazývá mykání. V důsledku mykání se volná hmota náhodně uspořádaných vláken přemění na tenkou vláknitou síť nazývanou mykání. V tkanině jsou vlákna rozpletena, částečně narovnána a orientována jedním směrem. Mykaný pás na mykacím stroji se změní buď na hardwarový pramen nebo pás.
Roving je označení pro relativně silné nitě sestávající z vláken, do té či oné míry, narovnaných a orientovaných ve směru délky a zhutněných dohromady uzlem nebo skutečným kroucením. Pevnost rovingových nití je nízká. Je to způsobeno třecími silami mezi vlákny, což jim umožňuje klouzat vůči sobě navzájem, aniž by došlo k porušení vláken během procesu natahování rovingu.
Způsoby získávání rovingu určují způsoby spřádání. Existují tři způsoby výroby rovingu, a tedy tři způsoby spřádání: česaný, poločesaný a strojně předený.
Podle metody strojního spřádání se roving získává přímo z mykaného plátna jeho dělením na úzké nitě a zhutňováním těchto pásků jejich kroucením pomocí párů uzlovacích návleků. Tato přeměna mykacího stroje na roving se provádí speciálním vozíkem rovingů, který je nedílnou součástí mykacího zařízení. Z hardwarového rovingu se na spřádacím stroji vyrábí silnější a nadýchanější příze, ze které se vyrábí především různé látky, přikrývky, šátky, koberce atd. Tento typ příze se nazývá hardwarová příze. Hardwarovou metodou se vyrábí i poměrně tenká příze, ze které se vyrábí oblekové látky a pleteniny.
V procesu česaného spřádání se karta vycházející z mykacího stroje formuje do pramene karet. Páska se zpracovává na strojích vybavených hřebenovým tažným zařízením. V důsledku této úpravy jsou vlákna ještě více narovnána a uspořádána vzájemně rovnoběžně. Při tomto způsobu předení se navíc prameny zpracovávají na speciálních česacích strojích, v důsledku čehož se tento způsob nazývá česaný. Česací stroje důkladně vyčistí vlákna od nečistot, odstraní krátká vlákna, narovnají a paralelizují vlákna. Takto získaná páska se nazývá česaná. Postupným ztenčováním a překládáním česaných pásů na tažných a rovingových strojích se získávají jednotné, tenké pásy – roving. Vlákna v takovém rovingu jsou důkladně očištěna od rostlinných plevelů a jiných cizích nečistot, narovnána a paralelizována a zhutněna zauzlováním nebo mírným kroucením.
Z česaného rovingu vyrábějí spřádací stroje tenčí hladkou přízi, která se používá k výrobě jemných vlněných šatů, oblekových látek a pletenin. Tato příze se nazývá česaná nebo česaná. Podle druhu zpracovávané vlny, způsobu přípravy příze a charakteru vyráběných tkanin se mlýny dělí na jemně tkané, hrubovlnné, česané a česané.
V současné době je téma vlastního podnikání velmi aktuální. Stále více lidí se rozhoduje založit vlastní firmu místo práce pro někoho jiného. Aby se však vynaložené prostředky staly ziskovými, měli byste si pečlivě vybrat odvětví, do kterého je budete investovat.
Stalo se tak, že obchod je považován za nejlevnější a nejziskovější oblast. I když ve skutečnosti tomu tak zdaleka není. Práce v oblasti obchodu je nyní obtížná – na trhu se v posledních letech objevilo příliš mnoho obchodních, agenturních, zprostředkovatelských a podobných společností. Co v tomto případě zbývá? Výroba a zemědělství.
Obsah
- Obchod s vlnou je ziskový byznys
- Na téma vlna
- Vlastnosti materiálu
- Umístění továrny
- Nábor zaměstnanců
- Specifika práce
- Výroba čištěné vlny
- Náklady na vybavení
- Výroba vlněných nití
- Plstění vlny
Obchod s vlnou je ziskový byznys
Agroprůmyslový komplex je odvětvím, kde se kapitál nemůže rychle otočit a růst, ale zároveň je tento obor investičně atraktivní. Průmyslová výroba je naopak sférou, která umožňuje návratnost investic a navýšení kapitálu v krátké době, ale v současnosti prochází těžkými časy.
Na základě výše uvedeného můžeme dojít k závěru: nyní je efektivní investovat do výroby, která se nachází na křižovatce průmyslu a zemědělství. Zpracování ovčí vlny je právě taková činnost. Zpracovatelský podnik s kompetentní organizací práce může fungovat velmi úspěšně. Jedná se o nízkonákladovou a ziskovou oblast podnikání.
Na téma vlna
Nejprve musíte prostudovat všechny jemnosti materiálu, se kterým budete pracovat. Ovčí vlna obsahuje čtyři druhy vláken:
- chmýří je velmi měkké, tenké, ale pevné vlákno, kulatého průřezu;
- přechodný vlas – hrubší a silnější vlákno než chmýří;
- markýzy – vlákno ještě tužší než přechodné vlasy;
- mrtvá srst je hrubé, nezkadeřené a v průměru velmi silné vlákno, pokryté lamelárními velkými šupinami.
Pokud se vlna skládá převážně ze stejného typu vláken, například pouze prachového a přechodného chlupu, pak se nazývá „homogenní“. Ta, která obsahuje všechny typy vláken, se nazývá „heterogenní“.
Vlastnosti materiálu
Hlavním rysem vlny je schopnost plsti. Tato vlastnost je vysvětlena měkkostí a zvlněností vláken, přítomností šupinaté vrstvy na povrchu. Výroba vlněných tkanin je proces náročný na práci. Z materiálu se vyrábí závěsy, látky, plsť, plstěné a plstěné výrobky. Vlna má nízkou tepelnou vodivost, proto je nepostradatelná při výrobě obleků a šatů, kabátových látek, zimních pletenin.
Materiál odebraný z ovcí je obvykle vysoce kontaminovaný a obecně velmi proměnlivé kvality. Proto se vlna před odesláním do textilního podniku primárně zpracovává. Tento proces zahrnuje třídění, kypření, škrábání, mytí, sušení, balení.
Umístění továrny
Zpracování ovčí vlny má oproti jiným zemědělským podnikům jednu významnou výhodu. Tato činnost nesouvisí s potravinářskými výrobky, nebudou tedy kladeny žádné zvláštní požadavky na výrobní zázemí a personál. Budova musí odpovídat současným stavebním předpisům – to je jediná věc, kterou je třeba vzít v úvahu.
Ideální možností pro umístění podniku, kde bude probíhat zpracování ovčí vlny, je regionální centrum regionu, ve kterém se rozvíjí chov vlněných hospodářských zvířat. Regionální centra ne vždy uspokojují potřeby prodeje, protože jak se tam materiál dostává prostřednictvím řetězce zprostředkovatelů, jeho náklady se zvyšují.
Mimo jiné, pokud je okresní centrum malé a jedná se o sídliště městského typu, mohou vám stát poskytnout další dotace a výhody. Nyní vláda věnuje rozvoji obce velkou pozornost, a tak je dost možné, že se vám podaří získat daňové zvýhodnění, půjčku za zvýhodněných podmínek, slevu na leasing zařízení a mnoho dalších bonusů.
Nábor zaměstnanců
V takovém oboru činnosti, jako je zpracování vlny, pracovníci nemusí mít kvalifikační povolení k práci a hygienické knihy. Pro průměrný podnik s provozem dvou až tří linek postačí pět až šest servisních pracovníků včetně technologa a inženýra.
Tito dva specialisté musí mít specializované vzdělání, respektive jejich plat bude vyšší než u běžných pracovníků. Práce zbývajících zaměstnanců je považována za nekvalifikovanou, takže náklady na její zaplacení nebudou velké.
Specifika práce
Zařízení na zpracování ovčí vlny je vhodné vybírat v závislosti na rozsahu, v jakém se chystáte vstupní materiál zpracovávat. Takové podnikání má několik směrů a práce na každém z nich bude vyžadovat zcela odlišné počáteční investice. Čištění vlny je jedna věc, ale její zpracování na nit nebo přízi je věc úplně jiná. Samozřejmě v druhém případě budete moci prodávat výrobky dráž, ale právě vyčištěná vlna si také nachází svého kupce.
Při výběru směru zohledněte takové aspekty, jako je stav trhu v regionu, možný objem dodávek surovin, možnost prodeje vlny mimo region nebo i do zahraničí. Budeme mluvit o možnostech rozvoje výroby vlny s přihlédnutím k různým finančním příležitostem.
Výroba čištěné vlny
Jedná se o nejlevnější variantu investice. Nemyslete si, že praní vlny je tak snadné. Vůbec ne. Mnozí se mylně domnívají, že takto zdánlivě primitivním způsobem zpracovaný materiál nebude na trhu žádaný. Praní vlny je ve skutečnosti poměrně pracný proces. Pojďme si to popsat podrobněji.
Suroviny vstupující do závodu jsou nejprve přijímány a klasifikovány podle norem. Vlna se také dělí na jakosti, které se pak zpracovávají a prodávají odděleně jedna od druhé. Po vytřídění se materiál dostává do speciálního nakládacího stroje. Jedná se o zařízení, které dodává vlnu po částech v závislosti na výkonu zařízení. Taková jednotka se také nazývá „stroj na odstraňování otřepů“, protože se v ní oddělují otřepy od vlny.
Poté surovina vstupuje do druhého aparátu, kde se spleti trhají a vlna se čistí od úlomků. Materiál prochází několika ponornými lázněmi – vodními nádržemi – a ždímacími stroji (celkem pět pracích cyklů). Po posledním odstředění přes nakládací stroj, stejný jako na začátku, ale již určený pro čisté suroviny, je vlna přiváděna do sušičky. Po vysušení je zabalen a odeslán k prodeji.
Náklady na vybavení
Zpracování ovčí vlny výše popsaným způsobem vyžaduje použití drahého zařízení. Ceny aut závisí do značné míry na jejich výkonu. Takže například linka na praní a sušení vlny s kapacitou 10–20 kilogramů za hodinu bude stát kolem 500 tisíc rublů a s kapacitou 400 kilogramů za hodinu – asi 10 milionů rublů.
Dále budete potřebovat parní kotel, který bude dodávat teplo do sušičky a ohřívat vodu pro ponorné lázně příslušné kapacity. Taková jednotka s tlakem 10 atmosfér a kapacitou 2 tuny bude stát asi 2 miliony rublů. Kromě toho je třeba vzít v úvahu, že vlna zbylá po vyprání nemůže být spuštěna do kanalizace.
K čištění vody od organického znečištění by se měla používat filtrační zařízení. Jejich cena je v průměru 2,5 milionu rublů. Vlna je balena pomocí lisu, který tvoří brikety o hmotnosti 70-80 kilogramů a rozměrech 800x400x600 milimetrů. Cena takového zařízení je asi 150 tisíc rublů.
V zásadě lze na tomto seznamu zařízení, jejichž prostřednictvím se zpracovává ovčí vlna, považovat za vyčerpané. Nutno podotknout, že vlna zasílaná ve velkém je ohodnocena méně než vlna lisovaná, takže již pořízení lisovacího stroje je krokem ke zlepšení a přechodu na kompletní výrobní řetězec.
Výroba vlněných nití
Jedná se o technicky složitější variantu činnosti a mnohem více. Spočívá v získávání příze a nití z přečištěné vlny. Samozřejmě, že kapitálové investice do takové výroby budou také vyžadovat více. Budete muset rozšířit výrobní kapacitu, stejně jako personál – bude jich potřeba minimálně 20-25.
Spřádací stroj bude stát asi 12,5 milionu rublů a linka na výrobu nití bude vyžadovat náklady v rozmezí 18-30 milionů rublů v závislosti na kapacitě (4 nebo 8 tun za směnu).
Plstění vlny
V současnosti zažívá plstění znovuzrození. V rámci fungujícího podniku na zpracování vlny se můžete věnovat i takovým aktivitám. Téměř vše se nyní vyrábí z plsti: klobouky, doplňky, oblečení, interiérové předměty, tašky, hračky a další. Plstění se týká vyšívání, mistři často pracují doma, protože pro takovou činnost nejsou vyžadována speciální zařízení. Ale můžete dát věci do streamu.
Plsť se plstí dvěma způsoby. Technika mokrého plstění z vlny se používá při výrobě dekorativních interiérových předmětů: girlandy, vázy, květiny. Suchá metoda se používá k vytváření trojrozměrných výrobků: panenky, šperky, hračky. Každá metoda vyžaduje použití různých materiálů. Mokré plstění zahrnuje použití mýdla a horké vody, suché plstění vyžaduje speciální patkové jehly.
